一种用于低轴环生产的径向孔钻削装置制造方法及图纸

技术编号:28515161 阅读:19 留言:0更新日期:2021-05-19 23:46
本实用新型专利技术公开了一种用于低轴环生产的径向孔钻削装置,涉及钻削技术领域,包括主体框架,所述主体框架内部下方左侧安装有第一气缸,所述第一气杆的右侧安装有齿条,所述齿轮的内部贯穿有转轴,所述转盘的外侧边缘安装有连杆,所述连杆远离转盘的一侧旋接有第二导向块,所述主体框架的内部下方右侧安装有第二气缸,所述第二气杆的左侧安装有推块。本实用新型专利技术的有益效果为:该用于低轴环生产的径向孔钻削装置,通过设置转盘,所述第一气缸通过第一气杆带动齿条运动,齿条通过齿轮带动转轴转动,转轴通过转盘带动第一导向块转动,第一导向块通过连杆带动第二导向块运动,第二导向块带动夹具运动,实现了对低轴环的自动定心操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于低轴环生产的径向孔钻削装置


[0001]本技术涉及钻削
,具体为一种用于低轴环生产的径向孔钻削装置。

技术介绍

[0002]低轴环,低轴环用于零件的轴向定位,轴环与轴肩是轴上零件最可靠的定位方法。他们都是轴上的结构,属于轴的一部分,而不是像轴套一下可以拆卸,目前的低轴环起定位作用的和便于轴上零件的拆装或避免应力集中的而设置的工艺轴环,大大提高轴类零件的组装的工作效率。
[0003]但是在低轴环生产过程中径向孔钻削装置中具有无法对低轴环进行自动精确的定位定心操作的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于低轴环生产的径向孔钻削装置,解决了上述
技术介绍
中提出的无法对低轴环进行自动精确的定位定心操作的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0006]一种用于低轴环生产的径向孔钻削装置,包括主体框架,主体框架内部下方左侧安装有第一气缸,且第一气缸的右侧安装有第一气杆,第一气杆的右侧安装有齿条,且齿条的一端啮合有齿轮,齿轮的内部贯穿有转轴,且转轴的外部中间安装有转盘,转盘的外侧边缘安装有连杆,且连杆与转盘相接近位置处贯穿有第一导向块,连杆远离转盘的一侧旋接有第二导向块,且第二导向块的上方焊接有夹具,主体框架的内部下方右侧安装有第二气缸,且第二气缸的左侧安装有第二气杆,第二气杆的左侧安装有推块,且推块的左侧焊接有移动杆,移动杆的左侧安装有弹簧,移动杆的上方安装有钻孔机。
[0007]优选的,所述转盘为正三角形,且转盘的转动角度为60
°

[0008]优选的,所述齿条通过第一气杆与第一气缸之间构成伸缩结构。
[0009]优选的,所述连杆为弯曲杆,且连杆弯曲的长度与转轴的中轴线到第一导向块的竖直中心线相等。
[0010]优选的,所述夹具的外形为双尾箭头状,且夹具的箭头的角度为60
°

