一种便于分离废屑的轴套加工用下料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于分离废屑的轴套加工用下料机构，包括下料板、接料台、负压吸料罩和收料箱，接料台包括支撑架、设于支撑架上方的支撑台、设于支撑台内的驱动组件以及滑动连接于支撑台表面的接料板，驱动组件与接料板相连，使接料板沿着水平方向往复移动，支撑台与支撑架上端靠近下料板一侧通过铰轴铰接，支撑台下表面连接有翻转组件，翻转组件能够带动支撑台绕铰轴转动，本实用新型专利技术在收料前可有效保证工件加工后产生的废料清理干净，无需再手动进行轴套与废料的分离操作，避免了工作人员手指的划伤，省时省力，具有较好的应用推广价值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
一种便于分离废屑的轴套加工用下料机构


[0001]本技术涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种便于分离废屑的轴套加工用下料机构。

技术介绍

[0002]目前对于需要打孔的轴套非标件一般通过手工打孔的方式进行加工，即轴套生产完毕后，由操作员取出并操作打孔机对轴套侧壁开各种形状的孔。在现有生产中，对轴套进行打孔、攻丝、铣加工过程中会产生废料，加工废料会随着轴套一起通过下料板进入收料箱中，需人工手动清理，将废料与轴套进行分离，费时费力，影响工作效率，除此之外，手动清理极其容易划伤手指，给工作人员带来伤害，因此还有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种便于分离废屑的轴套加工用下料机构。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种便于分离废屑的轴套加工用下料机构，其特征在于，包括下料板、设于下料板下端外侧的接料台、设于接料台上方的负压吸料罩以及设于接料台一侧的收料箱，所述接料台包括支撑架、设于支撑架上方的支撑台、设于支撑台内的驱动组件以及滑动连接于支撑台表面的接料板，所述驱动组件与接料板相连，使所述接料板沿着水平方向往复移动，所述支撑台与支撑架上端靠近下料板一侧通过铰轴铰接，所述收料箱设于支撑台远离铰轴一侧下方，所述支撑台下表面连接有翻转组件，所述翻转组件能够带动支撑台绕铰轴转动。
[0006]根据上述技术方案，优选地，所述支撑台内侧壁沿水平方向设有导轨，所述接料板通过导轨滑动连接于支撑台表面。
[0007]根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件包括驱动电机、驱动块和驱动螺杆，所述驱动螺杆通过轴承水平转动连接于支撑台内，驱动螺杆一端与驱动电机相连，驱动螺杆外螺纹连接有驱动块，所述驱动块与接料板下表面固接。
[0008]根据上述技术方案，优选地，所述翻转组件包括连接板、传动杆、支撑底杆以及翻转气缸，所述支撑台底面相对固接有两个连接板，两所述连接板之间固接有传动杆，所述传动杆中部转动连接有第一转套，所述支撑架下部固接有支撑底杆，所述支撑底杆中部转动连接有第二转套，所述翻转气缸安装于第二转套上，翻转气缸与第一转套相连。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]轴套加工完成后，加工废料会随着轴套一起滑落至接料板表面，驱动组件带动接料板往复移动，便于缠绕在轴套上的废料被负压吸料罩吸附，从而完成轴套与废料的分离过程，之后翻转组件带动支撑台向收料箱转动，实现对轴套的收料操作。本技术在收料前可有效保证工件加工后产生的废料清理干净，无需再手动进行轴套与废料的分离操作，避免了工作人员手指的划伤，省时省力，具有较好的应用推广价值。
附图说明
[0011]图1是本技术接料台部分的主视结构示意图。
[0012]图2是本技术的侧视结构示意图。
[0013]图中：1、负压吸料罩；2、接料板；3、导轨；4、支撑台；5、支撑架；6、支撑底杆；7、连接板；8、传动杆；9、翻转气缸；10、第一转套；11、第二转套；12、下料板；13、收料箱。
具体实施方式
