一种千斤顶加工过程中加工刀具的减震装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种千斤顶加工过程中加工刀具的减震装置，涉及千斤顶加工技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有框体，所述框体的内部设有方形框，所述框体的内壁固定连接有四个导向杆，且导向杆贯穿方形框并与方形框滑动连接，所述方形框的背面固定连接有U型板，所述框体的内壁固定连接有电动液压推杆，且电动液压推杆的输出端与U型板的背面固定连接。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过设置的弹性片，能够对环形刀片工作时产生的震动动能，通过弹性片的颤动进行消耗，并通过设置的海绵和第一橡胶圈，能够进一步对环形刀片工作时产生震动动能进行吸收，刀具的切割效果更好，并增加刀具的使用寿命。并增加刀具的使用寿命。并增加刀具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种千斤顶加工过程中加工刀具的减震装置


[0001]本技术涉及千斤顶加工
，具体是一种千斤顶加工过程中加工刀具的减震装置。

技术介绍

[0002]在千斤顶油缸加工的过程中，往往是将生产好的长长的金属管子进行切割加工，切割过程需要通过圆锯切割刀具来完成。
[0003]目前，大多数圆锯切割刀具的减震性能较差，工作过程中的震动造成切割装置与刀片震动，加剧刀具的磨损，造成切割刀具的寿命降低，影响切割效果，且在切割刀具切割金属管时，碎屑乱飞，影响操作人员的健康。为此，我们提供了一种千斤顶加工过程中加工刀具的减震装置解决以上问题。

