一种用于废钢铁加工成型的折弯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢铁加工领域，具体为一种用于废钢铁加工成型的折弯设备，用于废钢铁加工成型的折弯设备包括：底座，底座右上端固定连接有侧板，且侧板左侧中部开设有滑轨，滑轨外围滑动连接有滑动器，且滑动器左端固定连接有压板，侧板左侧并位于压板下端固定连接有固定板，且侧板左侧上端固定连接有顶板，顶板上端固定连接有减速电机，且顶板中端贯穿设置有与减速电机活动连接的液压伸缩轴；通过设置压板、承接板及输送带等结构，使废钢铁在折弯加工时更加稳定，降低了安全隐患，且便于对折弯废钢铁的收集处理，减小工作难道，提高了工作效率，还能根据不同长度的废钢铁进行折弯加工，提高了设备适用范围。提高了设备适用范围。提高了设备适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废钢铁加工成型的折弯设备


[0001]本技术涉及钢铁加工
，具体为一种用于废钢铁加工成型的折弯设备。

技术介绍

[0002]钢铁是铁与C(碳)、Si(硅)、Mn(锰)、P(磷)、S(硫)以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe(铁)外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金，它是工程技术中最重要、也是最有最主要的，用量最大的金属材料，铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%~2%的铁碳合金。碳钢是最常用的普通钢，冶炼方便、加工容易、价格低廉，而且在多数情况下能满足使用要求，所以应用十分普遍。
[0003]现有的用于废钢铁加工成型的折弯设备，废钢铁在折弯过程当中，通常只是把废钢铁放在模座上后，由于没有对废钢铁的夹紧设备，当合金刀头下压时，合金刀头对废钢铁施加了一个压力，此时废钢铁很容易被压飞，压飞的废钢铁容易伤到工作人员，而且废钢铁在折弯完毕之后，通常需要人工手动对废钢铁取出，这种工作方式过于繁琐，大大的降低了工作人员的工作效率，而且大多折弯设备对废钢铁的折弯长度局限性过大，难以根据不同长度的废钢铁进行折弯处理，影响了适用范围。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于废钢铁加工成型的折弯设备，具备不仅可以夹紧废钢铁，防止废钢铁被压飞，降低安全隐患，且便于收集折弯后的废钢铁，提高工作效率，还能提高设备的适用范围等优点。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于废钢铁加工成型的折弯设备，所述用于废钢铁加工成型的折弯设备包括：
[0006]底座，所述底座右上端固定连接有侧板，且所述侧板左侧中部开设有滑轨，所述滑轨外围滑动连接有滑动器，且所述滑动器左端固定连接有压板，所述侧板左侧并位于压板下端固定连接有固定板，且所述侧板左侧上端固定连接有顶板，所述顶板上端固定连接有减速电机，且所述顶板中端贯穿设置有与减速电机活动连接的液压伸缩轴，所述液压伸缩轴下端固定连接有合金刀头，且所述底座左上端的前后两侧均开设有T型滑轨，所述T型滑轨上端均滑动连接有基座，两个所述基座上端内侧之间固定连接有支撑板，且所述支撑板中部贯穿并活动连接有摆杆，所述摆杆末端安装有复位电机，且所述摆杆内端并位于支撑板右端固定连接有承接板，所述支撑板下端并位于两个基座内侧之间开有出料口，且所述底座上端中部转动连接有转动辊，并转动辊上端活动连接有输送带，所述转动辊一侧固定连接有上齿轮，且所述上齿轮下端啮合连接有下齿轮，所述底座内部并位于下齿轮左侧固定连接有转动电机，并转动电机与下齿轮转动连接，且所述底座下端四角均滚动连接有转动轮。
[0007]进一步优点，所述承接板及固定板上端放置有废钢铁，所述减速电机与外部电源
电性连接，并减速电机带动液压伸缩轴上下伸缩。
[0008]进一步优点，所述滑动器与外部电源电性连接，并滑动器通过滑轨带动压板上下活动，且所述压板下压可与废钢铁上端面接触。
[0009]进一步优点，所述复位电机与外部电源电性连接，并复位电机带动摆杆向下摆动至多90
°
角。
[0010]进一步优点，所述基座可带动支撑板在T型滑轨上左右滑动。
[0011]进一步有点，所述转动电机与外部电源电性连接，并转动电机带动下齿轮转动，所述上齿轮随下齿轮的转动而转动，并输送带通过转动辊的转动而做往复运动。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于废钢铁加工成型的折弯设备，具备以下有益效果：
