本实用新型专利技术提供一种用于电源防尘装置，包括：电源箱体，所述电源箱体下端设有除尘箱，所述除尘箱与电源箱体之间设有若干通孔，所述除尘箱包括除尘箱体，所述除尘箱体内的通孔上设有通风装置，所述通风装置的进气口上设有空气过滤装置，所述除尘箱体两侧设有若干进气孔，所述电源箱体两侧设有若干排气口，所述电源箱体上端设有防水雨棚，所述通风装置包括散热叶片，所述散热叶片安装在散热驱动电机的输出端上，所述散热驱动电机的壳体通过电机固定支架安装在散热装置支架上，所述散热装置支架通过固定螺栓安装在除尘箱体上，本实用新型专利技术可以将洁净的空气源源不断的输入电源箱体，在电源箱体内形成微正压环境，在保证散热的同时，可以防止灰尘进入。防止灰尘进入。防止灰尘进入。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电源防尘装置
[0001]本技术涉及配电柜
，具体为一种用于电源防尘装置。
技术介绍
[0002]配电柜是将开关与断路器设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在金属柜中屏板上，是集中安装开关、仪表等设备的成套装置。常用的配电箱有木制和铁板制两种。便于管理，当发生电路故障时有利于检修。
[0003]但是，目前的配电柜其散热方式都是通过开设通孔散热，这样会导致灰尘集中在配电柜的电源设施上，以至于设备老化速度加快，影响设备使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术所解决的技术问题在于提供一种用于电源防尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于电源防尘装置，包括：电源箱体，所述电源箱体下端设有除尘箱，所述除尘箱与电源箱体之间设有若干通孔，所述除尘箱包括除尘箱体，所述除尘箱体内的通孔上设有通风装置，所述通风装置的进气口上设有空气过滤装置，所述除尘箱体两侧设有若干进气孔，所述电源箱体两侧设有若干排气口，所述电源箱体上端设有防水雨棚，所述通风装置包括散热叶片，所述散热叶片安装在散热驱动电机的输出端上，所述散热驱动电机的壳体通过电机固定支架安装在散热装置支架上，所述散热装置支架通过固定螺栓安装在除尘箱体上，所述空气过滤装置包括滤板安装壳体、滤板固定板，所述滤板安装壳体内设有过滤滤板，过滤滤板通过滤板固定板安装在滤板安装壳体内，滤板安装壳体、滤板固定板上设有通气栅格。
[0006]所述电源箱体一侧设有电源柜门，所述电源柜门一侧通过固定铰链安装在电源箱体上、另一侧通过固定锁扣安装在电源箱体上，所述电源柜门与电源箱体之间连接处设有密封圈，所述密封圈卡设在电源柜门上的密封圈安装槽内。
[0007]所述除尘箱体一侧设有检修柜门，所述检修柜门一侧通过固定铰链安装在除尘箱体上、另一侧通过固定锁扣安装在除尘箱体上.
[0008]所述散热装置支架上设有叶片防护板，所述叶片防护板上设有若干通风孔槽，所述叶片防护板通过固定螺栓安装在散热装置支架上。
[0009]所述滤板安装壳体开口处设有内螺纹，滤板固定板与滤板安装壳体连接处设有外螺纹，滤板固定板通过螺纹安装在滤板安装壳体上。
[0010]所述过滤滤板为圆形波浪结构，过滤滤板外侧设有固定耳，过滤滤板卡设在滤板安装壳体、滤板固定板之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术可以将洁净的空气源源不断的输入电源箱体，在电源箱体内形成微正压环境，在保证散热的同时，可以防止灰尘进入。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术的除尘箱结构示意图。
[0014]图3为本技术的通风装置结构示意图。
[0015]图4为本技术的空气过滤装置结构示意图。
[0016]图5为本技术的过滤滤板结构示意图。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
[0018]实施例1
[0019]如图1～5所示，一种用于电源防尘装置，包括：电源箱体1，所述电源箱体1下端设有除尘箱4，所述除尘箱4与电源箱体1之间设有若干通孔，所述除尘箱4包括除尘箱体41，所述除尘箱体41内的通孔上设有通风装置42，所述通风装置42的进气口上设有空气过滤装置43，所述除尘箱体41两侧设有若干进气孔9，所述电源箱体1两侧设有若干排气口8，所述电源箱体1上端设有防水雨棚7，所述通风装置42包括散热叶片22，所述散热叶片22安装在散热驱动电机23的输出端上，所述散热驱动电机23的壳体通过电机固定支架24安装在散热装置支架21上，所述散热装置支架21通过固定螺栓安装在除尘箱体41上，所述空气过滤装置43包括滤板安装壳体31、滤板固定板32，所述滤板安装壳体31内设有过滤滤板33，过滤滤板33通过滤板固定板32安装在滤板安装壳体31内，滤板安装壳体31、滤板固定板32上设有通气栅格34。所述电源箱体1一侧设有电源柜门2，所述电源柜门2一侧通过固定铰链6安装在电源箱体1上、另一侧通过固定锁扣5安装在电源箱体1上，所述电源柜门2与电源箱体1之间连接处设有密封圈，所述密封圈卡设在电源柜门2上的密封圈安装槽内。所述除尘箱体41一侧设有检修柜门3，所述检修柜门3一侧通过固定铰链6安装在除尘箱体41上、另一侧通过固定锁扣5安装在除尘箱体41上.
