本实用新型专利技术公开了一种手机玻璃盖板划痕测试装置，包括支架，支架底端一侧设置有底座，底座上表面设置有玻璃盖板，玻璃盖板靠近支架的一侧设置有定夹板，底座远离支架的一端内部设置有通槽，通槽内部贯穿设置有动夹板，底座下端靠近定夹板的一侧设置有调节板，底座下端靠近动夹板的一侧设置有推板，动夹板底部设置有滚轮；该一种手机玻璃盖板划痕测试装置通过设置定夹板与动夹板，可以达到有效固定玻璃盖板，且能适用于多种不同规模的玻璃盖板；通过设置滑块，可以达到玻璃盖板多向划痕检测；通过设置电动伸缩杆，可以达到划痕钉加大划痕力度，使玻璃盖板防划性检测结果更具说服力。使玻璃盖板防划性检测结果更具说服力。使玻璃盖板防划性检测结果更具说服力。
【技术实现步骤摘要】
一种手机玻璃盖板划痕测试装置
[0001]本技术涉及玻璃盖板测试设备
，具体为一种手机玻璃盖板划痕测试装置。
技术介绍
[0002]手机玻璃盖板是指手机屏幕上最表面的一层玻璃，是手机上与人体手部直接接触的一层玻璃盖板，玻璃盖板是用户与手机之间进行触摸沟通的基础输入机构，由于手玻璃盖板长期暴露在空气中，容易受外界环境影响，一旦出现划痕则严重影响到使用者观看视线，因此目前手机生产过程中，对手机玻璃盖板的防划性能具有极其严格的要求，手机玻璃盖板在生产完后才能之后，需要利用测试装置对手机玻璃盖板的防划性进行检测，以确保收集玻璃盖板优良的质量。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的划痕测试装置在对手机玻璃盖板进行划痕时，手机玻璃盖板的固定效果不佳，手机玻璃盖板容易发生轻微滑动，影响划痕的检测效果；
[0005]2、现有的划痕测试装置大多只实现对手机玻璃盖板的单向划痕，但是根据单向划痕检测结果判断手机玻璃盖板的整体防划性过于片面，难以确保不会出现不同向防划性不同的情况。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种手机玻璃盖板划痕测试装置，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机玻璃盖板划痕测试装置，包括支架，所述支架底端一侧设置有底座，所述底座上表面设置有玻璃盖板，所述玻璃盖板靠近支架的一侧设置有定夹板，所述底座远离支架的一端内部设置有通槽，所述通槽内部贯穿设置有动夹板，所述底座下端靠近定夹板的一侧设置有调节板，所述底座下端靠近动夹板的一侧设置有推板，所述动夹板底部设置有滚轮，所述定夹板与动夹板靠近玻璃盖板的一侧均设置有毛毡，所述支架中部贯穿设置有气缸，所述气缸远离支架的一侧设置有联接杆，所述联接杆远离气缸的一端设置有固定块，所述固定块下端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设置有划痕钉，所述支架内部靠近气缸外侧设置有滑槽，所述滑槽内部设置有滑块，所述滑块一侧设置有液压伸缩缸，所述支架上端设置有划痕测头，所述调节板一侧设置有手柄，所述手柄靠近调节板的一端设置有转轴，所述转轴远离手柄的一端设置有锥形齿轮，所述锥形齿轮靠近推板的一侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆远离锥形齿轮的一端设置有推块。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述定夹板与动夹板均贯穿底座，所述定夹板与动夹板均呈倒L形，所述定夹板与动夹板均与玻璃盖板卡接，所述定夹板与动夹板与玻璃盖板接触面均设有毛毡，所述动夹板通过通槽与底座滑动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所动夹板底端设有滚轮，所述滚轮数量为三组，呈等距排布，所述定夹板底端设有底脚，所述滚轮、底脚与支架处于同一水平面。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述气缸与滑块固定连接，所述液压伸缩缸两端分别与支架、滑块固定连接，所述液压伸缩缸推动滑块在滑槽内滑动，所述滑块与支架滑动连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述固定块通过联接杆与气缸的活塞杆固定连接，所述固定块下端设有电动伸缩杆，所述固定块通过电动伸缩杆与划痕钉固定连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述手柄贯穿调节板与转轴固定连接，所述转轴外表面设有套筒，所述转轴通过套筒与调节板转动连接，所述转轴远离手柄的一端与锥形齿轮固定连接，所述锥形齿轮数量为两组，相对垂直排布，所述锥形齿轮之间转动连接。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述丝杆一端插入推块，所述推块内部设有螺纹槽，所述丝杆与螺纹槽相啮合，所述推块远离丝杆的一端与推板固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种手机玻璃盖板划痕测试装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种手机玻璃盖板划痕测试装置，通过设置定夹板与动夹板，利用定夹板固定玻璃盖板一侧，再利用手柄转动带动转轴转动，转轴转动再带动锥形齿轮转动，锥形齿轮带动丝杆在推块内转动，推块移动推动推板，推板再推动动夹板在通槽内滑动，从而调节动夹板向靠近玻璃盖板的一侧移动，从而将玻璃盖板夹持固定，该固定机构能适用于多种不同规模的玻璃盖板固定，使装置的适用范围增大；
