一种污染土壤修复设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种污染土壤修复设备，包括设备箱，所述设备箱顶部设置有相连通的进料斗，所述设备箱内部由上至下依次设置有固定板、过渡板、导向斗以及加热管，所述设备箱右侧设置有出料口以及出料管，所述过渡板上方等距设置有横杆，所述横杆一端设置于出料口内，且所述横杆两端底部分别与固定板以及设备箱固定连接，所述过渡板内开设有通孔，所述过渡板底部中间设置有第一电机箱，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过横杆将体积较大的土块排出，保证第一搅拌叶的搅拌粉碎效果的同时，对第一搅拌叶进行保护，并使用加热管对粉碎后的土壤进行加热，使挥发性有机物进行挥发，并通过第二搅拌叶防止加热时土壤结块。二搅拌叶防止加热时土壤结块。二搅拌叶防止加热时土壤结块。

【技术实现步骤摘要】
一种污染土壤修复设备


[0001]本技术涉及一种污染土壤修复设备，属于土壤修复设备术领域。

技术介绍

[0002]土壤本来是各类废弃物的天然收容所和净化处理场所，当土壤中收容的各类污染物过多，影响和超过了土壤的自净能力，土壤自身也需要进行修复，土壤是植物生长繁育的自然基地，是农业的基本生产资料，是人类赖以生存的极其重要的自然资源，随着工业、城市污染的加剧和农用化学物质种类、数量的增加，也加剧了土壤污染，对于土壤中的一些挥发性有机物以及结块，提供一种污染土壤修复设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种污染土壤修复设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种污染土壤修复设备，包括设备箱，所述设备箱顶部设置有相连通的进料斗，所述设备箱内部由上至下依次设置有固定板、过渡板、导向斗以及加热管，所述设备箱右侧设置有出料口以及出料管，所述过渡板上方等距设置有横杆，所述横杆一端设置于出料口内，且所述横杆两端底部分别与固定板以及设备箱固定连接，所述过渡板内开设有通孔，所述过渡板底部中间设置有第一电机箱，所述第一电机箱内设置有第一电机，所述第一电机顶部的输出轴贯穿过渡板设置有第一搅拌叶，所述导向斗底部设置有下料管，所述下料管上设置有第一控制阀，所述设备箱左侧连通有排气管，所述排气管上设置有第二控制阀，所述加热管设置于设备箱内腔四壁，所述设备箱底部中间设置有第二电机箱，所述第二电机箱内设置有第二电机，所述第二电机顶部的输出轴贯穿设备箱设置有第二搅拌叶，所述出料管上设置有第三控制阀。
[0006]进一步的，所述第一搅拌叶设置于横杆与过渡板之间，且所述第一搅拌叶与横杆之间留有间隙。
[0007]进一步的，所述过渡板底部设置有方形框，且所述方形框四周与设备箱内壁固定连接。
[0008]进一步的，所述过渡板顶部中间设置有斜面环板，且所述斜面环板套设于第一电机输出轴外侧。
[0009]进一步的，所述设备箱内腔底面设置有向出料管倾斜的倾斜板。
[0010]进一步的，所述第二搅拌叶设置于加热管之间，且所述第二搅拌叶与倾斜板之间留有间隙。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过横杆将体积较大的土块以及石块排出，保证第一搅拌叶的搅拌粉碎效果的同时，对第一搅拌叶进行保护。
[0013]2、并使用加热管对粉碎后的土壤进行加热，使挥发性有机物进行挥发，并通过第二搅拌叶防止加热时土壤结块。
[0014]3、通过设置方形框，能够对过渡板进行支撑固定，通过设置斜面环板，能够防止土壤推积在过渡板顶部中间，通过设置倾斜板，方便土壤通过出料管排出。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种污染土壤修复设备的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种污染土壤修复设备的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术一种污染土壤修复设备的过渡板结构示意图；
