刀具制造技术

一种刀具，用于对工件进行去除毛刺和倒角加工，所述刀具包括刀柄和刀头，所述刀头连接于所述刀柄，所述刀头包括第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃，所述第一刀刃为右旋右切，所述第二刀刃为右旋左切，所述第三刀刃设置在所述刀头的端部，加工时，先通过第一刀刃对工件进行切削，产生向上的毛刺，再通过第二刀刃进行切削，将毛刺往下折返，从而完全将毛刺去除，同时通过第三刀刃进行倒角加工，上述刀具，结构简单，去毛刺及倒角加工一体式设计，降低了工件的加工成本。的加工成本。的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
刀具


[0001]本申请涉及金属切削
，尤其涉及一种刀具。

技术介绍

[0002]电子产业市场竞争日益白热化，客户对工件品质的要求越来越严苛，目前针对一些工件的加工，客户要求加工完的工件正反两面都不能有毛刺产生，同时工件还需要倒角处理。通常普通的加工方法通过普通的右旋右切刀具或左旋右切的刀具加工完后，更换倒角刀，再通过倒角刀进行倒角，最后通过人工去除毛刺。对于一些结构复杂的工件，需要多次更换刀具，而且人工去除毛刺耗费时间较长，加工效率低，大大增加了工件的加工成本。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，有必要提供一种刀具，去毛刺和倒角一体式设计。
[0004]本申请一实施方式中提供一种刀具，用于对工件进行去除毛刺和倒角加工，所述刀具包括刀柄和刀头，所述刀头连接于所述刀柄，所述刀头包括第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃，所述第一刀刃为右旋右切，所述第二刀刃为右旋左切，所述第三刀刃设置在所述刀头的端部，加工时，先通过第一刀刃对工件进行切削，产生向上的毛刺，再通过第二刀刃进行切削，将毛刺往下折返，从而完全将毛刺去除，同时通过第三刀刃进行倒角加工。
[0005]在本申请的一些实施例中，所述第一刀刃与所述第二刀刃绕所述刀具的中心轴线旋转设置。
[0006]在本申请的一些实施例中，所述刀头还包括第一排屑槽，所述第一排屑槽开设于所述第一刀刃上，用于排出所述第一刀刃在加工过程中产生的毛刺。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述刀头还包括第二排屑槽，所述第二排屑槽开设于所述第二刀刃上，并且与所述第一排屑槽连通，用于排出所述第二刀刃在加工过程中所产生的毛刺。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述第三刀刃数量为三个，三个所述第三刀刃于所述第一刀刃及第二刀刃间隔设置。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述第一刀刃、所述第二刀刃及所述第三刀刃上均设置耐磨涂层。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述第一刀刃与所述第二刀刃上分别设置有第一后角和第二后角。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述刀柄与所述刀头一体成型。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述刀柄为圆柱体，所述刀柄与所述刀头同轴设置。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述刀柄的直径等于所述刀头的最大直径。
[0014]上述刀具中，包括第一刀刃、第二刀刃及第二刀刃，结构简单，同时满足对工件的去毛刺及倒角处理，多功能一体化设计，提高了生产效率，降低了工件的加工成本。
附图说明
[0015]图1为本申请一实施例中的刀具的结构示意图。
[0016]图2为本申请一实施例中的刀具另一角度的结构示意图。
[0017]主要元件符号说明
[0018][0019][0020]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本申请实施例的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请实施例，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请实施例公开范围。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请实施例的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请实施例。
