一种新型丸子制作机制造技术

本实用新型专利技术属于机械工程领域，尤其是一种新型丸子制作机，针对现有的丸子制作一般都是以人工方式手动挤压馅料并借助其他器具使得丸子成型，这种方式一方面用手挤压馅料存在一些卫生问题，另一方面长时间的手工操作过程繁琐且费时费力，而现如今绝大多数丸子制作机都是大型机器，不适合家庭内部使用的问题，现提出如下方案，其包括第一摇杆、基座和漏斗，所述第一摇杆上固定套设有第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有第五齿轮，本实用新型专利技术结构合理，通过手动摇动第一摇杆，结合简单的四杆机构运动原理，简单制作丸子，既保证卫生，又省时省力。又省时省力。又省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型丸子制作机


[0001]本技术涉及医疗设备
，尤其涉及一种新型丸子制作机。

技术介绍

[0002]日常生活中，丸子制作一般都是以人工方式手动挤压馅料并借助其他器具使得丸子成型，这种方式一方面用手挤压馅料存在一些卫生问题，另一方面长时间的手工操作过程繁琐且费时费力，而现如今绝大多数丸子制作机都是大型机器，不适合家庭内部使用，所以我们提出一种新型丸子制作机，用于解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在丸子制作一般都是以人工方式手动挤压馅料并借助其他器具使得丸子成型，这种方式一方面用手挤压馅料存在一些卫生问题，另一方面长时间的手工操作过程繁琐且费时费力，而现如今绝大多数丸子制作机都是大型机器，不适合家庭内部使用的缺点，而提出的一种新型丸子制作机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种新型丸子制作机，包括第一摇杆、基座和漏斗，所述第一摇杆上固定套设有第一齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述第二齿轮上啮合有第五齿轮，所述漏斗的底部设有上半球型腔与下半球型腔，所述上半球型腔与下半球型腔紧密贴合，所述上半球型腔与下半球型腔内设有同一个切料刀，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮上传动连接有第一连杆，所述第一连杆的一端传动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端与上半球型腔与下半球型腔传动连接，所述第一齿轮与漏斗传动连接。
[0006]优选的，所述第一齿轮上啮合有第三齿轮，所述第三齿轮上啮合有第四齿轮，所述第四齿轮上传动连接有第二连杆，所述漏斗上传动连接有第二摇杆，所述第二连杆与第二摇杆传动连接，通过第一齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第二连杆和第二摇杆，可以使漏斗可以运动，方便制作丸子。
[0007]优选的，所述第二齿轮上分别设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一连杆的另一端与第二滑槽活动连接，第二滑槽可以使第一连杆能够稳固的运动。
[0008]本技术中，所述一种新型丸子制作机，通过手动摇动第一摇杆，结合简单的四杆机构运动原理，简单制作丸子，既保证卫生，又省时省力。
附图说明
[0009]图1为本技术提出的一种新型丸子制作机的主视结构示意图；
[0010]图2为本技术提出的一种新型丸子制作机的第三齿轮、第四齿轮与第五齿轮结构示意图；
[0011]图3为本技术提出的一种新型丸子制作机的上半球型腔与下半球型腔结构示意图。
[0012]图中：1第一摇杆、2第一齿轮、3基座、4第一滑槽、5第二齿轮、6第一连杆、7摆动杆、8漏斗、9第二摇杆、10第二连杆、11第三齿轮、12第四齿轮、13第五齿轮、14上半球型腔、15切料刀、16下半球型腔室、17第二滑槽。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0014]实施例一
