一种聚合釜底阀拆卸维保工具制造技术

本申请公开了一种聚合釜底阀拆卸维保工具，包括支撑架，支撑架的上端设有开口，支撑架的一侧设有移动杆，移动杆的一端贯穿开口并延伸至支撑架的另一侧，移动杆的一端设有安装豁口，安装豁口内的相对侧壁上转动连接有限位板，限位板的一侧两端均设有限位豁口，安装豁口内的底部固定有限位块，两个限位豁口和限位块相对应，限位板的一侧设有保护层，支撑架的一侧设有支撑套筒，开口位于支撑套筒内，且支撑套筒套设在移动杆上，移动杆的另一端贯穿支撑套筒并延伸至支撑套筒的一端，移动杆的一端设有螺纹。本实用新型专利技术方便拆卸阀体底座，提高了拆卸效率，在拆卸过程中不会对阀体底座造成损伤，从而提高了维修效率，减少了维护成本。减少了维护成本。减少了维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合釜底阀拆卸维保工具


[0001]本技术涉及聚合釜维护
，尤其涉及一种聚合釜底阀拆卸维保工具。

技术介绍

[0002]聚合釜是制备高分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形高压釜，聚合釜一般由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成；由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，聚合釜内的搅拌型式一般有锚式、浆式、涡轮式、推进式或框式；搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配，并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热，加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却等。
[0003]在聚合釜的反应和开关过程中，底座易积垢或磨损，导致阀体松动，密闭性降低，因此经常需要对阀体的底座进行拆卸，对阀体的底座进行打磨和强化，但是阀体的底座不易拆卸，整个过程费时费力，影响检修效率，且易对底座造成损伤，为此，我们提出了一种聚合釜底阀拆卸维保工具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种聚合釜底阀拆卸维保工具，解决了底座不易拆卸，整个过程费时费力，影响检修效率，且易对底座造成损伤的问题。
[0005]本申请提供了一种聚合釜底阀拆卸维保工具，包括支撑架，所述支撑架的上端设有开口，所述支撑架的一侧设有移动杆，所述移动杆的一端贯穿所述开口并延伸至所述支撑架的另一侧，所述移动杆的一端设有安装豁口，所述安装豁口内的相对侧壁上转动连接有限位板，所述限位板的一侧两端均设有限位豁口，所述安装豁口内的底部固定有限位块，两个所述限位豁口和所述限位块相对应，所述限位板的一侧设有保护层，所述支撑架的一侧设有支撑套筒，所述开口位于所述支撑套筒内，且所述支撑套筒套设在所述移动杆上，所述移动杆的另一端贯穿所述支撑套筒并延伸至所述支撑套筒的一端，所述移动杆的一端设有螺纹，所述移动杆的一端螺合有螺母，所述螺母的一端抵触在所述支撑套筒的一端。
[0006]优选地，所述支撑架的另一侧固定有限位套筒，所述开口位于所述限位套筒内，且所述限位套筒位于所述支撑套筒内。
[0007]优选地，所述支撑套筒和所述支撑架之间设有推力轴承，所述推力轴承套设在所述限位套筒上。
[0008]优选地，所述支撑架为U型钢。
[0009]优选地，所述保护层为工程塑料。
[0010]优选地，所述螺母为六角螺母。
[0011]由以上技术方案可知，本申请提供了一种聚合釜底阀拆卸维保工具，使用时，将支撑架放置在阀体底座一侧，支撑架上的开口对准阀体底座的孔，把支撑套筒放置在支撑架开口的一侧，移动杆的一端拧上螺母，将限位板转动到和移动杆处于同一直线的位置上，限
位豁口抵触在限位块上，移动杆和限位板的一端依次贯穿支撑套筒和开口并从阀体底座中间的孔中贯穿过去，贯穿至阀体底座的另一端，晃动移动杆，限位板转动，限位板和移动杆垂直，限位板带有保护层的一侧抵触在阀体底座的一端，转动螺母，当螺母抵触在支撑套筒的一端后，使用扳手转动螺母，使得移动杆向支撑套筒的一侧移动，通过限位板带动底座向一侧移动，从而将阀体底座从聚合釜上拆下。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过支撑架、限位板、移动杆、螺母和限位套筒的配合，通过螺母和移动杆之间的螺纹，将底座从聚合釜中拆除，解决了底座不易拆卸的问题，达到了快速拆卸的目的，提高了设备的检修效率；
