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一种锅炉燃烧废料回收清理装置制造方法及图纸

技术编号:28521284 阅读:18 留言:0更新日期:2021-05-19 23:59
本实用新型专利技术涉及废料回收清理技术领域,具体为一种锅炉燃烧废料回收清理装置,包括锅炉、废料回收清理装置本体、电机、清理组件、鼓风机和回收组件,所述锅炉固定安装有废料回收清理装置本体,所述废料回收清理装置本体固定安装有电机,所述清理组件包括第一连接杆、第一锥形齿轮、螺纹杆、滑筒和移动盘。本实用新型专利技术设置有滑筒和摩擦刷,通过滑筒和螺纹杆的滑动可以让内壁清理的更干净,通过摩擦刷的摩擦刮除增强了清洁能力,提升了清洁效率,通过第二齿轮可以让第一齿轮和滚筒转动,从而将清理下来的燃烧废料进行粉碎摩擦变成可二次燃烧的渣粉,避免了浪费。避免了浪费。避免了浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉燃烧废料回收清理装置


[0001]本技术涉及废料回收清理
,具体为一种锅炉燃烧废料回收清理装置。

技术介绍

[0002]锅炉分“锅”和“炉”两部分,“锅”是容纳水和蒸汽的受压部件,对水进行加热、汽化和汽水分离,“炉”是进行燃料燃烧或其他热能放热的场所,有燃烧设备和燃烧室炉膛及放热烟道等,而现在主要用的工业锅炉用燃料有烟煤,无烟煤,褐煤,泥煤,油页岩,木屑,甘蔗渣,稻糠等,燃烧起来经常会产生废渣,而废渣中经常有未燃烧充分的燃料,经常会造成浪费。
[0003]但是目前多数使用的锅炉燃烧废料回收清理装置结构简单,甚至需要人工将附着在锅炉内壁的废料进行刮除,不仅麻烦并且废料对人体也会造成一定的伤害,清理效率非常低,同时废料里面还有一些未燃尽的燃料,通常用完就直接丢弃,一定程度上造成了浪费,不具有回收装置对这些废料进行回收,因此亟需一种锅炉燃烧废料回收清理装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锅炉燃烧废料回收清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的清洗效率低下和不具有回收功能的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉燃烧废料回收清理装置,包括锅炉、废料回收清理装置本体、电机、清理组件、鼓风机和回收组件,所述锅炉固定安装有废料回收清理装置本体,所述废料回收清理装置本体固定安装有电机,所述清理组件包括第一连接杆、第一锥形齿轮、螺纹杆、滑筒和移动盘,所述电机固定连接有第一连接杆,且第一连接杆固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮固定连接有螺纹杆,且螺纹杆啮合连接有滑筒,所述滑筒固定连接有移动盘,所述清理组件固定连接有鼓风机,所述回收组件包括第二锥形齿轮,所述第一连接杆啮合连接有第二锥形齿轮。
[0006]优选的,所述回收组件包括第二锥形齿轮、第二连接杆、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、第三连接杆、第五锥形齿轮、第六锥形齿轮和集灰盒,所述第五锥形齿轮啮合连接有第六锥形齿轮。
[0007]优选的,所述回收组件包括传送带和第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有传送带。
[0008]优选的,所述回收组件包括第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有传送带。
[0009]优选的,所述回收组件包括滚筒,所述第二齿轮固定连接有滚筒,所述第一齿轮固定连接有滚筒。
[0010]优选的,所述清理组件包括第一滑槽和第一滑轨,所述移动盘开设有第一滑槽,且第一滑槽滑动连接有第一滑轨。
[0011]优选的,所述清理组件包括摩擦刷,所述移动盘固定连接有摩擦刷。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该锅炉燃烧废料回收清理装置设置有滑筒和摩擦刷,通过滑筒和螺纹杆的滑动可以让内壁清理的更干净,通过摩擦刷的摩擦刮除增强了清洁能力,提升了清洁效率,通过第二齿轮可以让第一齿轮和滚筒转动,从而将清理下来的燃烧废料进行粉碎摩擦变成可二次燃烧的渣粉,避免了浪费。
[0013](1)该装置设置有滑筒和摩擦刷,通过滑筒和螺纹杆的滑动可以让内壁清理的更干净,通过摩擦刷的摩擦刮除增强了清洁能力,提升了清洁效率。
[0014](2)该装置通过第二齿轮可以让第一齿轮和滚筒转动,从而将清理下来的燃烧废料进行粉碎摩擦变成可二次燃烧的渣粉,避免了浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视剖面示意图;
