一种用于吊装建筑模板的吊钩制造技术

技术编号:28521397 阅读:17 留言:0更新日期:2021-05-19 23:59
本实用新型专利技术属于建筑施工技术领域,尤其为一种用于吊装建筑模板的吊钩,包括吊车箱体,所述吊车箱体顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板底部固定连接有第三固定板,所述第三固定板底部固定连接有第四固定板,所述第四固定板内部滑动连接有滑板,所述第四固定板一侧设有第一螺栓,所述滑板一侧开设有滑槽,所述第一固定板一侧设有电机。该装置首先在吊钩的基础上增加了夹持板,增加模板的受力面积,可以满足更大重量的模板的起吊需求,其次,该装置在模板两侧增加了滑板,滑板的作用在于使模板竖直方向上升,维持模板在起吊过程中的稳定性,提高起吊模板的效率。提高起吊模板的效率。提高起吊模板的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于吊装建筑模板的吊钩


[0001]本技术属于建筑施工
,具体涉及一种用于吊装建筑模板的吊钩。

技术介绍

[0002]目前的建筑物的墙体、管道井、电梯井等主要采用混凝土浇注,施工过程中一般采用内、外两组模板,两组模板之间保持一定的间距,供浇注混凝土。建筑物一般是由低到高逐层浇注完成的,当某一楼层浇注施工完成后,需要等到混凝土凝固以后再脱模,将拆下的模板用于上一楼层浇注施工。现在广泛采用的建筑模板是大钢模板,模板不易损坏,可以长期重复使用。由于大钢模板的重量较重,在脱模时一般需要采用吊装机械将模板向上吊起进行脱模。另外,在运输时装车和卸车时也需要采用吊装机械吊装。
[0003]现有的吊钩起吊方式往往是在模板上开设一个吊钩卡槽,起吊时用吊钩卡住卡槽把模板吊起,这种方式存在一些缺陷,首先,当模板重量较大时,卡槽因不能支持整个模板的重量而破裂;其次,在起吊过程中,模板因只有一个点受力而左右摇晃,增加起吊的难度。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于吊装建筑模板的吊钩,解决了单个吊钩卡槽起吊模板产生的因受力面积较小而左右摇晃的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于吊装建筑模板的吊钩,包括吊车箱体,所述吊车箱体顶部固定连接有第一固定板,所述第一固定板一端固定连接有第二固定板,所述第二固定板底部固定连接有第三固定板,所述第三固定板底部固定连接有第四固定板,所述第四固定板内部滑动连接有滑板,所述第四固定板一侧设有第一螺栓,所述滑板一侧开设有滑槽,所述第一固定板一侧设有电机,所述电机一端活动连接有卷线辊,所述卷线辊表面环绕有钢丝绳,所述第二固定板一端的底部固定安装有第一滑轮,所述第二固定板另一端的底部固定安装有第二滑轮,所述第三固定板一侧固定安装有第三滑轮,所述钢丝绳底部固定连接有圆柱,所述圆柱外侧固定连接有连接板,所述连接板一侧固定连接有滑块,所述连接板内部滑动连接有滑杆,所述连接板前侧设有第二螺栓,所述滑杆底部滑动连接有活动块,所述活动块底部滑动连接有夹持板,所述活动块一侧设有第三螺栓。
[0006]优选的,所述吊车箱体底部活动连接有轮子。
[0007]优选的,所述滑块与滑槽滑动连接。
[0008]优选的,所述第一滑轮、第二滑轮与第三滑轮均通过钢丝绳滑动连接。
[0009]优选的,所述圆柱底部固定连接有钩子。
[0010]优选的,所述夹持板下方设有模板,所述模板表面开设有吊钩卡槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该装置首先在吊钩的基础上增加了夹持板,使吊钩和夹持板一起带动模板上升,增加模板的受力面积,避免因受力面积较少而使吊钩卡槽破裂,从而可以满足更大重量的
模板的起吊需求,其次,该装置在模板两侧增加了滑板,滑板的作用在于使模板竖直方向上升,维持模板在起吊过程中的稳定性,提高起吊模板的效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术的立体结构图;
[0015]图2为本技术的剖视图;
[0016]图3为本技术的连接板结构示意图;
[0017]图4为本技术的图3中A处局部放大图;
[0018]图5为本技术的图3中B处局部放大图。
