一种用于螺母锁紧筒夹的一体式扳手制造技术

技术编号:28523008 阅读:27 留言:0更新日期:2021-05-20 00:03
本实用新型专利技术涉及拆装工具领域,尤其涉及一种用于螺母锁紧筒夹的一体式扳手,包含扳手头、扳手杆和手柄套,扳手头和扳手杆为一体式结构,采用铸造或锻造工艺,结构简单,相比分体式扳手的强度更高,手柄套使用非金属涂层或非金属手柄套制成,手感更舒适,适用于螺母锁紧筒夹装置中涉及到的ER螺母、OZ(滚珠)螺母、强力螺母、SK螺母等。扳手头针对螺母的外观,分别设计出六角台阶式、凸台式两种外观,且有多种尺寸。本实用新型专利技术公开了用于螺母锁紧筒夹的一体式扳手,主要包含扳手头、扳手杆和手柄套,可增大接触面积,受力均匀,强度高,在装卸时能承更大力矩且不易变形、断裂,使用舒适安全,设计合理,结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺母锁紧筒夹的一体式扳手


[0001]本技术涉及拆装工具领域,尤其涉及一种用于螺母锁紧筒夹的一体式扳手。

技术介绍

[0002]目前,常用的数控高档机床刀体系列很多,这些刀体夹头螺母在装卸时都需要专用扳手。市面上常见的专用扳手有各类勾头扳手、分体式扳手等,但都存在接触面积小,受力不均的现象,在受力过大时,扳手易发生断裂,容易造成安全事故。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足,本技术公开了一种用于螺母锁紧筒夹的一体式扳手,可增大接触面积,受力均匀,强度高,使用舒适安全。
[0004]为实现上述专利技术目的,本技术采用如下技术方案:
[0005]用于螺母锁紧筒夹的一体式扳手,包含扳手头(1)、扳手杆(2)和手柄套(3),扳手头(1)和扳手杆(2)为一体式结构,采用铸造或锻造工艺,结构简单,相比分体式扳手的强度更高,手柄套(3)使用非金属涂层或非金属手柄套制成,手感更舒适,适用于螺母锁紧筒夹装置中涉及到的ER螺母、OZ(滚珠) 螺母、强力螺母、SK螺母等。详见附图1。
[0006]扳手头(1),针对螺母的外观,分别设计出六角台阶式、凸台式两种外观,且有多种尺寸。详见附图 3和附图4。
[0007]扳手头(1)为全封闭形式或半封闭式,扳手头内壁可与螺母外壁大面积接触,通过相应凸台(4)传递扭矩,避免晃动或打滑。
[0008]扳手头(1)不仅可以卡住螺母上部结构,还可以卡住螺母下部的圆柱体。这样可以最大程度的与螺母外壁接触,增大受力面积,更安全有效的拆装螺母。
[0009]本专利技术设计合理,结构简单,使用、操作方便,在装卸时能承更大力矩且不易变形、断裂。
【附图说明】
[0010]图1是螺母锁紧筒夹的一体式扳手立体图
[0011]图2是螺母锁紧筒夹的一体式扳手侧视图
[0012]图3是扳手头凸台式外观图
[0013]图4是扳手头六角台阶式外观图
[0014]图5是扳手头半封闭形式图
[0015]图中:1、扳手头;2、扳手杆;3、手柄套;4、凸台
【具体实施方式】
[0016]结合附图,对本技术技术方案做进一步描述:包含扳手头(1)、扳手杆(2)和手柄套(3),适用于螺母锁紧筒夹装置中涉及到的ER螺母、OZ(滚珠)螺母、强力螺母、SK螺母
等。
[0017]螺母锁紧筒夹的一体式扳手,包含扳手头(1)、扳手杆(2)和手柄套(3),扳手头(1)和扳手杆(2) 为一体式结构,采用铸造或锻造工艺,结构简单,相比分体式扳手的强度更高,手柄套(3)使用非金属涂层或非金属手柄套制成,手感更舒适,适用于螺母锁紧筒夹装置中涉及到的ER螺母、OZ(滚珠)螺母、强力螺母、SK螺母等。详见附图1。
[0018]扳手头(1),针对螺母的外观,分别设计出六角台阶式、凸台式两种外观,且有多种尺寸。详见附图 3和附图4。
[0019]扳手头(1)为全封闭形式或半封闭式,扳手头内壁可与螺母外壁大面积接触,通过相应凸台(4)传递扭矩,避免晃动或打滑。
[0020]扳手头(1)不仅可以卡住螺母上部结构,还可以卡住螺母下部的圆柱体。这样可以最大程度的与螺母外壁接触,增大受力面积,更安全有效的拆装螺母。
[0021]本专利技术设计合理,结构简单,使用、操作方便,在装卸时能承更大力矩且不易变形、断裂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺母锁紧筒夹的一体式扳手,其特征在于包含扳手头(1)、扳手杆(2)和手柄套(3);扳手头(1)和扳手杆(2)为一体式结构,采用铸造或锻造工艺,结构简单,相比分体式扳手的强度更高;手柄套(3)使用非金属涂层或非金属手柄套制成,手感更舒适;适用于螺母锁紧筒夹装置中涉及到的ER螺母、OZ滚珠螺母、强力螺母、SK螺母等。2.根据权利要求1所述的用于螺母锁紧筒夹的一体式扳手,其特征在于扳手...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁向阳林卫
申请(专利权)人:洛阳信成精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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