一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架，包括固定架、活动辅助支架、缓冲支撑平台和铣床平台，所述活动辅助支架位于固定架上，所述缓冲支撑平台位于活动辅助支架上端，所述铣床平台固定安装在缓冲支撑平台上端，所述活动辅助支架呈倒U型设置，所述活动辅助支架下表面设有主滑块，所述主滑块两侧均凸出设有滚动滑球，所述滚动滑球与主滑块转动连接。本实用新型专利技术通过将活动辅助支架上设置主滑块和两组辅助滑块，可以保证活动辅助支架滑动稳定，通过在主滑块上设有滚动滑球，使得滚动滑球转动的同时与主滑槽内部的吸油海绵接触，增加滚动滑球的润滑效果，保证滑动效果好，减小滑动的摩擦力，使得滑动精度高。使得滑动精度高。使得滑动精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架


[0001]本技术涉及铣床相关
，具体为一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架。

技术介绍

[0002]铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
[0003]现有的铣床辅助支架上功能单一，使用过程中不能有效提高润滑效果和减少滑动的摩擦力，导致使用时的滑动精度不高，从而影响铣床平台的使用，且现有的辅助支架不能对铣床平台进行缓冲稳定，导致铣床平台工作的稳定性不佳，需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的铣床辅助支架上功能单一，使用过程中不能有效提高润滑效果和减少滑动的摩擦力，导致使用时的滑动精度不高，从而影响铣床平台的使用，且现有的辅助支架不能对铣床平台进行缓冲稳定，导致铣床平台工作的稳定性不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架，包括固定架、活动辅助支架、缓冲支撑平台和铣床平台，所述活动辅助支架位于固定架上，所述缓冲支撑平台位于活动辅助支架上端，所述铣床平台固定安装在缓冲支撑平台上端，所述活动辅助支架呈倒U型设置，所述活动辅助支架下表面设有主滑块，所述主滑块两侧均凸出设有滚动滑球，所述滚动滑球与主滑块转动连接，所述固定架上端开设有与主滑块匹配的主滑槽，所述活动辅助支架两侧均设有辅助滑块，所述固定架两侧壁上均开设有与辅助滑块匹配的辅助滑槽，所述缓冲支撑平台与活动辅助支架之间设有缓冲机构。
[0006]优选的，所述主滑块内部设有空腔，所述滚动滑球一半位于所述空腔内部，所述空腔内设有吸油海绵，所述滚动滑球与吸油海绵接触。
[0007]优选的，所述主滑块一侧设有注油口，所述注油口与主滑块内部的空腔连通。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括缓冲支撑杆和缓冲柱组件，所述缓冲支撑杆一端与缓冲支撑平台下表面活动连接，所述活动辅助支架上表面开设有凹槽，所述凹槽内设有缓冲块，所述缓冲支撑杆另一端与缓冲块活动连接，所述凹槽内部设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与凹槽一侧内壁连接，且压缩弹簧另一端与缓冲块侧壁连接。
[0009]优选的，所述缓冲柱组件包括固定柱、缓冲弹簧和缓冲套，所述固定柱固定安装在活动辅助支架上端，所述缓冲弹簧套设在固定柱上，所述缓冲套套设在固定柱上，所述缓冲套位于缓冲弹簧上端，且缓冲套顶端与缓冲支撑平台下表面连接。
[0010]优选的，所述缓冲柱组件设有多组，且多组缓冲柱组件分别设置在缓冲支撑平台下表面中部和四个拐角处。
[0011]本技术提供了一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架，具备以下
[0012]有益效果：
[0013](1)本技术通过将活动辅助支架呈倒U形设置，并设置主滑块和两组辅助滑块，可以保证活动辅助支架滑动稳定，通过在主滑块上设有滚动滑球，并使主滑块通过滚动滑球在主滑槽内滑动，滚动滑球转动的同时与主滑槽内部的吸油海绵接触，可以利用吸油海绵对滚动滑球进行润滑，保证滑动效果好，减小滑动的摩擦力，使得滑动精度高，便于使用。
[0014](2)本技术通过设置缓冲支撑平台，并将缓冲支撑平台与活动辅助支架之间设有缓冲机构，同时将铣床平台通过缓冲支撑平台与活动辅助支架连接，可以利用缓冲支撑平台和缓冲机构对铣床平台进行缓冲保护，保证铣床平台工作的稳定性好，便于使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面图结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A部分结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中B部分结构示意图。