[0019]图中:1吊车箱体;2轮子;3第一固定板;4第二固定板;5第三固定板; 6第四固定板;7滑板;8第一螺栓;9滑槽;10电机;11卷线辊;12钢丝绳; 13第一滑轮;14第二滑轮;15第三滑轮;16圆柱;17连接板;18滑块;19 滑杆;20第二螺栓;21活动块;22夹持板;23第三螺栓;24钩子;25模板; 26吊钩卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种用于吊装建筑模板的吊钩,包括吊车箱体1,吊车箱体1顶部固定连接有第一固定板3,第一固定板3一端固定连接有第二固定板4,第二固定板4底部固定连接有第三固定板 5,第三固定板5底部固定连接有第四固定板6,第四固定板6内部滑动连接有滑板7,第四固定板6一侧设有第一螺栓8,用于固定滑板7,滑板7一侧开设有滑槽9,第一固定板3一侧设有电机10,用于带动卷线辊11转动,电机10一端活动连接有卷线辊11,用于收防钢丝绳12,卷线辊11表面环绕有钢丝绳12,用于起吊模板25,第二固定板4一端的底部固定安装有第一滑轮 13,用于支撑钢丝绳12,第二固定板4另一端的底部固定安装有第二滑轮14,第三固定板5一侧固定安装有第三滑轮15,钢丝绳12底部固定连接有圆柱 16,用于连接连接板17,圆柱16外侧固定连接有连接板17,连接板17一侧固定连接有滑块18,用于在滑槽9内滑动,连接板17内部滑动连接有滑杆19,用于左右移动夹持板22,连接板17前侧设有第二螺栓20,用于滑杆19 滑动运作,滑杆19底部固定连接有活动块21,用于前后移动夹持板22,活动块21底部滑动连接有夹持板22,用于夹持模板25,活动块21一侧设有第三螺栓23,用于固定夹持板22,该装置首先在钩子24的基础上增加了夹持板22,使钩子24和夹持板22一起带动模板25上升,增加模板25的受力面积,避免因受力面积较少而使吊钩卡槽26破裂,从而可以满足更大重量的模板25的起吊需求,其次,该装置在模板25两侧增加了滑板7,滑板7的作用在于使模板25竖直方向上升,维持模板25在起吊过程中的稳定性,提高模板25起吊的效率。
[0022]具体的,吊车箱体1底部活动连接有轮子2,用于移动吊车箱体1,提高了吊车箱体1
的灵活性。
[0023]具体的,滑块18与滑槽9滑动连接,用于连接板17沿着竖直方向上升,避免连接板17左右摇晃,并最终维持模板25稳定上升。
[0024]具体的,第一滑轮13、第二滑轮14与第三滑轮15均通过钢丝绳12滑动连接,一方便把钢丝绳12从卷线辊11处牵引到模板25处,另一方便有利于钢丝绳12的收放。
[0025]具体的,圆柱16底部固定连接有钩子24,圆柱16一方面用于连接钩子 24,使钩子24勾住吊钩卡槽26,另一方面,用于连接连接板17,从而在连接17上增加零件,增大模板25的受力面积。
[0026]具体的,夹持板22下方设有模板25,模板25表面开设有吊钩卡槽26。
[0027]本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,打开电本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吊装建筑模板的吊钩,包括吊车箱体(1),其特征在于:所述吊车箱体(1)顶部固定连接有第一固定板(3),所述第一固定板(3)一端固定连接有第二固定板(4),所述第二固定板(4)底部固定连接有第三固定板(5),所述第三固定板(5)底部固定连接有第四固定板(6),所述第四固定板(6)内部滑动连接有滑板(7),所述第四固定板(6)一侧设有第一螺栓(8),所述滑板(7)一侧开设有滑槽(9),所述第一固定板(3)一侧设有电机(10),所述电机(10)一端活动连接有卷线辊(11),所述卷线辊(11)表面环绕有钢丝绳(12),所述第二固定板(4)一端的底部固定安装有第一滑轮(13),所述第二固定板(4)另一端的底部固定安装有第二滑轮(14),所述第三固定板(5)一侧固定安装有第三滑轮(15),所述钢丝绳(12)底部固定连接有圆柱(16),所述圆柱(16)外侧固定连接有连接板(17),所述连接板(17)一侧固定连接有滑块(18),所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁吉瑞
申请(专利权)人:佛山市新一建筑集团有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1