本实用新型专利技术公开了一种高精度恒温恒湿称重装置，涉及称重技术领域，包括称重装置主体，所述称重装置主体的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部设置有箱体，所述箱体的下表面四角处均安装有万向轮；所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板把箱体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有升降机构和限位组件，所述下腔体内设置有传动机构。本实用新型专利技术能够对称重装置主体的高度进行调节，满足了不同身高操作人员的使用需求，提高操作舒适性，适用范围广；能够对橡胶盘进行升降，便于橡胶盘对称重装置主体进行支撑固定，橡胶盘与地面的接触面积大，提高了称重装置主体的稳定性，保证称重结果的准确性。果的准确性。果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度恒温恒湿称重装置
[0001]本技术涉及称重
，具体涉及一种高精度恒温恒湿称重装置。
技术介绍
[0002]目前恒温恒湿称重系统是为满足环保部新国标HJ836
‑
2017《固定污染源低浓度度的测定重量法》中关于采样后称量条件的要求，在恒温恒湿环境内放置高精度天平，将要称量的样品放入恒温恒湿箱体内平衡24小时后再进行称量，工作舱可完全密闭保证系统与外界微尘有效隔离。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN211291713U中公开的一种低浓度颗粒物恒温恒湿称重仪，虽然，该技术具有提高密封门与箱体之间的密封性，保证称重结果的准确性的效果，但是，该技术不能调节高度，无法满足不同身高操作人员的使用需求；箱体的下端面固定连接有万向轮，万向轮与地面的接触面积较小，固定箱体不稳定，影响称重结果的准确性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高精度恒温恒湿称重装置，解决上述
技术介绍
中提出的至少一个问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种高精度恒温恒湿称重装置，包括称重装置主体，所述称重装置主体的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部设置有箱体，所述箱体的下表面四角处均安装有万向轮；所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板把箱体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有升降机构和限位组件，所述下腔体内设置有传动机构。
[0007]可选的，所述升降机构包括电机、第一螺纹杆和第一螺纹筒，所述电机安装在隔板的上表面中部，所述第一螺纹杆安装于电机的动力输出端，所述第一螺纹筒套在第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆与第一螺纹筒螺纹连接，所述第一螺纹筒的顶端穿出箱体并与安装板固定连接，所述第一螺纹筒与箱体滑动连接。
[0008]可选的，所述限位组件设置有四组，四组所述限位组件分别位于上腔体的四角处，每组所述限位组件包括固定筒和活动柱，所述固定筒与隔板固定连接，所述活动柱的底端伸入固定筒，所述活动柱的顶端穿出箱体并与安装板固定连接，所述活动柱与箱体滑动连接。
[0009]可选的，所述活动柱的底端设有限位柱，所述限位柱与固定筒滑动连接。
[0010]可选的，所述传动机构包括手轮、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹筒、第二螺纹杆、X形支架、四个立柱、四个固定盘和四个橡胶盘，所述手轮位于箱体的外部，所述传动轴位于箱体的内部，所述传动轴的一端穿出箱体并与手轮固定连接，所述传动轴的另一端与第一锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮啮合连接在第一锥齿轮的顶部，所述第二螺纹筒安装于第二锥齿轮的下表面中部，所述第二螺纹杆的顶端伸入第二螺纹筒并与其螺
纹连接，所述第二螺纹杆的底端与X形支架固定连接，四个所述立柱分别安装在X形支架的四端，四个所述立柱的底端均穿出箱体，四个所述立柱均与箱体滑动连接，四个所述固定盘分别安装于四个立柱的底端，四个所述橡胶盘分别安装于四个固定盘的下表面。
[0011]可选的，所述传动轴的两端均安装有轴承，所述轴承通过固定架固定在隔板上；所述第二锥齿轮的上表面中部固定连接有固定轴，所述固定轴通过轴承与隔板转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机、第一螺纹杆、第一螺纹筒、固定筒、活动柱的配合使用，能够对称重装置主体的高度进行调节，满足了不同身高操作人员的使用需求，提高操作舒适性，适用范围广。
[0014]2、本技术通过手轮、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹筒、第二螺纹杆、X形支架、立柱、固定盘、橡胶盘的配合使用，能够对橡胶盘进行升降，便于橡胶盘对称重装置主体进行支撑固定，橡胶盘与地面的接触面积大，提高了称重装置主体的稳定性，保证称重结果的准确性。
附图说明
[0015]图1为本技术的示意图。
