一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机制造技术

本发明专利技术公开了一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，包括床身、电机、数控显示屏、主轴箱体、主轴、鞍座、滑板、主轴筒夹座、主轴筒夹头、中心架、排刀板、刀座、刀具，中心架为可旋转中心架结构，中心架包括中心架固定支架、中心架体、旋转体，中心架固定支架固定在鞍座上，中心架体与旋转体和中心架固定支架连接，旋转体将待加工工件卡紧，由机床对工件进行加工，旋转体同步与棒料旋转。本发明专利技术的一种设有可旋转中心架的数控机床，可旋转中心架设计结构简单，成本低，加工难度降低，提高了产品的合格率；加工效率较高，且提高了细长轴类零件的加工精度；还消除了振刀现象，延长切削刀具的寿命，此可旋转中心架可以应用在多型号的数控机床排刀机上。床排刀机上。床排刀机上。

【技术实现步骤摘要】
一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机


[0001]本技术属于数控机床行业，具体为一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。相比于普通机床，数控机床具有对加工对象适应性强、加工精度高、机床自动化程度高、可靠性高等优点，因此数控机床已经取代了普通机床，成为各种工件加工的首选设备。
[0003]数控机床排刀机在加工长轴的时候，通常由车床上主轴箱上的夹具夹持住长轴的一端，由于长轴自身重力的影响，长轴会产生弯曲，从而造成定位不准，从而影响加工的精度，与此同时，工件受热弯曲后，很难再进行加工。这样使得加工的效率难度大大提高，不利于批量生产加工。如图1所示是传统的夹持加工方式。该结构由主轴100、主轴筒夹座101、主轴筒夹头、棒料103、排刀板104、刀座105、刀具106等工件相互配合完成作业。
[0004]传统的中心架夹持加工方式，存在如下问题：需要人工调整支撑点对中，效率低下；中心架的压紧靠人工调整，受操作者的经验影响较大，熟练的操作者能比较快调整好，生疏的操作者则会花费较多的时间来调整；中心架上下两部分靠简单螺栓链接，加工中如果工件对中效果不好，中心架受力不均易造成设备、人身事故，安装性差。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，为了解决现有技术中存在的问题，本技术提供一种设有可旋转中心架的数控机床。
[0006]其技术方案如下：
[0007]一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，包括床身、电机、数控显示屏、主轴箱体、主轴、鞍座、滑板、主轴筒夹座、主轴筒夹头、中心架、排刀板、刀座、刀具，中心架为可旋转中心架结构，中心架包括中心架固定支架、中心架体、和旋转体，中心架固定支架固定在鞍座上，中心架体与中心架固定支架和旋转体连接，旋转体将待加工工件卡紧，由机床对工件进行加工，旋转体同步与棒料旋转。
[0008]进一步地，中心架体包括圆环形配合部，圆环形配合部与旋转体可转动地连接。
[0009]进一步地，旋转体包括轴承、轴承压盖、锥导套、紧固衬套、第一紧固圆螺母、锥形夹头、第二紧固圆螺母，锥形夹头夹在加工工件上，锥导套夹在锥形夹头的外侧，轴承、紧固衬套和第一紧固圆螺母压在锥导套外侧，轴承压盖固定在轴承外侧，第二紧固圆螺母固定在锥形夹头外侧。
[0010]进一步地，当利用可旋转中心架对机床加工工件进行支撑时，利用旋转体上的锥形夹头、锥导套和第一紧固圆螺母、第二紧固圆螺母把工件固定好，使工件的中心为机床的主轴中心，启动机床后，对工件进行加工，加工过程中工件与旋转体一同转动。
[0011]进一步地，轴承为滚动轴承。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术的一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，可旋转中心架设计结构简单，成本低，加工难度降低，提高了产品的合格率；加工效率较高，且提高了细长轴类零件的加工精度；还消除了振刀现象，延长切削刀具的寿命。
附图说明
[0014]图1是传统的数控机床加工细长棒料的夹持结构示意图；
[0015]图2是本技术的可旋转中心架的结构示意图；
[0016]图3是本技术的可旋转中心架的剖视图；
[0017]图4是本技术的带可旋转中心架的数控机床的结构示意图
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地描述。
[0019]请参阅图4，一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，包括床身11、数控显示屏12、电机(13)、主轴箱体(99)、主轴(100)、鞍座(97)、滑板(98)、主轴筒夹座(101)、主轴筒夹头、中心架、排刀板(104)、刀座(105)、刀具(106)，请参阅图2，在主轴筒夹头和切削刀具之间增加一种可旋转中心架10,该可旋转中心架10的工作原理是细长棒料先通过主轴筒夹头夹紧，再将中心架上的夹头夹紧，达到两个点来同时定位细长棒料，中心架内部装有轴承，会同步与棒料旋转，刀具进行车削加工。
[0020]结合附图图2，可旋转中心架10的详细结构见3，包括中心架固定支架1、中心架体2、和旋转体，中心架固定支架1固定在鞍座上，中心架体2与中心架固定支架1和旋转体连接，旋转体将待加工工件卡紧，由机床对工件进行加工，旋转体包括轴承3、轴承压盖4、锥导套5、紧固衬套6、第一紧固圆螺母7、锥形夹头8、第二紧固圆螺母9。当利用本技术的数控机床对机床加工工件进行支撑时，利用旋转体上的锥形夹头8、锥导套5和第一紧固圆螺母7、第二紧固圆螺母9把工件固定好，使工件的中心为机床的主轴中心，启动机床后，对工件进行加工，加工过程中工件与旋转体一同转动，克服了以往工件与中心架卡盘爪顶部支撑块之间为滑动摩擦，使中心架易磨损、寿命短的问题，且锥导套和锥形夹头以及两个紧固圆螺母使得中心架的定位更精准，夹持更稳定；此外，中心架通过固定支架安装到排刀板上，安装结构简单，无需改变现有机型，即可安装与不同机型上，适用性广。
[0021]本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，包括床身(11)、数控显示屏(12)、电机(13)、主轴箱体(99)、主轴(100)、鞍座(97)、滑板(98)、主轴筒夹座(101)、主轴筒夹头、中心架、排刀板(104)、刀座(105)、刀具(106)，其特征在于：中心架为可旋转中心架(10)结构，可旋转中心架(10)包括中心架固定支架(1)、中心架体(2)、旋转体，中心架固定支架(1)固定在鞍座上，中心架体(2)与中心架固定支架(1)和旋转体连接，旋转体将待加工工件卡紧，由机床对工件进行加工，旋转体同步与棒料旋转。2.如权利要求1所述的一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，其特征在于中心架体(2)包括圆环形配合部，圆环形配合部与旋转体可转动地连接。3.如权利要求1所述的一种设有可旋转中心架的数控机床排刀机，其特征在于：旋转体包括轴承(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘业成，
申请(专利权)人：广东海思智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：