[0016]图2为本技术的移动盘和摩擦刷结构俯视示意图;
[0017]图3为本技术的第二齿轮和第一齿轮结构侧视剖面示意图;
[0018]图4为本技术的第二齿轮和滚筒结构俯视示意图。
[0019]图中:1、锅炉;2、废料回收清理装置本体;3、电机;4、清理组件;401、第一连接杆;402、第一锥形齿轮;403、螺纹杆;404、滑筒;405、移动盘;406、第一滑槽;407、第一滑轨;408、摩擦刷;5、鼓风机;6、回收组件;601、第二锥形齿轮;602、第二连接杆;603、第三锥形齿轮;604、第四锥形齿轮;605、第三连接杆;606、第五锥形齿轮;607、第六锥形齿轮;608、第四连接杆;609、第一齿轮;610、传送带;611、第二齿轮;612、滚筒;613、集灰盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种锅炉燃烧废料回收清理装置,包括锅炉1、废料回收清理装置本体2、电机3、清理组件4、鼓风机5和回收组件6,锅炉1固定安装有废料回收清理装置本体2,废料回收清理装置本体2固定安装有电机3,清理组件4包括第一连接杆401、第一锥形齿轮402、螺纹杆403、滑筒404和移动盘405,电机3固定连接有第一连接杆401,且第一连接杆401固定连接有第一锥形齿轮402,第一锥形齿轮402固定连接有螺纹杆403,且螺纹杆403啮合连接有滑筒404,由于螺纹杆403和滑筒404互相啮合,从而随着螺纹杆403的转动可以让滑筒404上下移动,滑筒404固定连接有移动盘405,清理组件4固定连接有鼓风机5,便于将清理下来的废料吸入到回收组件6内侧进行二次加工,回收组件6包括第二锥形齿轮601,第一连接杆401啮合连接有第二锥形齿轮601。
[0022]进一步的,回收组件6包括第二锥形齿轮601、第二连接杆602、第三锥形齿轮603、第四锥形齿轮604、第三连接杆605、第五锥形齿轮606、第六锥形齿轮607和集灰盒613,第五锥形齿轮606啮合连接有第六锥形齿轮607,这样可以随着第五锥形齿轮606的转动让第四连接杆608进行转动。
[0023]进一步的,回收组件6包括传送带610和第二齿轮611,第二齿轮611啮合连接有传
送带610,便于通过第二齿轮611的转动让另一侧的第一齿轮609进行转动。
[0024]进一步的,回收组件6包括第一齿轮609,第一齿轮609啮合连接有传送带610,由于第一齿轮609和传送带610互相啮合,从而便于在第二齿轮611的驱动下,第二齿轮611和第一齿轮609同时转动。
[0025]进一步的,回收组件6包括滚筒612,第二齿轮611固定连接有滚筒612,第一齿轮609固定连接有滚筒612,通过第一齿轮609和第二齿轮611的同时转动,便于将与之相连接的滚筒612同时转动。
[0026]进一步的,清理组件4包括第一滑槽406和第一滑轨407,移动盘405开设有第一滑槽406,且第一滑槽406滑动连接有第一滑轨407,便于移动盘405的上下滑动。
[0027]进一步的,清理组件4包括摩擦刷408,移动盘405固定连接有摩擦刷408,通过摩擦刷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉燃烧废料回收清理装置,包括锅炉(1)、废料回收清理装置本体(2)、电机(3)、清理组件(4)、鼓风机(5)和回收组件(6),其特征在于:所述锅炉(1)固定安装有废料回收清理装置本体(2),所述废料回收清理装置本体(2)固定安装有电机(3),所述清理组件(4)包括第一连接杆(401)、第一锥形齿轮(402)、螺纹杆(403)、滑筒(404)和移动盘(405),所述电机(3)固定连接有第一连接杆(401),且第一连接杆(401)固定连接有第一锥形齿轮(402),所述第一锥形齿轮(402)固定连接有螺纹杆(403),且螺纹杆(403)啮合连接有滑筒(404),所述滑筒(404)固定连接有移动盘(405),所述清理组件(4)固定连接有鼓风机(5),所述回收组件(6)包括第二锥形齿轮(601),所述第一连接杆(401)啮合连接有第二锥形齿轮(601)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉燃烧废料回收清理装置,其特征在于:所述回收组件(6)包括第二锥形齿轮(601)、第二连接杆(602)、第三锥形齿轮(603)、第四锥形齿轮(604)、第三连接杆(605)、第五锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓峰
申请(专利权)人:卞海峰
类型:新型
国别省市:

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