[0019]图中标号：1、设备箱；2、进料斗；3、固定板；4、过渡板；5、导向斗；6、加热管；7、出料口；8、出料管；9、横杆；10、通孔；11、第一电机箱；12、第一电机；13、第一搅拌叶；14、下料管；15、第一控制阀；16、排气管；17、第二控制阀；18、第二电机箱；19、第二电机；20、第二搅拌叶；21、第三控制阀；22、方形框；23、斜面环板；24、倾斜板。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种污染土壤修复设备，包括设备箱1，所述设备箱1顶部设置有相连通的进料斗2，所述设备箱1内部由上至下依次设置有固定板3、过渡板4、导向斗5以及加热管6，所述设备箱1右侧设置有出料口7以及出料管8，所述过渡板4上方等距设置有横杆9，在土壤经过横杆9时，较大的土块会卡在相邻两个横杆9之间，并逐渐滑出出料口7，保证第一搅拌叶13的搅拌粉碎效果的同时，对第一搅拌叶13进行保护，所述横杆9一端设置于出料口7内，且所述横杆9两端底部分别与固定板3以及设备箱1固定连接，所述过渡板4内开设有通孔10，所述过渡板4底部中间设置有第一电机箱11，所述第一电机箱11内设置有第一电机12，所述第一电机12顶部的输出轴贯穿过渡板4设置有第一搅拌叶13，对土壤进行粉碎，使土壤更好的通过通孔10落至导向斗5内，所述第一搅拌叶13设置于横杆9与过渡板4之间，且所述第一搅拌叶13与横杆9之间留有间隙，使第一搅拌叶13与横杆9之间不会互相影响，所述导向斗5底部设置有下料管14，所述下料管14上设置有第一控制阀15，所述设备箱1左侧连通有排气管16，所述排气管16上设置有第二控制阀17，使加热挥发的有机物气体不会通过下料管14排出，便于对气体进行集中处理，所述加热管6设置于设备箱1内腔四壁，所述设备箱1底部中间设置有第二电机箱18，所述第二电机箱18内设置有第二电机19，所述第二电机19顶部的输出轴贯穿设备箱1设置有第二搅拌叶20，防止土壤加热时结块，所述出料管8上设置有第三控制阀21。
[0022]具体的，如图2所示，所述过渡板4底部设置有方形框22，且所述方形框22四周与设备箱1内壁固定连接，对过渡板4进行支撑固定，所述设备箱1内腔底面设置有向出料管8倾斜的倾斜板24，使土壤通过出料管8排出，所述第二搅拌叶20设置于加热管6之间，且所述第二搅拌叶20与倾斜板24之间留有间隙，使第二搅拌叶20与倾斜板24之间不会互相影响。
[0023]具体的，如图3所示，所述过渡板4顶部中间设置有斜面环板23，且所述斜面环板23套设于第一电机12输出轴外侧，防止土壤推积在过渡板4顶部中间。
[0024]本技术工作原理：将待修复的土壤投放至进料斗2内，在土壤经过横杆9时，较大的土块会卡在相邻两个横杆9之间，并逐渐滑出出料口7，经过横杆9的土壤会落至过渡板4顶部，开启第一电机12使第一搅拌叶13进行搅拌，对土壤进行粉碎，使土壤更好的通过通孔10落至导向斗5内，开启第一控制阀15，使土壤落至倾斜板24顶部，在导向斗5内的土壤均落至倾斜板24顶部时，关闭第一控制阀15，开启加热管6以及第二控制阀17，并开启第二电机19使第二搅拌叶20对土壤进行搅拌，因加热而挥发出的有机物会经排气管16排出，加热完成后，开启第三控制阀21，将土壤由出料管8排出。
[0025]以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污染土壤修复设备，包括设备箱（1），其特征在于：所述设备箱（1）顶部设置有相连通的进料斗（2），所述设备箱（1）内部由上至下依次设置有固定板（3）、过渡板（4）、导向斗（5）以及加热管（6），所述设备箱（1）右侧设置有出料口（7）以及出料管（8），所述过渡板（4）上方等距设置有横杆（9），所述横杆（9）一端设置于出料口（7）内，且所述横杆（9）两端底部分别与固定板（3）以及设备箱（1）固定连接，所述过渡板（4）内开设有通孔（10），所述过渡板（4）底部中间设置有第一电机箱（11），所述第一电机箱（11）内设置有第一电机（12），所述第一电机（12）顶部的输出轴贯穿过渡板（4）设置有第一搅拌叶（13），所述导向斗（5）底部设置有下料管（14），所述下料管（14）上设置有第一控制阀（15），所述设备箱（1）左侧连通有排气管（16），所述排气管（16）上设置有第二控制阀（17），所述加热管（6）设置于设备箱（1）内腔四壁，所述设备箱（1）底部中间设置有第二电机箱（18），所述第二电机箱（18）内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑，崔用武，
申请(专利权)人：苏州建邦生态科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：