一种压力钢瓶的气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压力钢瓶的气密性检测装置，包括机架，其特征在于：包括安装于所述机架上的升降装置、安装于所述升降装置上且用于固定钢瓶的夹持模块以及安装于所述升降装置上且一端可伸入钢瓶内的供气检测装置；本实用新型专利技术的有益效果：检测的稳定性高。检测的稳定性高。检测的稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种压力钢瓶的气密性检测装置


[0001]本技术涉及气密性检测
，特别涉及一种压力钢瓶的气密性检测装置。

技术介绍

[0002]钢瓶，是用于贮存高压气体的容器，因此，在对钢瓶进行罐装之前，需要对其的密封性进行检测，然而，现有对钢瓶的气密性检测方式只是将气体灌入钢瓶内，在检测过程中，由与钢瓶内部持续灌入气体，极易使得钢瓶出现晃动，因此，影响检测的效率；不仅如此，现有的气体在灌入钢瓶内的效果较差，影响检测结果，其与钢瓶检测时对瓶口的密封效果以及与气体填充量均息息相关；
[0003]综上，亟需一种对钢瓶进行气密性检测的装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种压力钢瓶的气密性检测装置，旨在解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：一种压力钢瓶的气密性检测装置，包括机架，其特征在于：包括安装于所述机架上的升降装置、安装于所述升降装置上且用于固定钢瓶的夹持模块以及安装于所述升降装置上且一端可伸入钢瓶内的供气检测装置；其中，所述升降装置包括安装于所述机架上的电机、与所述电机输出端转动连接的齿轮、两个与所述机架滑动连接且分别用于安装夹持模块和供气检测装置且位于齿轮两侧的第一齿条和第二齿条以及分别固定连接于所述第一齿条和第二齿条相对侧且均与所述齿轮啮合的齿条；所述夹持模块包括与所述第一齿条固定连接的承载台、设于所述承载台上且供钢瓶放置的定位槽、若干个凹陷设于所述定位槽槽底且以所述定位槽的槽底中心周向等距间隔分布的第一凹槽、若干个自所述承载台的外侧壁向承载台内部凹陷设置并与各第一凹槽一一对应且与各第一凹槽连通的第二凹槽、通过转销与所述第二凹槽的槽壁转动连接且一端自所述第二凹槽的槽口穿出的第一杆体、通过压缩弹簧与所述第一凹槽的槽底固定连接且部分自所述第一凹槽的槽口露出的控制块、设于所述控制块靠近第一杆体一端且供所述第一杆体的一端穿入的限位槽以及与所述第一杆体另一端固定连接且可与钢瓶外壁接触的夹持部分；所述供气检测装置包括通过连接轴与所述第二齿条固定连接且与钢瓶的瓶口相适配的密封体、一端自所述密封体中心穿入的主气管、若干组安装于所述主气管外侧壁且与所述主气管连通的分气管、固定连接于所述主气管一端的压力传感器以及与安装于所述密封体周向外侧壁的密封部分。
[0006]优选为：所述夹持部分包括与所述第一杆体远离第一凹槽一端固定连接的第二杆体以及固定连击于所述第二杆体外侧壁上且可与钢瓶的外侧壁接触的夹持片；其中，所述夹持片的形状为“曲形”，且所述夹持片的两端向内反卷并形成折边，并在所述折边上设有防滑纹。
[0007]优选为：所述密封部分包括一端与所述密封体周向侧壁固定连接的橡胶轴套、设于所述橡胶轴套内侧壁上且与钢瓶的瓶口边缘适配的密封槽。
[0008]优选为：所述密封槽的顶部槽壁以及密封槽的底部槽壁均设有顺着密封槽延伸的环形密封凸部。
[0009]本技术的有益效果：
[0010]1)本技术利用夹持模块可以在向钢瓶灌入气体时对钢瓶进行固定，确保在检测时钢瓶的稳定性；
[0011]2)供气检测装置的主气管和分气管可以提高向钢瓶内部供气的供气量，提高供气效率的同时，利用密封体可以提高对钢瓶瓶口的密封效果，从而确保对钢瓶的灌气效果，进而来降低对检测的影响，确保检测结果的代表性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术具体实施方式结构示意图；
[0014]图2为图1中的A部放大图；