[0015]参照图1
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3，一种新型丸子制作机，包括第一摇杆1、基座3和漏斗8，第一摇杆1上固定套设有第一齿轮2和第三齿轮11，第一齿轮2上啮合有第二齿轮5，第二齿轮5上啮合有第五齿轮13，漏斗8的底部设有上半球型腔14与下半球型腔16，上半球型腔14与下半球型腔16紧密贴合，上半球型腔14与下半球型腔16内设有同一个切料刀15，第一齿轮2与第二齿轮5相啮合，第二齿轮5上传动连接有第一连杆6，第一连杆6的一端传动连接有摆动杆7，摆动杆7的一端与上半球型腔14与下半球型腔16传动连接，第一齿轮2与漏斗8传动连接，通过手动摇动第一摇杆1，结合简单的四杆机构运动原理，简单制作丸子，既保证卫生，又省时省力。
[0016]实施例二
[0017]本技术中，第一齿轮2上啮合有第三齿轮11，第三齿轮11上啮合有第四齿轮12，第四齿轮12上传动连接有第二连杆10，漏斗8上传动连接有第二摇杆9，第二连杆10与第二摇杆9传动连接，通过第一齿轮2、第三齿轮11、第四齿轮12、第二连杆10和第二摇杆9，可以使漏斗8可以运动，方便制作丸子。
[0018]本技术中，第二齿轮5上分别设有第一滑槽4和第二滑槽17，第一连杆6的另一端与第二滑槽17活动连接，第二滑槽17可以使第一连杆6能够稳固的运动。
[0019]本技术中，当需要使用该装置时，将该装置放置在靠近油锅的适当位置，把准备好的馅料倒入漏斗8内，馅料依靠自身重力经漏斗8底部充满上半球型腔14与下半球型腔16闭合形成的球型腔，手动摇动第一摇杆1带动第一齿轮2转动，接着第一齿轮2带动第三齿轮11，第三齿轮11带动第四齿轮12转动（根据齿轮传动原理），第四齿轮12带动第二连杆10运动，其次第二连杆10带动第二摇杆9运动并使得漏斗8按图1所示方向向下运动进而降低高度（根据曲柄摇杆运动原理）与此同时，第一齿轮2带动第二齿轮5运动，第二齿轮5带动第一连杆6运动，因为第一连杆6的一端的端点销与第二齿轮5通过第一滑槽17活动连接，另一端与摆动杆7连接，所以第二齿轮5在初步转动过程中对第一连杆6没有力的作用，当第二齿轮5转动即第一滑槽17运动至第二滑槽动态位置4时，第一连杆6端点销靠近第二齿轮5轴心的一端且受到第二齿轮5转动的力的作用，接着第二齿轮5持续转动，第一连杆6带动摆动杆7按图1所示逆时针方向转动一定角度（根据曲柄摇杆原理）然后摆动杆7带动下半球型腔16转动，切料刀15切断漏斗馅料与型腔馅料的连接，并且，下半球型腔16转动堵住漏斗8底部防止馅料因重力进一步下落，最后，球形丸子制成并掉落，当第二齿轮5持续转动即第一滑槽17运动至初始位置时，第一连杆6带动摆动杆7反向转动（根据曲柄摇杆原理）接着摆动杆7带动下半球型腔16反向转动，使得上半球型腔14和下半球型腔16闭合，漏斗8底部打开，馅料重新填充满球形腔体，重复之前过程，实现丸子持续制作。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型丸子制作机，包括第一摇杆（1）、基座（3）和漏斗（8），其特征在于，所述第一摇杆（1）上固定套设有第一齿轮（2）和第三齿轮（11），所述第一齿轮（2）上啮合有第二齿轮（5），所述第二齿轮（5）上啮合有第五齿轮（13），所述漏斗（8）的底部设有上半球型腔（14）与下半球型腔（16），所述上半球型腔（14）与下半球型腔（16）紧密贴合，所述上半球型腔（14）与下半球型腔（16）内设有同一个切料刀（15），所述第一齿轮（2）与第二齿轮（5）相啮合，所述第二齿轮（5）上传动连接有第一连杆（6），所述第一连杆（6）的一端传动连接有摆动杆（7），所述摆动杆（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：董志，
申请(专利权)人：苏州市职业大学，
类型：新型
国别省市：