一种阀门泄漏检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门技术领域，尤其为一种阀门泄漏检测装置，包括基座、检测座以及数据分析仪主体，所述基座上端四角处设有支撑杆，所述支撑杆上部设有上安装板，所述支撑杆上靠近上安装板上端和下端处均设有限位螺母，所述上安装板下端中间处连接有压紧气缸，所述压紧气缸下端设有连接推板，所述连接推板下端连接有检测座，所述检测座上端设有检测座安装板，所述检测座内部设有进气腔，所述检测座一侧设有进气口，所述进气腔一侧设有气压传感器，所述检测座下端设有限位顶板，所述基座上端中间处连接有限位底座，所述限位顶板下端和限位底座上端均设有密封圈，所述基座一侧设有数据分析仪主体，整体效果好。整体效果好。整体效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门泄漏检测装置


[0001]本技术涉及阀门
，具体为一种阀门泄漏检测装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，阀门在使用前需要进行泄漏检测，阀门处于干燥状态时不能用水做实验介质，因此需要一种阀门泄漏检测装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阀门泄漏检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种阀门泄漏检测装置，包括基座、检测座以及数据分析仪主体，所述基座上端四角处设有支撑杆，所述支撑杆上部设有上安装板，所述支撑杆上靠近上安装板上端和下端处均设有限位螺母，所述上安装板下端中间处连接有压紧气缸，所述压紧气缸下端设有连接推板，所述连接推板下端连接有检测座，所述检测座上端设有检测座安装板，所述检测座内部设有进气腔，所述检测座一侧设有进气口，所述进气腔一侧设有气压传感器，所述检测座下端设有限位顶板，所述基座上端中间处连接有限位底座，所述限位顶板下端和限位底座上端均设有密封圈，所述基座一侧设有数据分析仪主体，所述数据分析仪主体基面设有显示屏和开关按钮，所述数据分析仪主体背面设有散热栅格和控制线连接座。
[0006]优选的，所述限位顶板下端和限位底座上端之间通过密封圈套设有阀门主体。
[0007]优选的，所述数据分析仪主体内部设有气泵，且所述检测座的进气口通过气管和数据分析仪主体内部的气泵连接。
[0008]优选的，所述压紧气缸和数据分析仪主体之间通过气管和控制线连接。
[0009]优选的，所述气压传感器和数据分析仪主体之间通过控制线连接。
[0010]优选的，所述限位底座和基座之间通过螺栓连接，所述检测座和连接推板之间通过螺栓连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的限位底座和检测座，限位底座和基座之间通过螺栓连接，检测座和连接推板之间通过螺栓连接，形成可拆装结构，可根据阀门主体的口径匹配相应大小的限位底座和检测座，限位顶板下端和限位底座上端之间通过密封圈套设有阀门主体，将需要检测的阀门主体放置在限位底座上端，压紧气缸和数据分析仪主体之间通过气管和控制线连接，通过控制压紧气缸压下将检测座下端的限位顶板压在阀门主体上端，数据分析仪主体内部设有气泵，且检测座的进气口通过气管和数据分析仪主体内部的气泵连接，接通检测座的进气口通过气管，注入一定量的空气，气压传感器和数据分析仪主体之间通过控制线连接，通过气压传感器监测进气腔内的气压，将数据传输至数据分析仪主体，
进行监测，观察气压的变化，从而实现阀门主体是否泄漏的检测，操作方便。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构图；
[0014]图2为本技术检测座内部结构图；
[0015]图3为本技术基座和上安装板俯视结构图；
[0016]图4为本技术数据分析仪主体背面结构图。
[0017]图中：1
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基座、2
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限位底座、3
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阀门主体、4
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支撑杆、5
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检测座、6
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连接推板、7
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压紧气缸、8
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上安装板、9
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数据分析仪主体、10
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密封圈、11
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限位顶板、12
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进气口、13
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进气腔、14
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检测座安装板、15
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气压传感器、16
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显示屏、17
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开关按钮、18
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限位螺母、19
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散热栅格、20
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控制线连接座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种阀门泄漏检测装置，包括基座1、检测座5以及数据分析仪主体9，基座1上端四角处设有支撑杆4，支撑杆4上部设有上安装板8，支撑杆4上靠近上安装板8上端和下端处均设有限位螺母18，上安装板8下端中间处连接有压紧气缸7，压紧气缸7下端设有连接推板6，连接推板6下端连接有检测座5，检测座5上端设有检测座安装板14，检测座5内部设有进气腔13，检测座5一侧设有进气口12，进气腔13一侧设有气压传感器15，检测座5下端设有限位顶板11，基座1上端中间处连接有限位底座2，限位底座2和基座1之间通过螺栓连接，检测座5和连接推板6之间通过螺栓连接，限位顶板11下端和限位底座2上端均设有密封圈10，限位顶板11下端和限位底座2上端之间通过密封圈10套设有阀门主体3，基座1一侧设有数据分析仪主体9，气压传感器15和数据分析仪主体9之间通过控制线连接，压紧气缸7和数据分析仪主体9之间通过气管和控制线连接，数据分析仪主体9内部设有气泵，且检测座5的进气口12通过气管和数据分析仪主体9内部的气泵连接，数据分析仪主体9基面设有显示屏16和开关按钮17，数据分析仪主体9背面设有散热栅格19和控制线连接座20。
[0021]本技术工作流程：首先通过设置的限位底座2和检测座5，限位底座2和基座1之间通过螺栓连接，检测座5和连接推板6之间通过螺栓连接，形成可拆装结构，可根据阀门主体3的口径匹配相应大小的限位底座2和检测座5，限位顶板11下端和限位底座2上端之间通过密封圈10套设有阀门主体3，将需要检测的阀门主体3放置在限位底座2上端，压紧气缸7和数据分析仪主体9之间通过气管和控制线连接，通过控制压紧气缸7压下将检测座5下端的限位顶板11压在阀门主体3上端，数据分析仪主体9内部设有气泵，且检测座5的进气口12通过气管和数据分析仪主体9内部的气泵连接，接通检测座5的进气口12通过气管，注入一定量的空气，气压传感器15和数据分析仪主体9之间通过控制线连接，通过气压传感器15监测进气腔13内的气压，将数据传输至数据分析仪主体9，进行监测，观察气压的变化，从而实
现阀门主体3是否泄漏的检测，操作方便，整体结构简单、效果好，且稳定性和实用性较高。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门泄漏检测装置，包括基座(1)、检测座(5)以及数据分析仪主体(9)，其特征在于：所述基座(1)上端四角处设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上部设有上安装板(8)，所述支撑杆(4)上靠近上安装板(8)上端和下端处均设有限位螺母(18)，所述上安装板(8)下端中间处连接有压紧气缸(7)，所述压紧气缸(7)下端设有连接推板(6)，所述连接推板(6)下端连接有检测座(5)，所述检测座(5)上端设有检测座安装板(14)，所述检测座(5)内部设有进气腔(13)，所述检测座(5)一侧设有进气口(12)，所述进气腔(13)一侧设有气压传感器(15)，所述检测座(5)下端设有限位顶板(11)，所述基座(1)上端中间处连接有限位底座(2)，所述限位顶板(11)下端和限位底座(2)上端均设有密封圈(10)，所述基座(1)一侧设有数据分析仪主体(9)，所述数据分析仪主体(9)基面设有显示屏(16)和开关按钮(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：于田，于辉，
申请(专利权)人：河南上阀阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：