【技术实现步骤摘要】
一种DS
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3型玻璃吹胎机
[0001]本技术涉及一种吹胎机,尤其是涉及一种DS
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3型玻璃吹胎机。
技术背景
[0002]目前我国大多数玻璃制品加工企业对于玻璃制品的加工为纯手工制做,这需要操作人员的手、脚、眼、口紧密配合才能生产出合格产品,对操作人员的技术水平要求较高。尤其是高度为20cm以上的玻璃制品加工对于操作人员的技术要求更高,并且人工成本较高。由于加工玻璃制品的工作环境比较恶劣,温度高、噪音大、操作人员的技术水平参差不齐等原因,产品质量无法保证,材料损耗较高。我国少数玻璃制品加工设备生产企业也生产出了玻璃制品自动化生产设备,例如一种玻璃制品吹胎机(专利号:CN 208949131 U),该吹胎机主要包括烧料装置、毛坯夹具、夹合旋转装置以及控制装置。工作原理是将烧热的玻璃毛坯放入模具中,采用玻璃毛坯不动,模具旋转的方式,解决了现有玻璃制品吹胎机生产出来的产品有合缝线的问题。其不足之处是只能生产出小型玻璃制品,无法满足大型玻璃制品的加工。目前市场上的玻璃吹胎机采用的玻璃毛坯为直管毛坯,缺点是进行吹制时密封不严、漏气,产品废品率高,传统固定玻璃毛坯的卡头为三爪卡爪卡头,加工不同型号的直管毛坯需要更换不同型号的三爪卡爪卡头,效率低。在“中国制造2025”与“工业4.0”的背景下,提升生产企业的自动化水平。提高生产效率,制造出更高质量的产品显得势在必行。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足,本技术拟解决的问题是,提供了一种可以加工高度在20cm以上的玻璃制品 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种DS
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3型玻璃吹胎机,其特征在于,该吹胎机包括工作台、玻璃毛坯运送夹紧旋转模块、模具开合模块、模具水浴降温模块、火头升降模块、支座升降模块,升降运动辅助模块、基准模块;在工作台长度方向对称布置安装两个玻璃毛坯运送夹紧旋转模块,在工作台宽度方向对称布置安装两个模具开合模块,模具开合模块中心线的连线与玻璃毛坯运送夹紧旋转模块中心线的连线呈90
°
夹角,升降运动辅助模块安装在工作台底面,位于工作台长度方向中心线一侧,升降运动辅助模块沿工作台长度方向布置安装,火头升降模块、支座升降模块均安装在升降运动辅助模块上,火头升降模块、支座升降模块可以在升降运动辅助模块上沿工作台长度方向前后移动;所述基准模块安装在工作台长度方向的中心线上。2.根据权利要求1所述的DS
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3型玻璃吹胎机,其特征在于,所述玻璃毛坯运送夹紧旋转模块包括A光轴、A光轴支座、A滑块、A滑台、A步进电机、A旋转主轴、A
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1齿轮、A
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2齿轮、A伺服电机、A
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1同步带轮、A
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2同步带轮、A同步带、A螺纹顶柱;A光轴支座分别等距安装在工作台中心轴线两侧,每侧分别固定安装两个A光轴支座,A光轴安装在A光轴支座上,A滑块安装在A光轴上,A滑台固定安装在A滑块上;两个A同步带轮以及A同步带沿工作台长度方向安装在工作台上,A伺服电机安装在工作台底部,A伺服电机的输出轴与远离工作台中心的A
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1同步带轮连接,A滑台通过A同步带连接架与A同步带固定连接,A伺服电机驱动A同步带轮转动来控制A滑台沿工作台长度方向移动,接近工作台中心的A
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2同步带轮底端安装有A螺纹顶柱,可以调节两个A同步带轮的中心距,进而调节A同步带的松紧;A步进电机通过连接板安装在A滑台上,A旋转主轴一端通过轴承安装在连接板上,另一端安装在A轴承座上,连接板、A轴承座安装在A滑台上,A
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1齿轮安装在A步进电机输出轴上,A
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2齿轮安装在A旋转主轴上,A步进电机通过A
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1齿轮与A
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2齿轮的啮合传动来驱动A旋转主轴转动。3.根据权利要求1所述的DS
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3型玻璃吹胎机,其特征在于,所述模具开合模块包括B模具、B开合气缸、B
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1导向柱、B
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2导向柱、B调节螺母、B直线轴承、B模具安装板;B开合气缸安装在B模具安装板上,B直线轴承安装在B模具安装板上位于B开合气缸两侧,B
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1导向柱、B
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2导向柱安装在B直线轴承上,B模具与B开合气缸活塞杆、B导向柱1、B导向柱2的一端固定连接,其中B
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2导向柱的另一端有长度为3cm的螺纹,螺纹上安装B调节螺母,用来调节B开合气缸伸缩量;通过B开合气缸活塞杆的伸缩来控制B模具在B开合气缸活...
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