[0011]优选的,所述夹具设置有三个,且三个夹具的位置分布关于转轴的竖直中心线为圆心呈圆周分布。
[0012]本技术提供了一种用于低轴环生产的径向孔钻削装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该用于低轴环生产的径向孔钻削装置,通过设置转盘,所述第一气缸通过第一气杆带动齿条运动,齿条通过齿轮带动转轴转动,转轴通过转盘带动第一导向块转动,第一导向块通过连杆带动第二导向块运动,第二导向块带动夹具运动,实现了对低轴环的自动定心操作。
[0014]2、该用于低轴环生产的径向孔钻削装置,通过设置弹簧,所述第二气缸通过第二气杆带动推块运动,推块通过移动杆带动钻孔机运动,对低轴环进行自动钻孔操作,钻孔结
束后,弹簧通过移动杆将钻孔机归位,实现了对低轴环的自动连续钻孔操作。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术转盘俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术夹具结构示意图;
[0018]图4为本技术齿轮结构示意图。
[0019]图中:1、主体框架;2、第一气缸;3、第一气杆;4、齿条;5、齿轮;6、转轴;7、转盘;8、第一导向块;9、连杆;10、第二导向块;11、夹具;12、第二气缸;13、第二气杆;14、推块;15、移动杆;16、弹簧;17、钻孔机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种用于低轴环生产的径向孔钻削装置,包括主体框架1,主体框架1内部下方左侧安装有第一气缸2,且第一气缸2的右侧安装有第一气杆3,第一气杆3的右侧安装有齿条4,且齿条4的一端啮合有齿轮5,齿轮5的内部贯穿有转轴6,且转轴6的外部中间安装有转盘7,转盘7的外侧边缘安装有连杆9,且连杆9与转盘7相接近位置处贯穿有第一导向块8,连杆9远离转盘7的一侧旋接有第二导向块10,且第二导向块10的上方焊接有夹具11,主体框架1的内部下方右侧安装有第二气缸12,且第二气缸12的左侧安装有第二气杆13,第二气杆13的左侧安装有推块14,且推块14的左侧焊接有移动杆15,移动杆15的左侧安装有弹簧16,移动杆15的上方安装有钻孔机17。
[0022]进一步的,转盘7为正三角形,且转盘7的转动角度为60
°
,通过转盘7带动第一导向块8转动,实现了对低轴环的自动定心操作。
[0023]尤其是,齿条4通过第一气杆3与第一气缸2之间构成伸缩结构,通过齿条4带动齿轮5转动,齿轮5通过转轴6带动转盘7转动,实现了齿轮5对转轴6转动提供定量动力。
[0024]值得说明的,连杆9为弯曲杆,且连杆9弯曲的长度与转轴6的中轴线到第一导向块8的竖直中心线相等,通过改变连杆9转动的角度,控制夹具11的运动路径,实现了对不同尺寸的低轴环的自动夹紧操作。
[0025]此外,夹具11的外形为双尾箭头状,且夹具11的箭头的角度为60
°
,通过第二导向块10带动夹具11运动,将低轴环进行夹紧,且夹具11的外形为双尾箭头状,便于实现对不同形状的低轴环进行自动夹紧操作。
[0026]除此之外,夹具11设置有三个,且三个夹具11的位置分布关于转轴6的竖直中心线为圆心呈圆周分布,通过转盘7控制三个夹具11运动,实现了对低轴环的自动定心操作。
[0027]工作原理:该用于低轴环生产的径向孔钻削装置,使用时,将低轴环放置在三个夹具11的中间,准备定心操作,接着第一气缸2通过第一气杆3带动齿条4运动,齿条4通过齿轮5带动转轴6转动,转轴6通过转盘7带动第一导向块8转动,转盘7为正三角形,且转盘7的转动角度为60
°
,第一导向块8转动的角度为60
°
,接着,第一导向块8通过连杆9带动第二导向
块10运动,第二导向块10带动夹具11运动,连杆9为弯曲杆,且连杆9弯曲的长度与转轴6的中轴线到第一导向块8的竖直中心线相等,通过改变连杆9转动的角度,控制夹具11的运动路径,实现了对不同尺寸的低轴环的自动夹紧操作,对低轴环进行自动定心定位操作,接着第二气缸12通过第二气杆13带动推块14运动,推块14通过移动杆15带动钻孔机17运动,对低轴环进行自动钻孔操作,钻孔结束后,弹簧16通过移动杆15将钻孔机17归位,为下一个低轴环的钻孔做准备,完成低轴环的径向孔钻削操作。
[0028]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于低轴环生产的径向孔钻削装置,包括主体框架(1),其特征在于:所述主体框架(1)内部下方左侧安装有第一气缸(2),且第一气缸(2)的右侧安装有第一气杆(3),所述第一气杆(3)的右侧安装有齿条(4),且齿条(4)的一端啮合有齿轮(5),所述齿轮(5)的内部贯穿有转轴(6),且转轴(6)的外部中间安装有转盘(7),所述转盘(7)的外侧边缘安装有连杆(9),且连杆(9)与转盘(7)相接近位置处贯穿有第一导向块(8),所述连杆(9)远离转盘(7)的一侧旋接有第二导向块(10),且第二导向块(10)的上方焊接有夹具(11),所述主体框架(1)的内部下方右侧安装有第二气缸(12),且第二气缸(12)的左侧安装有第二气杆(13),所述第二气杆(13)的左侧安装有推块(14),且推块(14)的左侧焊接有移动杆(15),所述移动杆(15)的左侧安装有弹簧(16),所述移动杆(15)的上方安装有钻孔机(17)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文全
申请(专利权)人:杭州二天机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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