[0014]2、通过限位豁口、保护层和限位块的配合，防止限位板过度转动，带有保护层的一面始终处于限位块的一侧，保护底座的一侧，防止限位板转动划伤底座。
[0015]综上所述，本技术方便拆卸阀体底座，提高了拆卸效率，在拆卸过程中不会对阀体底座造成损伤，从而提高了维修效率，减少了维护成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种聚合釜底阀拆卸维保工具的内部结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种聚合釜底阀拆卸维保工具的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种聚合釜底阀拆卸维保工具的限位板结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种聚合釜底阀拆卸维保工具的限位套筒结构示意图。
[0021]图中：1支撑架、2限位板、3安装豁口、4限位块、5移动杆、6螺母、7支撑套筒、8限位套筒、9推力轴承、10保护层、11限位豁口。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]参见图1
‑
4，一种聚合釜底阀拆卸维保工具，包括支撑架1，支撑架1为U型钢，支撑稳定，便于获取制造，支撑架1的上端设有开口，用于移动杆5的穿过，支撑架1的一侧设有移动杆5，移动杆5的一端贯穿开口并延伸至支撑架1的另一侧，移动杆5的一端设有安装豁口3，安装豁口3内的相对侧壁上转动连接有限位板2，限位板2的一侧两端均设有限位豁口11，安装豁口3内的底部固定有限位块4，两个限位豁口11和限位块4相对应，防止限位板2过度转动，带有保护层10的一面始终处于限位块4的一侧，保护底座的一侧，防止限位板2拆卸转动划伤底座，限位板2的一侧设有保护层10，保护层10为工程塑料，保护底座，避免划伤底座，且工程塑料耐磨性能好，同时避免限位板2滑动，支撑架1的一侧设有支撑套筒7，将螺母6在支撑架1的表面上提升一定的高度，方便通过扳手转动螺母6，开口位于支撑套筒7内，且支撑套筒7套设在移动杆5上，移动杆5的另一端贯穿支撑套筒7并延伸至支撑套筒7的一端，移动杆5的一端设有螺纹，移动杆5的一端螺合有螺母6，螺母6为六角螺母，便于制造，降低
成本，螺母6的一端抵触在支撑套筒7的一端，在拆卸时转动螺母6，通过螺母6将移动杆5拔出，从而带出底座，实现快速拆卸。
[0024]本技术中，支撑架1的另一侧固定有限位套筒8，开口位于限位套筒8内，且限位套筒8位于支撑套筒7内，便于安装支撑套筒7，对支撑套筒7进行定位，从而加快安装效率，支撑套筒7和支撑架1之间设有推力轴承9，推力轴承9套设在限位套筒8上，在螺母6转动时，有利于支撑套筒7转动，减少摩擦产生的噪音。
[0025]由以上技术方案可知，使用时，将支撑架1放置在阀体底座一侧，支撑架1上的开口对准阀体底座的孔，把支撑套筒7放置在支撑架1开口的一侧，移动杆5的一端拧上螺母，将限位板2转动到和移动杆5处于同一直线的位置上，限位豁口11抵触在限位块4上，移动杆5和限位板2的一端依次贯穿支撑套筒7和开口并从阀体底座中间的孔中贯穿过去，贯穿至阀体底座的另一端，晃动移动杆5，限位板2转动，限位板2和移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合釜底阀拆卸维保工具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端设有开口，所述支撑架(1)的一侧设有移动杆(5)，所述移动杆(5)的一端贯穿所述开口并延伸至所述支撑架(1)的另一侧，所述移动杆(5)的一端设有安装豁口(3)，所述安装豁口(3)内的相对侧壁上转动连接有限位板(2)，所述限位板(2)的一侧两端均设有限位豁口(11)，所述安装豁口(3)内的底部固定有限位块(4)，两个所述限位豁口(11)和所述限位块(4)相对应，所述限位板(2)的一侧设有保护层(10)，所述支撑架(1)的一侧设有支撑套筒(7)，所述开口位于所述支撑套筒(7)内，且所述支撑套筒(7)套设在所述移动杆(5)上，所述移动杆(5)的另一端贯穿所述支撑套筒(7)并延伸至所述支撑套筒(7)的一端，所述移动杆(5)的一端设有螺纹，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东，杨冬，王成，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：