[0024]本申请的实施例提供一种刀具，用于对工件进行去除毛刺和倒角加工，所述刀具包括刀柄和刀头，所述刀头连接于所述刀柄，所述刀头包括第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃，所述第一刀刃为右旋右切，所述第二刀刃为右旋左切，所述第三刀刃设置在所述刀头的端部，加工时，先通过第一刀刃对工件进行切削，产生向上的毛刺，再通过第二刀刃进行切削，将毛刺往下折返，从而完全将毛刺去除，同时通过第三刀刃进行倒角加工。
[0025]上述刀具，结构简单，能同时满足对工件的去毛刺及倒角处理，多功能一体化设计，提高了生产效率，降低了工件生产成本。
[0026]下面结合附图，对申请的一些实施方式作详细说明。
[0027]请一并参阅图1及图2，一种刀具100，用于对工件进行去除毛刺和倒角加工。所述刀具100包括刀柄10及刀头20，所述刀头20连接于所述刀柄10，用于对工件进行加工。在一实施方式中，所述刀柄10与所述刀头20一体成型，所述刀柄10与所述刀头20大体为圆柱体，所述刀柄10与所述刀头20同轴设置，且所述刀柄10的直径等于所述刀头20的最大直径。
[0028]所述刀头20包括第一刀刃21、第二刀刃22，所述第一刀刃21与所述第二刀刃22绕所述刀具100的中心轴线旋转形成。
[0029]所述第一刀刃21为右旋右切，在加工过程中，所述第一刀刃21使得产生的毛刺向上。
[0030]所述第二刀刃22为左旋右切，在加工过程中，所述第二刀刃22使得产生的毛刺向下。
[0031]可以理解的，所述第一刀刃21和所述第二刀刃22上分别设置有第一后角211，第二后角221，用于减小所述第一刀刃21和所述第二刀刃22切削时的切削力，延长所述刀具100的使用寿命。
[0032]所述刀头20还包括至少一第三刀刃23，所述第三刀刃23设置在所述刀头20的端部，用于对工件进行倒角加工。在一实施方式中，所述第三刀刃23数量为三个，三个所述第三刀刃23设置在所述刀头20上，且与所述第一刀刃21及第二刀刃22间隔设置，以提高所述第三刀刃23的使用寿命。
[0033]所述刀头20还包括第一排屑槽24、第一后角211及第二排屑槽25，所述第一排屑槽24开设于所述第一刀刃21上，用于排出所述第一刀刃21在加工过程中产生的毛刺。所述第二排屑槽25开设于所述第二刀刃22上，并且与所述第一排屑槽24连通，用于排出所述第二刀刃22在加工过程中产生的毛刺。
[0034]在一实施方式中，所述第一刀刃21、所述第二刀刃22及所述第三刀刃23上均设置耐磨涂层以提高所述刀具100的使用寿命。
[0035]所述刀具100在加工工件时，所述刀具100旋转，所述刀头20向下，所述第一刀刃21先接触工件进行切削，切削量较大，此时会产生向上的毛刺，向上的毛刺在切削时通过第一排屑槽24向上排出；继而所述第二刀刃22参与加工工件，并将产生的毛刺往下折返，从而将毛刺完全去除，达到工件彻底去除毛刺的效果。当需要倒角时，所述第三刀刃23参与切削，完成倒角加工。
[0036]上述刀具100，结构简单，可以彻底去除工件正反两表面上的毛刺，且不会有毛刺残留在工件上，同时可以进行倒角处理，一刀多用，提高了生产效率，降低了工件的加工成本。
[0037]以上实施方式仅用以说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具，用于对工件进行去除毛刺和倒角加工，所述刀具包括刀柄和刀头，所述刀头连接于所述刀柄，其特征在于：所述刀头包括第一刀刃、第二刀刃及第三刀刃，所述第一刀刃为右旋右切，所述第二刀刃为右旋左切，所述第三刀刃设置在所述刀头的端部，加工时，先通过第一刀刃对工件进行切削，产生向上的毛刺，再通过第二刀刃进行切削，将毛刺往下折返，从而完全将毛刺去除，同时通过第三刀刃进行倒角加工。2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于：所述第一刀刃与所述第二刀刃绕所述刀具的中心轴线旋转设置。3.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于：所述刀头还包括第一排屑槽，所述第一排屑槽开设于所述第一刀刃上，用于排出所述第一刀刃在加工过程中产生的毛刺。4.根据权利要求3所述的刀具，其特征在于：所述刀头还包括第二排...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢正军，瞿健，鲍佑祥，朱团辉，储清亮，王磊，杜宜彪，黄晓华，刘体会，赵晓飞，
申请(专利权)人：鸿准精密模具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：