一种龙门式数控平面自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门式数控平面自动焊接机，包括基座、安装座、移动机构和焊接机主体，焊接机主体底部固定安装有底座，基座一侧固定安装有安装座，安装座上滑动安装有移动机构，移动机构包括两块规格一致且相互之间平行设置的载板，本实用新型专利技术在滑槽内滑动安装有移动机构，移动机构包括两块平行放置的载板，根据工件规格的不同还能调节两块载板的相对距离，以便放置不同规格的载板，当工件放置在两个载板上后，由于工件和载板的滑动摩擦力，当推动工件时，同时能推动两个载板，也就是推动若干转动套分别在四个限位滑槽内滚动，通过滚动摩擦代替滑动摩擦减小摩擦阻力，方便将工件移动至龙门数控平面自动焊接机的焊接头下方。方。方。

【技术实现步骤摘要】
一种龙门式数控平面自动焊接机


[0001]本技术涉及自动焊接机
，特别涉及一种龙门式数控平面自动焊接机。

技术介绍

[0002]龙门式直环缝自动焊机主要用于完成筒体直缝焊接，具有占地面积小，工件吊装方便等特点；
[0003]传统装置存在以下不足：
[0004]目前的龙门式数控平面自动焊接机在使用时，需要首先将工件放置在焊接底座上，才能进行下一步的焊接，而放置在底座这一过程需要通过吊机才能完成，费时费力，影响整体的焊接效率，对此需要设计一种龙门式数控平面自动焊接机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种龙门式数控平面自动焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出焊接效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种龙门式数控平面自动焊接机，包括基座、安装座、移动机构和焊接机主体，所述焊接机主体底部固定安装有底座，所述基座一侧固定安装有安装座，所述安装座上滑动安装有移动机构，所述移动机构包括两块规格一致且相互之间平行设置的载板，两块所述载板的底部均固定安装有两个固定块，四个所述固定块相远离一侧均设置有两个转动套，若干所述转动套内腔中开设有限位槽，若干所述限位槽内均相适配的转动安装有固定轴，若干所述固定轴靠近对应固定块一端均与其垂直固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述基座上端面开设有两道第一滑槽，两道所述第一滑槽的两相对侧壁均开设有第二滑槽，所述安装座上端面开设有两道第三滑槽，两道所述第三滑槽的两相对侧壁均开设有第四滑槽。r/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两道所述第一滑槽分别与两道第三滑槽连通设置，四道所述第二滑槽分别与四道第四滑槽连通设置。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述固定块分别在两个第三滑槽内滑动，四个所述固定块的宽度均与第三滑槽和第一滑槽的槽宽一致。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种龙门式数控平面自动焊接机，针对传统焊接机的焊接工件需要通过吊机才能放置在龙门自动焊接机的焊接底座上这么一个问题，本技术直接在基座一侧固定安装有安装座，基座和安装座上连通开设有滑槽，并在滑槽内滑动安装有移动机构，移动机构包括两块平行放置的载板，根据工件规格的不同还能调节两块载板的相对距离，以便放置不同规格的载板，当工件放置在两个载板上后，由于工件和载板的滑动摩擦力，当推动工件时，同时能推动两个载板，也就是推动若干转动套分别在四个限位滑槽内滚动，方便将工件移动至龙门数控平面自动焊接机
的焊接头下方，能够提高工件焊接整个过程的工作效率。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的部分移动机构结构示意图；
[0013]图3为本技术的转动套安装结构示意图。
[0014]图中：1、基座；2、安装座；3、移动机构；4、焊接机主体；11、第一滑槽；12、第二滑槽；21、第三滑槽；22、第四滑槽；31、载板；32、固定块；33、转动套；34、限位槽；35、固定轴。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种龙门式数控平面自动焊接机，包括基座1、安装座2、移动机构3和焊接机主体4，焊接机主体4底部固定安装有基座1，基座1一侧固定安装有安装座2，安装座2上滑动安装有移动机构 3，移动机构3包括两块规格一致且相互之间平行设置的载板31，两块载板 31的底部均固定安装有两个固定块32，四个固定块32相远离一侧均设置有两个转动套33，若干转动套33内腔中开设有限位槽34，若干限位槽34内均相适配的转动安装有固定轴35，若干固定轴35靠近对应固定块32一端均与其垂直固定连接。
[0017]其中，基座1上端面开设有两道第一滑槽11，两道第一滑槽11的两相对侧壁均开设有第二滑槽12，安装座2上端面开设有两道第三滑槽21，两道第三滑槽21的两相对侧壁均开设有第四滑槽22，第二滑槽12和第四滑槽22用于限位转动套33。
[0018]其中，两道第一滑槽11分别与两道第三滑槽21连通设置，四道第二滑槽12分别与四道第四滑槽22连通设置，方便滑动。
[0019]其中，四个固定块32分别在两个第三滑槽21内滑动，四个固定块32的宽度均与第三滑槽21和第一滑槽11的槽宽一致，保证滑动过程工件稳定。
[0020]本技术直接在基座1一侧固定安装有安装座2，基座1和安装座2上连通开设有第一滑槽11、第二滑槽12、第三滑槽21和第四滑槽22，并在两个第一滑槽11和第三滑槽21内滑动安装有移动机构3，移动机构3包括两块平行放置的载板31，根据工件规格的不同还能调节两块载板31的相对距离，以便放置不同规格的载板31，当工件放置在两个载板31上后，由于工件和载板31的滑动摩擦力，当推动工件时，同时能推动两个载板31，也就是推动若干转动套33分别在四个第二滑槽12和第四滑槽22内滚动，通过滚动摩擦代替滑动摩擦减小摩擦阻力，方便将工件移动至龙门数控平面自动焊接机的焊接头下方。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龙门式数控平面自动焊接机，包括基座(1)、安装座(2)、移动机构(3)和焊接机主体(4)，其特征在于，所述焊接机主体(4)底部固定安装有基座(1)，所述基座(1)一侧固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)上滑动安装有移动机构(3)，所述移动机构(3)包括两块规格一致且相互之间平行设置的载板(31)，两块所述载板(31)的底部均固定安装有两个固定块(32)，四个所述固定块(32)相远离一侧均设置有两个转动套(33)，若干所述转动套(33)内腔中开设有限位槽(34)，若干所述限位槽(34)内均相适配的转动安装有固定轴(35)，若干所述固定轴(35)靠近对应固定块(32)一端均与其垂直固定连接。2.根据权利要求1所述的一种龙门式数控平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长彬，
申请(专利权)人：山东高创数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：