本实用新型专利技术公开了一种橡胶生产用的脱硫装置，涉及橡胶脱硫技术领域。该橡胶生产用的脱硫装置，包括反应室，所述反应室的一侧外壁固定安装有第一支撑板，第一支撑板的顶部外表面固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一皮带轮，反应室的顶部固定安装有支撑腿，支撑腿的顶部固定安装有进料箱，进料箱的两侧内壁转动安装有加热杆，进料箱的一侧外壁固定安装有第二皮带轮。该橡胶生产用的脱硫装置，通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合使用，避免了一个驱动电机控制单个需要驱动的机构，节约装置成本，操作起来相对简单，提高了工作效率，减少了工人的劳动时间。减少了工人的劳动时间。减少了工人的劳动时间。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶生产用的脱硫装置
[0001]本技术涉及橡胶脱硫
，具体为一种橡胶生产用的脱硫装置。
技术介绍
[0002]橡胶脱硫指采用不同加热方式并应用相应设备使橡胶料在脱硫剂参与下与硫键断裂的化学物理降解过程，它是制造再生胶过程的一道主要工序。分为：水油法、油法。
[0003]现有的硫化硅橡胶在各行业的应非常的广泛，但是现有的生产硫化硅橡胶的设备在生产过程中通常由一个驱动电机控制单个需要驱动的机构，只带动搅拌棒搅拌物料，存在搅拌死角，部分橡胶混合物会黏连在脱硫装置内壁，产生结焦的情况，不利于脱硫箱内部的清洁，使生成的橡胶成品质量降低，同时脱硫过程中产生废气，对空气造成污染。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶生产用的脱硫装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶生产用的脱硫装置，包括反应室，所述反应室的一侧外壁固定安装有第一支撑板，第一支撑板的顶部外表面固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一皮带轮，反应室的顶部固定安装有支撑腿，支撑腿的顶部固定安装有进料箱，进料箱的两侧内壁转动安装有加热杆，进料箱的一侧外壁转动安装有第二皮带轮，加热杆的一侧延伸至进料箱的一侧外壁与第二皮带轮的一端固定连接，第一皮带轮与第二皮带轮上均套设有皮带，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，进料箱的顶部固定安装有第一进料管，第一进料管与进料箱的内部相通，进料箱的底部固定安装有第一出料管，第一出料管与进料箱的内部相通，反应室的顶部固定安装有第二进料管，第二进料管与反应室的内部相通，反应室的两侧内壁转动安装有旋转杆，电机的输出轴通过联轴器延伸至反应室的内部与旋转杆固定连接，旋转杆的外壁固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁固定安装有搅拌棒，搅拌杆的一端固定连接有毛刷，反应室的底部固定安装有第二出料管，第二出料管与反应室的内部相通，反应室的底部固定安装有支撑杆。
[0006]优选的，所述第一出料管和第二进料管上均设置有阀门，第二出料管的一端螺纹连接有旋钮盖。
[0007]优选的，所述加热杆的外壁固定连接有两组发热环，两组发热环的半径不同。
[0008]优选的，所述搅拌棒的数量为三组且三组搅拌棒与水平面形成的相交夹角的角度均不相同，毛刷与反应室的内壁相贴合。
[0009]优选的，所述反应室的另一侧外壁固定安装有第二支撑板，第二支撑板的顶部固定安装有气体净化箱，反应室的另一侧外壁固定安装有出气管且出气管与反应室的内部相通，出气管的另一端与气体净化箱的外壁固定连接，出气管与气体净化箱的内部相通。
[0010]优选的，所述反应室的内部固定安装有斜板，反应室的前侧外表面镶嵌安装有玻
璃窗。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)、该橡胶生产用的脱硫装置，通过电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带的配合使用，避免了一个驱动电机控制单个需要驱动的机构，节约装置成本，操作起来相对简单，提高了工作效率，减少了工人的劳动时间。
[0013](2)、该橡胶生产用的脱硫装置，通过第二进料管、旋转杆、搅拌杆、搅拌棒、毛刷和斜板的配合使用，减少了存在搅拌死角，避免部分橡胶混合物会黏连在脱硫装置内壁，产生结焦同时使橡胶料和脱硫剂充分混合，提高了橡胶成品质量，便于脱硫装置内部的清洁同时也减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，搅拌棒与水平面形成不同的夹角，使得搅拌过程中原料的搅拌更加均匀，减小资源的浪费，提高了资源利用率。
