本实用新型专利技术涉及一种用于助磨剂辅料添加反应罐装置，包括支架、外罐、内罐、筒体、筒盖、搅拌组件、第一出液管、第二出液管、排污管、第一进液管、第二进液管、第三进液管、圆盘、扇形板、加料管、封盖、第一阀门和第二阀门；筒体设于外罐的内部下方；筒盖固定在筒体的上端开口处，内罐设于外罐的内部上方，内罐的下端开口处固定在筒盖的上平面上，圆盘同心设于内罐的下端开口处内部并与筒盖间隔一定距离，圆盘的外侧圆周面与内罐的内壁之间固定有多个沿圆周方向等角度分布的扇形板；本实用新型专利技术将搅拌罐整合到反应罐中，使两者合二为一，并且能简单快速的完成整体移动，极大地方便了移动和使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于助磨剂辅料添加反应罐装置
[0001]本技术涉及一种用于助磨剂辅料添加反应罐装置。
技术介绍
[0002]助磨剂是一种提高研磨效率的添加剂，常应用在水泥生产过程中，用以提高粉磨效率，降低粉磨作业电耗；助磨剂的生产需要先将原料按一定比例配比成溶液，然后再添加辅料与原料溶液相互反应，最终得到助磨剂，助磨剂的原料配比和辅料添加需要分别在搅拌罐和反应罐中进行，现有的反应罐虽通过管道与搅拌罐相连，但由于搅拌罐位置固定且与反应罐相距较远，一旦反应罐移动位置后，就需要重新调整用来连接反应罐和搅拌罐的管道，因此，移动和使用均较为不便，有待于进一步改进。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种整合了搅拌罐以极大地方便了移动和使用的用于助磨剂辅料添加反应罐装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于助磨剂辅料添加反应罐装置，其特征在于，包括支架、外罐、内罐、筒体、筒盖、搅拌组件、第一出液管、第二出液管、排污管、第一进液管、第二进液管、第三进液管、圆盘、扇形板、加料管、封盖、第一阀门和第二阀门；所述外罐固定在支架的上端，所述筒体设于外罐的内部下方；所述筒盖固定在筒体的上端开口处，所述内罐设于外罐的内部上方，所述内罐的下端开口处固定在筒盖的上平面上，所述圆盘同心设于内罐的下端开口处内部并与筒盖间隔一定距离，所述圆盘的外侧圆周面与内罐的内壁之间固定有多个沿圆周方向等角度分布的扇形板，任意两个相邻的所述扇形板之间均形成有细槽；所述排污管的一端向上穿过外罐的底部并插入固定在筒体的底部并与筒体的内部相互连通，所述第一出液管竖直穿插固定在外罐和筒体的底部，所述第一出液管的上端伸入到筒体的内部并高于筒体的内部底面一定距离，所述第一进液管横向穿插固定在外罐和筒体中，所述第一进液管的内端伸入到筒体的内部上方，所述第一进液管的外端伸出到外罐的外部；所述第三进液管设于外罐和内罐之间，所述第三进液管的内端竖直向下密封穿过内罐并伸入到内罐的内部上方，所述第三进液管的外端伸出到外罐的外部；所述第二进液管横向穿插固定在外罐和筒体中，所述第二进液管的内端伸入到筒体的内部；所述第二进液管的外端连接在第三进液管上；所述加料管穿插固定在外罐和内罐的顶部之间，所述加料管的内端与内罐的内部相互连通，所述封盖可拆卸的设于加料管的外端，所述第一阀门设于第三进液管上并设于外罐的外部且设于第二进液管的下游侧，所述第二阀门设于第二进液管上并设于外罐的外部，所述搅拌组件设于外罐和内罐之间。
[0005]优选地，所述搅拌组件包括减速电机、搅拌轴、搅拌杆和辅助组件；所述减速电机固定在外罐的顶部上方，所述搅拌轴竖直且可转动的穿插设置在外罐和内罐的顶部之间，所述搅拌轴的上端与减速电机的转动轴相连，所述搅拌轴的下端伸入到内罐的内部，所述
搅拌杆包括多个，多个所述搅拌杆沿圆周方向等角度的固定在搅拌轴上，所述辅助组件固定在搅拌轴的下端。
[0006]优选地，所述辅助组件包括横梁、导向组件和第一连接条，所述横梁横向设置，所述横梁的下侧设有两个对称分布的导向组件，所述第一连接条设于两个导向组件之间。
[0007]优选地，所述导向组件包括搅拌条、挤压板和第二连接条，所述搅拌条包括多个，多个搅拌条均竖直设置，每个所述搅拌条的上端均固定在横梁上，每个所述搅拌条的下端均固定有一个横向分布的挤压板，任意两个相邻的所述搅拌条之间均固定有一个第二连接条，所述搅拌条中形成有多个折弯段。
[0008]优选地，所述第一连接条的两端分别固定在位于两个导向组件中的最内侧的两个搅拌条之间，所述搅拌轴的下端固定在横梁的上侧中心。
[0009]优选地，还包括第一喷头和第二喷头，所述第一喷头固定在第一进液管的内端，所述第二喷头固定在第三进液管的内端。