[0015]图3为图1中的B
‑
B剖视图；
[0016]图4为图1中的C部放大图。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
图4所示，本技术公开了一种压力钢瓶的气密性检测装置，包括机架10，在本技术具体实施例中，包括安装于所述机架10上的升降装置20、安装于所述升降装置20上且用于固定钢瓶11的夹持模块30以及安装于所述升降装置20上且一端可伸入钢瓶11内的供气检测装置40；
[0019]其中，所述升降装置20包括安装于所述机架10上的电机、与所述电机输出端转动连接的齿轮200以及两个与所述机架10滑动连接且分别用于安装夹持模块30和供气检测装置40且位于齿轮200两侧且均与所述齿轮200啮合的第一齿条201和第二齿条202；
[0020]所述夹持模块30包括与所述第一齿条201固定连接的承载台300、设于所述承载台300上且供钢瓶11放置的定位槽301、若干个凹陷设于所述定位槽301槽底且以所述定位槽301的槽底中心周向等距间隔分布的第一凹槽302、若干个自所述承载台300的外侧壁向承载台300内部凹陷设置并与各第一凹槽302一一对应且与各第一凹槽302连通的第二凹槽303、通过转销304与所述第二凹槽303的槽壁转动连接且一端自所述第二凹槽303的槽口穿出的第一杆体305、通过压缩弹簧306与所述第一凹槽302的槽底固定连接且部分自所述第
一凹槽302的槽口露出的控制块307、设于所述控制块307靠近第一杆体305一端且供所述第一杆体305的一端穿入的限位槽308以及与所述第一杆体305另一端固定连接且可与钢瓶11外壁接触的夹持部分309；
[0021]所述供气检测装置40包括通过连接轴400与所述第二齿条202固定连接且与钢瓶11的瓶口相适配的密封体401、一端自所述密封体401中心穿入的主气管402、若干组安装于所述主气管402外侧壁且与所述主气管402连通的分气管403、固定连接于所述主气管402一端的压力传感器404以及与安装于所述密封体401周向外侧壁的密封部分405。
[0022]在本技术具体实施例中，所述承载台300可以借助支架50与第一齿条301连接。
[0023]在本技术具体实施例中，所述夹持部分309包括与所述第一杆体305远离第一凹槽302一端固定连接的第二杆体3090以及固定连击于所述第二杆体3090外侧壁上且可与钢瓶11的外侧壁接触的夹持片3091；其中，所述夹持片3091的形状为“曲形”，且所述夹持片3091的两端向内反卷并形成折边3092，并在所述折边3092上设有防滑纹。
[0024]在本技术具体实施例中，所述防滑纹设置在折边3092与钢瓶11的接触面上。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力钢瓶的气密性检测装置，包括机架，其特征在于：包括安装于所述机架上的升降装置、安装于所述升降装置上且用于固定钢瓶的夹持模块以及安装于所述升降装置上且一端可伸入钢瓶内的供气检测装置；其中，所述升降装置包括安装于所述机架上的电机、与所述电机输出端转动连接的齿轮以及两个与所述机架滑动连接且分别用于安装夹持模块和供气检测装置且位于齿轮两侧且均与所述齿轮啮合的第一齿条和第二齿条；所述夹持模块包括与所述第一齿条固定连接的承载台、设于所述承载台上且供钢瓶放置的定位槽、若干个凹陷设于所述定位槽槽底且以所述定位槽的槽底中心周向等距间隔分布的第一凹槽、若干个自所述承载台的外侧壁向承载台内部凹陷设置并与各第一凹槽一一对应且与各第一凹槽连通的第二凹槽、通过转销与所述第二凹槽的槽壁转动连接且一端自所述第二凹槽的槽口穿出的第一杆体、通过压缩弹簧与所述第一凹槽的槽底固定连接且部分自所述第一凹槽的槽口露出的控制块、设于所述控制块靠近第一杆体一端且供所述第一杆体的一端穿入的限位槽以及与所述第一杆体另一端固定连接且可与钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亮，郑荣华，林建华，余利文，彭志明，
申请(专利权)人：浙江巨程钢瓶有限公司，
类型：新型
国别省市：