[0014]该种用于废钢铁加工成型的折弯设备，由于设置了承接板和固定板，废钢铁放在承接板及固定板上，合金刀头下压对废钢铁进行折弯加工，而压板可以起到固定废钢铁一端的作用，提高了合金刀头对废钢铁折弯过程的稳定性，防止废钢铁飞溅出来，减小意外的发生，使折弯过程更加安全，而承接板可以向下摆动，废钢铁与压板分离后，废钢铁失去重心后会掉在输送带上，再由输送带输送至收集处，从而无需手动触碰废钢铁便可以清理废钢铁，提高了工作效率，并减小了工作麻烦，且支撑板可以随基座的移动而移动，所以便于调节支撑板与侧板之间的距离，因此也就可以控制承接板与固定板之间的距离，便于折弯不同长度的废钢铁，提高了适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术结构整体示意图；
[0016]图2为本技术结构输送带示意图。
[0017]图中：1底座、2转动轮、3侧板、4滑动器、5压板、6固定板、7液压伸缩轴、8合金刀头、9滑轨、10废钢铁、11支撑板、12承接板、13复位电机、14基座、15减速电机、16T型轨道、17摆杆、18转动辊、19出料口、20下齿轮、21上齿轮、22转动电机、23输送带、24顶板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
2，一种用于废钢铁加工成型的折弯设备，所述用于废钢铁加工成型的折弯设备包括：
[0020]底座1，所述底座1右上端固定连接有侧板3，且所述侧板3左侧中部开设有滑轨9，所述滑轨9外围滑动连接有滑动器4，且所述滑动器4左端固定连接有压板5，所述侧板3左侧并位于压板5下端固定连接有固定板6，且所述侧板3左侧上端固定连接有顶板24，所述顶板24上端固定连接有减速电机15，且所述顶板24中端贯穿设置有与减速电机15活动连接的液压伸缩轴7，所述液压伸缩轴7下端固定连接有合金刀头8，且所述底座1左上端的前后两侧均开设有T型滑轨16，所述T型滑轨16上端均滑动连接有基座14，两个所述基座14上端内侧之间固定连接有支撑板11，且所述支撑板11中部贯穿并活动连接有摆杆17，所述摆杆17末
端安装有复位电机13，且所述摆杆17内端并位于支撑板11右端固定连接有承接板12，所述承接板12及固定板6上端放置有废钢铁10，所述减速电机15与外部电源电性连接，并减速电机15带动液压伸缩轴7上下伸缩，所述滑动器4与外部电源电性连接，并滑动器4通过滑轨9带动压板5上下活动，且所述压板5下压可与废钢铁10上端面接触，所述复位电机13与外部电源电性连接，并复位电机13带动摆杆17向下摆动至多90
°
角，所述基座14可带动支撑板11在T型滑轨16上左右滑动；
[0021]将废钢铁10放在承接板12及固定板6上端内侧之间，再通过滑动器4带动压板5下压，压板5与固定板6上的废钢铁10接触并压紧后，停止压板5的下压，然后减速电机15带动液压伸缩轴7向下活动，液压伸缩轴7上的合金刀头8对废钢铁10进行挤压，从而达到对废钢铁10折弯加工，而压板5可以起到固定废钢铁10一端的作用，防止废钢铁10在加工时松动，提高了合金刀头8对废钢铁10折弯过程的稳定性，防止废钢铁10飞溅出来，减小意外的发生，使折弯过程更加安全，推动T型滑轨16上的基座14，此时支撑板11可以随基座14的移动而移动，所以便于调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废钢铁加工成型的折弯设备，其特征在于,所述用于废钢铁加工成型的折弯设备包括：底座（1），所述底座（1）右上端固定连接有侧板（3），且所述侧板（3）左侧中部开设有滑轨（9），所述滑轨（9）外围滑动连接有滑动器（4），且所述滑动器（4）左端固定连接有压板（5），所述侧板（3）左侧并位于压板（5）下端固定连接有固定板（6），且所述侧板（3）左侧上端固定连接有顶板（24），所述顶板（24）上端固定连接有减速电机（15），且所述顶板（24）中端贯穿设置有与减速电机（15）活动连接的液压伸缩轴（7），所述液压伸缩轴（7）下端固定连接有合金刀头（8），且所述底座（1）左上端的前后两侧均开设有T型滑轨（16），所述T型滑轨（16）上端均滑动连接有基座（14），两个所述基座（14）上端内侧之间固定连接有支撑板（11），且所述支撑板（11）中部贯穿并活动连接有摆杆（17），所述摆杆（17）末端安装有复位电机（13），且所述摆杆（17）内端并位于支撑板（11）右端固定连接有承接板（12），所述支撑板（11）下端并位于两个基座（14）内侧之间开有出料口（19），且所述底座（1）上端中部转动连接有转动辊（18），并转动辊（18）上端活动连接有输送带（23），所述转动辊（18）一侧固定连接有上齿轮（21），且所述上齿轮（21）下端啮合连接有下齿轮（20），所述底座（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二一D五零四，
申请(专利权)人：北京兴旺利来商贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：