[0010]优选地，还包括第一检修管和第二检修管，所述第一检修管穿插固定在外罐和内罐之间，所述第一检修管的内端与内罐的内部相互连通，所述第二检修管穿插固定在外罐和筒体之间，所述第二检修管的内端与筒体的内部相互连通，所述第一检修管和第二检修管的外端还分别设有可拆卸的第一检修盖和第二检修盖。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术将搅拌罐整合到反应罐中，使两者合二为一，并且能简单快速的完成整体移动，极大地方便了移动和使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构图；
[0013]图2为本技术的剖面结构图；
[0014]图3为本技术的辅助组件的结构图；
[0015]图4为本技术的内罐和筒体内的结构图。
具体实施方式
[0016]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0017]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0018]如图1～4所示，一种用于助磨剂辅料添加反应罐装置，包括支架2、外罐1、内罐3、筒体4、筒盖19、搅拌组件、第一出液管20、第二出液管10、排污管6、第一进液管7、第二进液管8、第三进液管9、圆盘18、扇形板15、加料管12、封盖13、第一阀门26和第二阀门27；外罐1
固定在支架2的上端，筒体4设于外罐1的内部下方；筒盖19固定在筒体4的上端开口处，内罐3设于外罐1的内部上方，内罐3的下端开口处固定在筒盖19的上平面上，圆盘18同心设于内罐3的下端开口处内部并与筒盖19间隔一定距离，圆盘18的外侧圆周面与内罐3的内壁之间固定有多个沿圆周方向等角度分布的扇形板15，任意两个相邻的扇形板15之间均形成有细槽151；排污管6的一端向上穿过外罐1的底部并插入固定在筒体4的底部并与筒体4的内部相互连通，第一出液管20竖直穿插固定在外罐1和筒体4的底部，第一出液管20的上端伸入到筒体4的内部并高于筒体4的内部底面一定距离，第一进液管7横向穿插固定在外罐1和筒体4中，第一进液管7的内端伸入到筒体4的内部上方，第一进液管7的外端伸出到外罐1的外部；第三进液管9设于外罐1和内罐3之间，第三进液管9的内端竖直向下密封穿过内罐3并伸入到内罐3的内部上方，第三进液管9的外端伸出到外罐1的外部；第二进液管8横向穿插固定在外罐1和筒体4中，第二进液管8的内端伸入到筒体4的内部；第二进液管8的外端连接在第三进液管9上；加料管12穿插固定在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于助磨剂辅料添加反应罐装置，其特征在于，包括支架、外罐、内罐、筒体、筒盖、搅拌组件、第一出液管、第二出液管、排污管、第一进液管、第二进液管、第三进液管、圆盘、扇形板、加料管、封盖、第一阀门和第二阀门；所述外罐固定在支架的上端，所述筒体设于外罐的内部下方；所述筒盖固定在筒体的上端开口处，所述内罐设于外罐的内部上方，所述内罐的下端开口处固定在筒盖的上平面上，所述圆盘同心设于内罐的下端开口处内部并与筒盖间隔一定距离，所述圆盘的外侧圆周面与内罐的内壁之间固定有多个沿圆周方向等角度分布的扇形板，任意两个相邻的所述扇形板之间均形成有细槽；所述排污管的一端向上穿过外罐的底部并插入固定在筒体的底部并与筒体的内部相互连通，所述第一出液管竖直穿插固定在外罐和筒体的底部，所述第一出液管的上端伸入到筒体的内部并高于筒体的内部底面一定距离，所述第一进液管横向穿插固定在外罐和筒体中，所述第一进液管的内端伸入到筒体的内部上方，所述第一进液管的外端伸出到外罐的外部；所述第三进液管设于外罐和内罐之间，所述第三进液管的内端竖直向下密封穿过内罐并伸入到内罐的内部上方，所述第三进液管的外端伸出到外罐的外部；所述第二进液管横向穿插固定在外罐和筒体中，所述第二进液管的内端伸入到筒体的内部；所述第二进液管的外端连接在第三进液管上；所述加料管穿插固定在外罐和内罐的顶部之间，所述加料管的内端与内罐的内部相互连通，所述封盖可拆卸的设于加料管的外端，所述第一阀门设于第三进液管上并设于外罐的外部且设于第二进液管的下游侧，所述第二阀门设于第二进液管上并设于外罐的外部，所述搅拌组件设于外罐和内罐之间。2.根据权利要求1所述的一种用于助磨剂辅料添加反应罐装置，其特征在于，所述搅拌组件包括减速电机、搅拌轴、搅拌杆和辅助组件；所述减速...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，张沂彬，
申请(专利权)人：徐州吉兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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