[0014](3)、该橡胶生产用的脱硫装置，通过出气管、第二支撑板和气体净化箱的配合使用，使橡胶脱硫过程中产生的废气得到净化，减少对大气环境造成持久的恶劣影响，能满足人们的需求，使人们呼吸新鲜空气，保持身心愉快和健康。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]图中：1反应室、2进料箱、3第一支撑板、4电机、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7皮带、8第一进料管、9加热杆、10发热环、11第一出料管、12第二进料管、13旋转杆、14搅拌杆、15搅拌棒、16毛刷、17第二出料管、18斜板、19出气管、20第二支撑板、21气体净化箱、22支撑腿、23支撑杆、24玻璃窗。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种橡胶生产用的脱硫装置，包括反应室1，反应室1的一侧外壁固定安装有第一支撑板3，第一支撑板3的顶部外表面固定安装有电机4，电机4的输出轴通过联轴器固定安装有第一皮带轮5，反应室1的顶部固定安装有支撑腿22，支撑腿22的顶部固定安装有进料箱2，进料箱2的两侧内壁转动安装有加热杆9，进料箱2的一侧外壁转动安装有第二皮带轮6，加热杆9的一侧延伸至进料箱2的一侧外壁与第二皮带轮6的一端固定连接，第一皮带轮5与第二皮带轮6上均套设有皮带7，第一皮带轮5与第二皮带轮6通过皮带7传动连接，通过电机4、第一皮带轮5、第二皮带轮6和皮带7的配合使用，避免了一个驱动电机控制单个需要驱动的机构，节约装置成本，操作起来相对简单，提高了工作效率，减少了工人的劳动时间，进料箱2的顶部固定安装有第一进料管8，第一进料管8与进料箱2的内部相通，进料箱2的底部固定安装有第一出料管11，第一出料管11与进料箱2的内部相通，反应室1的顶部固定安装有第二进料管12，第二进料管12与反应室1
的内部相通，反应室1的两侧内壁转动安装有旋转杆13，电机4的输出轴通过联轴器延伸至反应室1的内部与旋转杆13固定连接，旋转杆13的外壁固定安装有搅拌杆14，搅拌杆14的外壁固定安装有搅拌棒15，搅拌杆14的一端固定连接有毛刷16，反应室1的底部固定安装有第二出料管17，第二出料管17与反应室1的内部相通，反应室1的底部固定安装有支撑杆23。
[0021]第一出料管11和第二进料管12上均设置有阀门，第二出料管17的一端螺纹连接有旋钮盖，加热杆9的外壁固定连接有两组发热环10，两组发热环10的半径不同，搅拌棒15的数量为三组且三组搅拌棒15与水平面形成的相交夹角的角度均不相同，毛刷16与反应室1的内壁相贴合，反应室1的另一侧外壁固定安装有第二支撑板20，第二支撑板20的顶部固定安装有气体净化箱21，反应室1的另一侧外壁固定安装有出气管19且出气管19与反应室1的内部相通，出气管19的另一端与气体净化箱21的外壁固定连接，出气管19与气体净化箱21的内部相通，通过出气管19、第二支撑板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶生产用的脱硫装置，包括反应室(1)，其特征在于：所述反应室(1)的一侧外壁固定安装有第一支撑板(3)，第一支撑板(3)的顶部外表面固定安装有电机(4)，电机(4)的输出轴通过联轴器固定安装有第一皮带轮(5)，反应室(1)的顶部固定安装有支撑腿(22)，支撑腿(22)的顶部固定安装有进料箱(2)，进料箱(2)的两侧内壁转动安装有加热杆(9)，进料箱(2)的一侧外壁转动安装有第二皮带轮(6)，加热杆(9)的一端延伸至进料箱(2)的一侧外壁与第二皮带轮(6)的一侧固定连接，第一皮带轮(5)与第二皮带轮(6)上均套设有皮带(7)，第一皮带轮(5)与第二皮带轮(6)通过皮带(7)传动连接，进料箱(2)的顶部固定安装有第一进料管(8)，第一进料管(8)与进料箱(2)的内部相通，进料箱(2)的底部固定安装有第一出料管(11)，第一出料管(11)与进料箱(2)的内部相通，反应室(1)的顶部固定安装有第二进料管(12)，第二进料管(12)与反应室(1)的内部相通，反应室(1)的两侧内壁转动安装有旋转杆(13)，电机(4)的输出轴通过联轴器延伸至反应室(1)的内部与旋转杆(13)固定连接，旋转杆(13)的外壁固定安装有搅拌杆(14)，搅拌杆(14)的外壁固定安装有搅拌棒(15)，搅拌杆(14)的一端固定连接有毛刷(16)，反应室(1)的底部固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐双娥，
申请(专利权)人：河北信技车辆部件科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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