[0014]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0015]如图所示，本技术包括下料板12、设于下料板12下端外侧的接料台、设于接料台上方的负压吸料罩1以及设于接料台一侧的收料箱13，所述接料台包括支撑架5、设于支撑架5上方的支撑台4、设于支撑台4内的驱动组件以及滑动连接于支撑台4表面的接料板2，所述驱动组件与接料板2相连，使所述接料板2沿着水平方向往复移动，所述支撑台4与支撑架5上端靠近下料板12一侧通过铰轴铰接，所述收料箱13设于支撑台4远离铰轴一侧下方，所述支撑台4下表面连接有翻转组件，支撑台4两侧远离铰轴一端与支撑架5内壁无连接配合关系，从而使翻转组件能够带动支撑台4绕铰轴转动。其中，负压吸料罩1连通有吸料装置，本例中吸料装置为现有技术，其内部包括过滤板和引风机，引风机中的叶片不断对空气做功,使引风机中的空气得到能量,并以极高的速度从吸料装置的排气口排出，在吸料装置内部与外界大气压形成一个相当高的负压差，在此负压差作用下，将废料吸附至吸料装置的过滤板上，实现清理功能。轴套加工完成后，加工废料会随着轴套一起滑落至接料板2表面，驱动组件带动接料板2往复移动，便于缠绕在轴套上的废料被负压吸料罩1吸附，从而完成轴套与废料的分离过程，之后翻转组件带动支撑台4向收料箱13转动，实现对轴套的收料操作。
[0016]根据上述实施例，优选地，所述支撑台4内侧壁沿水平方向设有导轨3，所述接料板2通过导轨3滑动连接于支撑台4表面。所述驱动组件包括驱动电机、驱动块和驱动螺杆，所述驱动螺杆通过轴承水平转动连接于支撑台4内，驱动螺杆一端与驱动电机相连，驱动螺杆外螺纹连接有驱动块，所述驱动块与接料板2下表面固接。通过控制驱动电机正反转，带动驱动螺杆转动，由于驱动螺杆与驱动块之间的螺纹配合关系，可使驱动块带动接料板2沿着导轨3往复移动，从而使接料板2上方的轴套滚动起来，便于缠绕在轴套上的废料被负压吸料罩1吸附。
[0017]根据上述实施例，优选地，所述翻转组件包括连接板7、传动杆8、支撑底杆6以及翻转气缸9，所述支撑台4底面相对固接有两个连接板7，两连接板7远离铰轴设置，两所述连接板7之间固接有传动杆8，所述传动杆8中部转动连接有第一转套10，所述支撑架5下部固接有支撑底杆6，所述支撑底杆6中部转动连接有第二转套11，所述翻转气缸9安装于第二转套11上，翻转气缸9与第一转套10相连。启动翻转气缸9，在翻转气缸9收缩过程中，带动支撑台4远离铰轴一端向下转动，从而将其上方的轴套滑落至收料箱13中，完成收料操作。
[0018]轴套加工完成后，加工废料会随着轴套一起滑落至接料板2表面，驱动组件带动接料板2往复移动，便于缠绕在轴套上的废料被负压吸料罩1吸附，从而完成轴套与废料的分离过程，之后翻转组件带动支撑台4向收料箱13转动，实现对轴套的收料操作。本技术
在收料前可有效保证工件加工后产生的废料清理干净，无需再手动进行轴套与废料的分离操作，避免了工作人员手指的划伤，省时省力，具有较好的应用推广价值。
[0019]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于分离废屑的轴套加工用下料机构，其特征在于，包括下料板、设于下料板下端外侧的接料台、设于接料台上方的负压吸料罩以及设于接料台一侧的收料箱，所述接料台包括支撑架、设于支撑架上方的支撑台、设于支撑台内的驱动组件以及滑动连接于支撑台表面的接料板，所述驱动组件与接料板相连，使所述接料板沿着水平方向往复移动，所述支撑台与支撑架上端靠近下料板一侧通过铰轴铰接，所述收料箱设于支撑台远离铰轴一侧下方，所述支撑台下表面连接有翻转组件，所述翻转组件能够带动支撑台绕铰轴转动。2.根据权利要求1所述一种便于分离废屑的轴套加工用下料机构，其特征在于，所述支撑台内侧壁沿水平方向设有导轨，所述接料板通过导轨滑动连接于支撑台表面。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王真真，
申请(专利权)人：天津鑫意天诚机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：