[0019]图中：1、固定架；2、活动辅助支架；3、缓冲支撑平台；4、铣床平台；5、辅助滑块；6、主滑块；7、缓冲支撑杆；8、辅助滑槽；9、凹槽；10、压缩弹簧；11、缓冲块；12、缓冲套；13、缓冲弹簧；14、吸油海绵；15、滚动滑球；16、主滑槽；17、注油口；18、固定柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架，包括固定架1、活动辅助支架2、缓冲支撑平台3和铣床平台4，所述活动辅助支架2位于固定架1上，所述缓冲支撑平台3位于活动辅助支架2上端，所述铣床平台4固定安装在缓冲支撑平台3上端，所述活动辅助支架2呈倒U型设置，所述活动辅助支架2下表面设有主滑块6，所述主滑块6两侧均凸出设有滚动滑球15，所述滚动滑球15与主滑块6转动连接，所述固定架1上端开设有与主滑块6匹配的主滑槽16，所述活动辅助支架2两侧均设有辅助滑块5，所述固定架1两侧壁上均开设有与辅助滑块5匹配的辅助滑槽8，所述缓冲支撑平台3与活动辅助支架2之间设有缓冲机构。
[0022]所述主滑块6内部设有空腔，所述滚动滑球15一半位于所述空腔内部，所述空腔内设有吸油海绵14，所述滚动滑球15与吸油海绵14接触，可以利用吸油海绵14与滚动滑球15接触，对滚动滑球15表面进行润滑，从而保证主滑块6滑动的摩擦力小，滑动精度高。
[0023]所述主滑块6一侧设有注油口17，所述注油口17与主滑块6内部的空腔连通，可以通过注油口17将润滑油注入到空腔内，并利用吸油海绵14对注入的润滑油进行吸附。
[0024]所述缓冲机构包括缓冲支撑杆7和缓冲柱组件，所述缓冲支撑杆7一端与缓冲支撑
平台3下表面活动连接，所述活动辅助支架2上表面开设有凹槽9，所述凹槽9内设有缓冲块11，所述缓冲支撑杆7另一端与缓冲块11活动连接，所述凹槽9内部设有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10一端与凹槽9一侧内壁连接，且压缩弹簧10另一端与缓冲块11侧壁连接，可以利用缓冲支撑杆7对缓冲支撑平台3进行支撑，同时利用压缩弹簧10和缓冲块11对缓冲支撑杆7受到的压力进行缓冲，同时可以利用缓冲柱组件同步对缓冲支撑平台3进行缓冲支撑。
[0025]所述缓冲柱组件包括固定柱18、缓冲弹簧13和缓冲套12，所述固定柱18固定安装在活动辅助支架2上端，所述缓冲弹簧13套设在固定柱18上，所述缓冲套12套设在固定柱18上，所述缓冲套12位于缓冲弹簧13上端，且缓冲套12顶端与缓冲支撑平台3下表面连接，可以利用缓冲弹簧13抵压缓冲套12与缓冲支撑平台3下表面抵接，可以利用缓冲弹簧13对缓冲套12受到的缓冲支撑平台3的压力进行缓冲，保证缓冲支撑平台3上的铣床平台4工作的稳定性。
[0026]所述缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架，其特征在于，包括固定架(1)、活动辅助支架(2)、缓冲支撑平台(3)和铣床平台(4)，所述活动辅助支架(2)位于固定架(1)上，所述缓冲支撑平台(3)位于活动辅助支架(2)上端，所述铣床平台(4)固定安装在缓冲支撑平台(3)上端，所述活动辅助支架(2)呈倒U型设置，所述活动辅助支架(2)下表面设有主滑块(6)，所述主滑块(6)两侧均凸出设有滚动滑球(15)，所述滚动滑球(15)与主滑块(6)转动连接，所述固定架(1)上端开设有与主滑块(6)匹配的主滑槽(16)，所述活动辅助支架(2)两侧均设有辅助滑块(5)，所述固定架(1)两侧壁上均开设有与辅助滑块(5)匹配的辅助滑槽(8)，所述缓冲支撑平台(3)与活动辅助支架(2)之间设有缓冲机构。2.根据权利要求1所述的一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架，其特征在于：所述主滑块(6)内部设有空腔，所述滚动滑球(15)一半位于所述空腔内部，所述空腔内设有吸油海绵(14)，所述滚动滑球(15)与吸油海绵(14)接触。3.根据权利要求1所述的一种用于对铣床平台进行支撑的辅助支架，其特征在于：所述主滑块(6)一侧设有注油口(17)，所述注油口(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱恩权，邹建安，
申请(专利权)人：高邮市永发机械有限公司，
类型：新型
国别省市：