一种石墨生产用粉料装罐设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨生产用粉料装罐设备，其包括固定座，所述固定座上壁面开设有放置槽，所述放置槽内放置有罐体，所述罐体上壁面开设有进料口，所述固定座上表面装配有震动结构，所述罐体上端设置有石墨罐，所述石墨罐下端连通有出料管，所述出料管上设有阀门；该石墨生产用粉料装罐设备结构合理，设计新颖，通过震动结构可以对罐体内的石墨粉震动，通过石墨粉的震动，使石墨粉之间的间隙变小，进而使罐体可以盛放更多的石墨粉，避免人为的对罐体进行震动或者晃动，节省了人为劳动力，非常的方便。非常的方便。非常的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨生产用粉料装罐设备


[0001]本技术涉及石墨生产
，具体为一种石墨生产用粉料装罐设备。

技术介绍

[0002]石墨粉是一种电池负极材料。将爆破后的原矿矿石通过矿车送进破石机粉碎，再进球磨机进行浮选，将浮选出的石墨湿料再送进球磨机研磨精选，将精选出的湿料装袋送进淋干机淋干，成为淋干料，淋干料已经是石墨成品了。将淋干料送进烘干车间，进行烘干后装袋，即是普通石墨粉，产成品的含碳量平均为90％。
[0003]在对烘干后的石墨粉进行装罐时，在装罐过程中，直接从石墨罐内将石墨粉导入到罐体内，将石墨粉导入到罐体内时，由于进入到罐体内的石墨粉之间间隙较大，不能充分的利用罐体内的容积，浪费了罐体自身的容积，目前，在装罐时，多是通过人为的对罐体进行敲击或者对罐体进行晃动来减小石墨粉之间的间隙使罐体可以盛放更多的石墨粉，增加了劳动力，非常的麻烦，为此，我们提出一种石墨生产用粉料装罐设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石墨生产用粉料装罐设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨生产用粉料装罐设备，其包括固定座，所述固定座上壁面开设有放置槽，所述放置槽内放置有罐体，所述罐体上壁面开设有进料口，所述固定座上表面装配有震动结构，所述罐体上端设置有石墨罐，所述石墨罐下端连通有出料管，所述出料管上设有阀门；
[0006]所述震动结构包括安装于固定座上壁面的左右两侧的电机，所述电机驱动端竖直向上，所述电机驱动端上均装配有安装杆，每个所述安装杆左右壁面均开设有一对结构相同的安装槽，同一安装杆的一对所述安装槽相互靠近面均装配有弹性件，所述安装槽上壁面均开设有滑槽，同一安装杆的一对所述弹性件相互远离端均装配有连接杆，所述连接杆与对应的安装槽左右滑动连接，所述连接杆上端装配有滑块，所述滑块位于对应的滑槽内，同一安装杆的一对所述连接杆相互远离端分别穿出安装槽，且连接杆穿出安装槽端装配有安装座，所述安装座内均转动安装有滚轮，所述电机电源输入端与外部电源连接。
[0007]优选的，所述固定座下端设置有液压缸，所述液压缸驱动端固定安装于固定座下壁面中心处，所述液压缸下壁面装配有支撑座。
[0008]优选的，所述支撑座左右两侧装配有固定板，所述固定板上均螺旋贯穿有固定销。
[0009]优选的，所述弹性件具体为弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石墨生产用粉料装罐设备结构合理，设计新颖，通过震动结构可以对罐体内的石墨粉震动，通过石墨粉的震动，使石墨粉之间的间隙变小，进而使罐体可以盛放更多的石墨粉，避免人为的对罐体进行震动或者晃动，节省了人为劳动力，非常的方便。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意主视图；
[0012]图2为图1F
‑
F'向截面图；
[0013]图3为图1a处结构示意放大图。
[0014]1‑
固定座、2
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放置槽、3
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罐体、4
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进料口、5
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震动结构、6
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石墨罐、7
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出料管、8
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阀门、51
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电机、52
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安装杆、53
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安装槽、54
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弹性件、55