技术实现思路

[0004]一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种千斤顶加工过程中加工刀具的减震装置。
[0006]二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种千斤顶加工过程中加工刀具的减震装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有框体，所述框体的内部设有方形框，所述框体的内壁固定连接有四个导向杆，且导向杆贯穿方形框并与方形框滑动连接，所述方形框的背面固定连接有U型板，所述框体的内壁固定连接有电动液压推杆，且电动液压推杆的输出端与U型板的背面固定连接，所述方形框的内壁固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有连接环，所述连接环的外表面固定连接有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的上表面固定连接有空心圆环，所述空心圆环的左侧面和连接环的左侧面均固定连接有两个第一连接块和两个第二连接块，且第一连接块通过第一螺栓与第二连接块可拆卸连接，所述空心圆环的上表面固定连接有刀架，且刀架的内部固定镶嵌有环形刀片，所述空心圆环的内壁固定镶嵌有呈圆周阵列的空心球体，每个所述空心球体的内部均固定连接有呈圆周阵列的弹性片，所述空心圆环的内腔填充有海绵，所述框体的外表面固定镶嵌有两个第二橡胶圈，所述框体的内部设有金属管本体，所述金属管本体贯穿两个第二橡胶圈并延伸至框体的外部，且金属管本体的外表面与第二橡胶圈的内壁相接触，所述工作台的上表面固定连接有两个工型柱，且金属管本体的上表面与工型柱的上表面相接触，所述金属管本体外表面的两端均设有卡箍，且卡箍通过第二螺栓与工型柱可拆卸连接，所述工作台的上表面开设有通孔，所述工作台的底面固定连接有箱体，且箱体位于通孔正下方，所述箱体的内壁固定连接有滤网，所述箱体的下方设有密封塞，且密封塞贯穿箱体并与箱体相卡接，所述框体的上表面固定连接有抽风机，且抽风机的抽风端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述滤网位于抽风机抽风端的后方，所述工作台的
底面固定连接有四个支撑腿。
[0008]进一步的，每个所述支撑腿的底面均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的底面开设有防滑纹。
[0009]进一步的，所述框体的正面固定安装有观察窗。
[0010]进一步的，每个所述工型柱的上表面均固定连接有U型限位框，且金属管本体的外表面与U型限位框的内壁相接触。
[0011]进一步的，所述工作台的上方设有挡板，且挡板的底面与工型柱的上表面固定连接，所述金属管本体的一端与挡板的左侧面相接触。
[0012]进一步的，所述方形框的内壁固定镶嵌有轴承，且连接轴远离电机的一端与轴承的内圈固定连接。
[0013]三)有益效果：
[0014]与现有技术相比，该千斤顶加工过程中加工刀具的减震装置具备如下有益效果：
[0015]一、本技术通过设置的弹性片，能够对环形刀片工作时产生的震动动能，通过弹性片的颤动进行消耗，并通过设置的海绵和第一橡胶圈，能够进一步对环形刀片工作时产生震动动能进行吸收，刀具的切割效果更好，并增加刀具的使用寿命。
[0016]二、本技术通过设置的第二橡胶圈，能够对框体进行密封，避免框体内部的碎屑逸出，并通过设置的抽风机，能够使箱体内部的压强小于框体内部的压强，使碎屑随着空气，并通过通孔进入箱体内部，然后阻挡在滤网的一侧，避免碎屑乱飞。
附图说明
[0017]图1为本技术立体图的正视图；
[0018]图2为本技术左视图的剖视图；
[0019]图3为本技术方形框和电机连接示意图；
[0020]图4为本技术图3中A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术空心圆环的剖视示意图；
[0022]图6为本技术左视方向箱体和工作台的连接剖视图。
[0023]图中：1、工作台；2、U型限位框；3、卡箍；4、框体；5、抽风机；6、观察窗；7、金属管本体；8、挡板；9、箱体；10、工型柱；11、支撑腿；12、橡胶垫；13、密封塞；14、电动液压推杆；15、导向杆；16、U型板；17、方形框；18、环形刀片；19、通孔；20、连接轴；21、电机；22、刀架；23、空心圆环；24、第二连接块；25、第一连接块；26、第一橡胶圈；27、连接环；28、第二橡胶圈；29、海绵；30、空心球体；31、滤网；32、弹性片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供一种技术方案：一种千斤顶加工过程中加工刀具的减震装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有框体4，框体4的内部设有方形框17，
框体4的内壁固定连接有四个导向杆15，且导向杆15贯穿方形框17并与方形框17滑动连接，方形框17的背面固定连接有U型板16，框体4的内壁固定连接有电动液压推杆14，且电动液压推杆14的输出端与U型板16的背面固定连接，电动液压推杆14的型号为：DYTZ
‑
1000，方形框17的内壁固定连接有电机21，且电机21的输出端固定连接有连接轴20，电机21的型号为：松下MSMD04ZP1U，连接轴20的外表面固定连接有连接环27，连接环27的外表面固定连接有第一橡胶圈26，第一橡胶圈26的上表面固定连接有空心圆环23，空心圆环23的左侧面和连接环27的左侧面均固定连接有两个第一连接块25和两个第二连接块24，且第一连接块25通过第一螺栓与第二连接块24可拆卸连接，空心圆环23的上表面固定连接有刀架22，且刀架22的内部固定镶嵌有环形刀片18，空心圆环23的内壁固定镶嵌有呈圆周阵列的空心球体30，每个空心球体30的内部均固定连接有呈圆周阵列的弹性片32，空心圆环23的内腔填充有海绵29，框体4的外表面固定镶嵌有两个第二橡胶圈28，框体4的内部设有金属管本体7，金属管本体7贯穿两个第二橡胶圈28并延伸至框体4的外部，且金属管本体7的外表面与第二橡胶圈28的内壁相接触，工作台1的上表面固定连接有两个工型柱10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种千斤顶加工过程中加工刀具的减震装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有框体(4)，所述框体(4)的内部设有方形框(17)，所述框体(4)的内壁固定连接有四个导向杆(15)，且导向杆(15)贯穿方形框(17)并与方形框(17)滑动连接，所述方形框(17)的背面固定连接有U型板(16)，所述框体(4)的内壁固定连接有电动液压推杆(14)，且电动液压推杆(14)的输出端与U型板(16)的背面固定连接，所述方形框(17)的内壁固定连接有电机(21)，且电机(21)的输出端固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)的外表面固定连接有连接环(27)，所述连接环(27)的外表面固定连接有第一橡胶圈(26)，所述第一橡胶圈(26)的上表面固定连接有空心圆环(23)，所述空心圆环(23)的左侧面和连接环(27)的左侧面均固定连接有两个第一连接块(25)和两个第二连接块(24)，且第一连接块(25)通过第一螺栓与第二连接块(24)可拆卸连接，所述空心圆环(23)的上表面固定连接有刀架(22)，且刀架(22)的内部固定镶嵌有环形刀片(18)，所述空心圆环(23)的内壁固定镶嵌有呈圆周阵列的空心球体(30)，每个所述空心球体(30)的内部均固定连接有呈圆周阵列的弹性片(32)，所述空心圆环(23)的内腔填充有海绵(29)，所述框体(4)的外表面固定镶嵌有两个第二橡胶圈(28)，所述框体(4)的内部设有金属管本体(7)，所述金属管本体(7)贯穿两个第二橡胶圈(28)并延伸至框体(4)的外部，且金属管本体(7)的外表面与第二橡胶圈(28)的内壁相接触，所述工作台(1)的上表面固定连接有两个工型柱(10)，且金属管本体(7)的上表面与工型柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈志刚，刘华亮，宋文超，马晓军，李元浩，何兴涛，
申请(专利权)人：河南艾通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：