[0016]图2为本技术箱体的俯视图。
[0017]图3为本技术图2中A
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A向的剖面示意图。
[0018]图4为本技术图2中B
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B向的剖面示意图。
[0019]图5为本技术箱体的剖面示意图。
[0020]图6为本技术X形支架的仰视图。
[0021]图中：1、称重装置主体；2、安装板；3、箱体；4、隔板；5、电机；6、第一螺纹杆；7、第一螺纹筒；8、固定筒；9、活动柱；10、手轮；11、传动轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第二螺纹筒；15、第二螺纹杆；16、X形支架；17、立柱；18、固定盘；19、橡胶盘。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：
[0024]一种高精度恒温恒湿称重装置，包括称重装置主体1，称重装置主体1的底部固定安装有安装板2，安装板2的底部设置有箱体3，箱体3的下表面四角处均安装有万向轮，便于移动；箱体3的内部设置有隔板4，隔板4把箱体3分为上腔体和下腔体，上腔体内设置有升降机构和限位组件，升降机构用于对称重装置主体1的高度进行调节，限位组件用于限制安装板2的移动，下腔体内设置有传动机构，传动机构用于对橡胶盘19进行传动，调节橡胶盘19的位置。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：升降机构包括电机5、第一螺纹杆6和第一螺纹筒7，电机5安装在隔板4的上表面中部，第一螺纹杆6安装于电机5的动力输出端，第一螺纹筒7套在第一螺纹杆6上，第一螺纹杆6与第一螺纹筒7螺纹连接，传动方便，便于对安装
板2进行升降，第一螺纹筒7的顶端穿出箱体3并与安装板2固定连接，第一螺纹筒7与箱体3滑动连接。
[0026]作为本技术的一种可选技术方案：限位组件设置有四组，四组限位组件分别位于上腔体的四角处，每组限位组件包括固定筒8和活动柱9，固定筒8与隔板4固定连接，活动柱9的底端伸入固定筒8，活动柱9的顶端穿出箱体3并与安装板2固定连接，活动柱9与箱体3滑动连接；活动柱9的底端设有限位柱，限位柱与固定筒8滑动连接，能够对安装板2移动的位置进行限定，提高安装板2移动时的稳定性。
[0027]作为本技术的一种可选技术方案：传动机构包括手轮10、传动轴11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第二螺纹筒14、第二螺纹杆15、X形支架16、四个立柱17、四个固定盘18和四个橡胶盘19，手轮10位于箱体3的外部，传动轴11位于箱体3的内部，传动轴11的一端穿出箱体3并与手轮10固定连接，传动轴11的另一端与第一锥齿轮12固定连接，第二锥齿轮13啮合连接在第一锥齿轮12的顶部，传动轴11的两端均安装有轴承，轴承通过固定架固定在隔板4上，便于传动轴11转动稳定；第二锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度恒温恒湿称重装置，包括称重装置主体(1)，其特征在于：所述称重装置主体(1)的底部固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的底部设置有箱体(3)，所述箱体(3)的下表面四角处均安装有万向轮；所述箱体(3)的内部设置有隔板(4)，所述隔板(4)把箱体(3)分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有升降机构和限位组件，所述下腔体内设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度恒温恒湿称重装置，其特征在于：所述升降机构包括电机(5)、第一螺纹杆(6)和第一螺纹筒(7)，所述电机(5)安装在隔板(4)的上表面中部，所述第一螺纹杆(6)安装于电机(5)的动力输出端，所述第一螺纹筒(7)套在第一螺纹杆(6)上，所述第一螺纹杆(6)与第一螺纹筒(7)螺纹连接，所述第一螺纹筒(7)的顶端穿出箱体(3)并与安装板(2)固定连接，所述第一螺纹筒(7)与箱体(3)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种高精度恒温恒湿称重装置，其特征在于：所述限位组件设置有四组，四组所述限位组件分别位于上腔体的四角处，每组所述限位组件包括固定筒(8)和活动柱(9)，所述固定筒(8)与隔板(4)固定连接，所述活动柱(9)的底端伸入固定筒(8)，所述活动柱(9)的顶端穿出箱体(3)并与安装板(2)固定连接，所述活动柱(9)与箱体(3)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种高精度恒温恒湿称重装置，其特征在于：所述活动柱(9)的底端设有限位柱，所述限...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国乾，尚凯华，崔巧云，牛华南，
申请(专利权)人：河南科正检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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