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滑槽、56
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连接杆、57
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滑块、58
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安装座、59
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滚轮、9
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液压缸、10
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支撑座、11
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固定板、12
‑
固定销。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种石墨生产用粉料装罐设备，其包括固定座1，固定座1上壁面开设有放置槽2，放置槽2内放置有罐体3，罐体3上壁面开设有进料口4，固定座1上表面装配有震动结构5，罐体3上端设置有石墨罐6，石墨罐6下端连通有出料管7，出料管7上设有阀门8；
[0017]震动结构5包括安装于固定座1上壁面的左右两侧的电机51，电机51驱动端竖直向上，电机51驱动端上均装配有安装杆52，每个安装杆52左右壁面均开设有一对结构相同的安装槽53，同一安装杆52的一对安装槽53相互靠近面均装配有弹性件54，安装槽53上壁面均开设有滑槽55，同一安装杆52的一对弹性件54相互远离端均装配有连接杆56，连接杆56与对应的安装槽53左右滑动连接，连接杆56上端装配有滑块57，滑块57位于对应的滑槽55内，同一安装杆52的一对连接杆56相互远离端分别穿出安装槽53，且连接杆56穿出安装槽53端装配有安装座58，安装座58内均转动安装有滚轮59，电机51电源输入端与外部电源连接。
[0018]作为优选方案，更进一步，固定座1下端设置有液压缸9，液压缸9驱动端固定安装于固定座1下壁面中心处，液压缸9下壁面装配有支撑座10。
[0019]作为优选方案，更进一步，支撑座10左右两侧装配有固定板11，固定板11上均螺旋贯穿有固定销12。
[0020]作为优选方案，更进一步，弹性件54具体为弹簧。
[0021]将支撑座10固定于石墨罐6下方，通过将固定销12螺旋安装于地面内，实现对支撑座10进行固定，石墨罐6可以吊装于顶棚上或者安装于地面上，在使用时，将罐体3放置于放置槽2内，启动液压缸9，通过液压缸9将固定座1升高，从而将罐体3升高，使石墨罐6下方的出料管7通过进料口4伸入到罐体3内，打开阀门8，石墨罐6内的石墨粉从进料口4进入到罐体3内，避免出料管7位于进料口4外而使石墨粉四处飘洒，避免飘洒的石墨粉污染车间环境，通过震动结构5可以对罐体3左右侧壁面进行震动，从而带动罐体3发生震动，通过罐体3震动，对罐体3内的石墨粉进行震动，通过石墨粉的震动，使石墨粉之间的间隙变小，进而石墨粉之间接触的更加紧密，从而使罐体3内可以容纳更多的石墨粉，使罐体3的容积充分利用，当罐体3内装满时，通过液压缸9使固定座1下降，从而使罐体3下降，将出料管7从罐体3
内移出，更换罐体3，继续对石墨粉进行装罐。
[0022]在通过震动结构5对罐体3震动时，如图3所示，启动电机51，电机51工作带动安装杆52转动，当安装杆52转动使滚轮59接触到罐体3时，通过滚轮59对罐体3的撞击使罐体3产生震动，而随着电机51的转动，弹性件54逐渐被挤压，便于滚轮59通过罐体3，而当滚轮59脱离罐体3时，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨生产用粉料装罐设备，其特征在于，其包括固定座(1)，所述固定座(1)上壁面开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内放置有罐体(3)，所述罐体(3)上壁面开设有进料口(4)，所述固定座(1)上表面装配有震动结构(5)，所述罐体(3)上端设置有石墨罐(6)，所述石墨罐(6)下端连通有出料管(7)，所述出料管(7)上设有阀门(8)；所述震动结构(5)包括安装于固定座(1)上壁面的左右两侧的电机(51)，所述电机(51)驱动端竖直向上，所述电机(51)驱动端上均装配有安装杆(52)，每个所述安装杆(52)左右壁面均开设有一对结构相同的安装槽(53)，同一安装杆(52)的一对所述安装槽(53)相互靠近面均装配有弹性件(54)，所述安装槽(53)上壁面均开设有滑槽(55)，同一安装杆(52)的一对所述弹性件(54)相互远离端均装配有连接杆(56)，所述连接杆(56)与对应的安装槽(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿敏伟，
申请(专利权)人：青岛佳佳新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：