[0016]2、该一种手机玻璃盖板划痕测试装置，通过设置滑块，利用气缸带动固定块运动，使划痕钉在玻璃盖板上实现横向划痕，再通过液压伸缩缸推动滑块，滑块带动气缸在滑槽内滑动，从而实现划痕钉在纵向上划痕，且通过开启气缸与液压伸缩缸，能实现划痕钉在玻璃盖板上倾斜划痕，实现玻璃盖板多向划痕检测；
[0017]3、该一种手机玻璃盖板划痕测试装置，通过设置电动伸缩杆，利用电动伸缩杆推动划痕钉与玻璃盖板接触，划痕钉受电动伸缩杆的推动对玻璃盖板施以一定的压力，使划痕钉对玻璃盖板的划痕更加用力，从而使玻璃盖板防划性检测结果更具说服力。
附图说明
[0018]图1为本技术结构整体结构示意图；
[0019]图2为本技术结构侧面示意图；
[0020]图3为本技术结构正面示意图；
[0021]图4为本技术结构调节板内部结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、底座；3、玻璃盖板；4、定夹板；5、通槽；6、动夹板；7、调节板；8、推板；9、滚轮；10、毛毡；11、气缸；12、联接杆；13、固定块；14、电动伸缩杆；15、划痕钉；16、滑槽；17、滑块；18、液压伸缩缸；19、划痕测头；20、手柄；21、转轴；22、锥形齿轮；23、丝杆；24、推块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种手机玻璃盖板划痕测试装置，包括支架1，支架1底端一侧设置有底座2，底座2上表面设置有玻璃盖板3，玻璃盖板3靠近支架1的一侧设置有定夹板4，底座2远离支架1的一端内部设置有通槽5，通槽5内部贯穿设置有动夹板6，底座2下端靠近定夹板4的一侧设置有调节板7，底座2下端靠近动夹板6的一侧设置有推板8，动夹板6底部设置有滚轮9，定夹板4与动夹板6靠近玻璃盖板3的一侧均设置有毛毡10，支架1中部贯穿设置有气缸11，气缸11远离支架1的一侧设置有联接杆12，联接杆12远离气缸11的一端设置有固定块13，固定块13下端设置有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14下端设置有划痕钉15，支架1内部靠近气缸11外侧设置有滑槽16，滑槽16内部设置有滑块17，滑块17一侧设置有液压伸缩缸18，支架1上端设置有划痕测头19，调节板7一侧设置有手柄20，所述手柄20靠近调节板7的一端设置有转轴21，转轴21远离手柄20的一端设置有锥形齿轮2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃盖板划痕测试装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)底端一侧设置有底座(2)，所述底座(2)上表面设置有玻璃盖板(3)，所述玻璃盖板(3)靠近支架(1)的一侧设置有定夹板(4)，所述底座(2)远离支架(1)的一端内部设置有通槽(5)，所述通槽(5)内部贯穿设置有动夹板(6)，所述底座(2)下端靠近定夹板(4)的一侧设置有调节板(7)，所述底座(2)下端靠近动夹板(6)的一侧设置有推板(8)，所述动夹板(6)底部设置有滚轮(9)，所述定夹板(4)与动夹板(6)靠近玻璃盖板(3)的一侧均设置有毛毡(10)，所述支架(1)中部贯穿设置有气缸(11)，所述气缸(11)远离支架(1)的一侧设置有联接杆(12)，所述联接杆(12)远离气缸(11)的一端设置有固定块(13)，所述固定块(13)下端设置有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)下端设置有划痕钉(15)，所述支架(1)内部靠近气缸(11)外侧设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部设置有滑块(17)，所述滑块(17)一侧设置有液压伸缩缸(18)，所述支架(1)上端设置有划痕测头(19)，所述调节板(7)一侧设置有手柄(20)，所述手柄(20)靠近调节板(7)的一端设置有转轴(21)，所述转轴(21)远离手柄(20)的一端设置有锥形齿轮(22)，所述锥形齿轮(22)靠近推板(8)的一侧贯穿设置有丝杆(23)，所述丝杆(23)远离锥形齿轮(22)的一端设置有推块(24)。2.根据权利要求1所述的一种手机玻璃盖板划痕测试装置，其特征在于：所述定夹板(4)与动夹板(6)均贯穿底座(2)，所述定夹板(4)与动夹板(6)均呈倒L形，所述定夹板(4)与动夹板(6)均与玻璃盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：张首俊，
申请(专利权)人：安徽省六源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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