[0020]实施例2
[0021]如图1～5所示，一种用于电源防尘装置，包括：电源箱体1，所述电源箱体1下端设有除尘箱4，所述除尘箱4与电源箱体1之间设有若干通孔，所述除尘箱4包括除尘箱体41，所述除尘箱体41内的通孔上设有通风装置42，所述通风装置42的进气口上设有空气过滤装置43，所述除尘箱体41两侧设有若干进气孔9，所述电源箱体1两侧设有若干排气口8，所述电源箱体1上端设有防水雨棚7，所述通风装置42包括散热叶片22，所述散热叶片22安装在散热驱动电机23的输出端上，所述散热驱动电机23的壳体通过电机固定支架24安装在散热装置支架21上，所述散热装置支架21通过固定螺栓安装在除尘箱体41上，所述空气过滤装置43包括滤板安装壳体31、滤板固定板32，所述滤板安装壳体31内设有过滤滤板33，过滤滤板33通过滤板固定板32安装在滤板安装壳体31内，滤板安装壳体31、滤板固定板32上设有通气栅格34。所述散热装置支架21上设有叶片防护板25，所述叶片防护板25上设有若干通风
孔槽，所述叶片防护板25通过固定螺栓安装在散热装置支架21上。
[0022]实施例3
[0023]如图1～5所示，一种用于电源防尘装置，包括：电源箱体1，所述电源箱体1下端设有除尘箱4，所述除尘箱4与电源箱体1之间设有若干通孔，所述除尘箱4包括除尘箱体41，所述除尘箱体41内的通孔上设有通风装置42，所述通风装置42的进气口上设有空气过滤装置43，所述除尘箱体41两侧设有若干进气孔9，所述电源箱体1两侧设有若干排气口8，所述电源箱体1上端设有防水雨棚7，所述通风装置42包括散热叶片22，所述散热叶片22安装在散热驱动电机23的输出端上，所述散热驱动电机23的壳体通过电机固定支架24安装在散热装置支架21上，所述散热装置支架21通过固定螺栓安装在除尘箱体41上，所述空气过滤装置43包括滤板安装壳体31、滤板固定板32，所述滤板安装壳体31内设有过滤滤板33，过滤滤板33通过滤板固定板32安装在滤板安装壳体31内，滤板安装壳体31、滤板固定板32上设有通气栅格34。所述滤板安装壳体31开口处设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电源防尘装置，包括：电源箱体(1)，其特征在于：所述电源箱体(1)下端设有除尘箱(4)，所述除尘箱(4)与电源箱体(1)之间设有若干通孔，所述除尘箱(4)包括除尘箱体(41)，所述除尘箱体(41)内的通孔上设有通风装置(42)，所述通风装置(42)的进气口上设有空气过滤装置(43)，所述除尘箱体(41)两侧设有若干进气孔(9)，所述电源箱体(1)两侧设有若干排气口(8)，所述电源箱体(1)上端设有防水雨棚(7)，所述通风装置(42)包括散热叶片(22)，所述散热叶片(22)安装在散热驱动电机(23)的输出端上，所述散热驱动电机(23)的壳体通过电机固定支架(24)安装在散热装置支架(21)上，所述散热装置支架(21)通过固定螺栓安装在除尘箱体(41)上，所述空气过滤装置(43)包括滤板安装壳体(31)、滤板固定板(32)，所述滤板安装壳体(31)内设有过滤滤板(33)，过滤滤板(33)通过滤板固定板(32)安装在滤板安装壳体(31)内，滤板安装壳体(31)、滤板固定板(32)上设有通气栅格(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于电源防尘装置，其特征在于：所述电源箱体(1)一侧设有电源柜门(2)，所述电源柜门(2)一侧通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：江炎聪，邓甲礼，
申请(专利权)人：上海瑞衡机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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