一种螺旋式塑料烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机领域，公开了一种螺旋式塑料烘干机，包括圆柱形的干燥桶，干燥桶的顶部设置有进料口，干燥桶的内部上部设置有接料盘，接料盘上设置有多个漏料口，多个漏料口的下端均连接有螺旋盘管，螺旋盘管靠近干燥桶底部的一端连接有护屏器，螺旋盘管上均匀分布有气孔，螺旋盘管外套设有加热管，护屏器的侧壁上连通有第一进风管。本实用新型专利技术塑料颗粒原料被分散在多个螺旋盘管内进行干燥，避免了物料成团聚集而导致的物料中心无法被充分干燥的现象发生，螺旋盘管的设计延长了塑料颗粒原料与热风进行热交换的行程，干燥效果更好，通过同时对螺旋盘管内及对其外部套设的加热管内通入热风，保证了塑料颗粒原料的充分干燥。燥。燥。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式塑料烘干机


[0001]本技术涉及注塑机
，特别涉及一种螺旋式塑料烘干机。

技术介绍

[0002]注塑机在生产塑料产品的过程中所使用的塑料原料一般为粒料，然而塑料颗粒原料在贮藏运输的过程中很容易受潮，为了保证塑料产品较优的质量，塑料颗粒原料在进入注塑机中进行加工之前需要进行干燥，目前，一般使用烘干机对塑料原料进行热风烘干。
[0003]公开号为CN209507085U的中国技术专利公开了一种种塑料颗粒吸料机，包括料斗、烘干机、储料桶以及真空泵，所述料斗的出料口与所述烘干机的进料口相连通，所述料斗分别通过进料管和吸风管与所述储料桶和真空泵相连，所述烘干机的内壁上设置有通过进气管供气的螺旋风管，所述螺旋风管上均布有出气孔；所述烘干机的进料口下方还设置有分料块，所述分料块为圆锥状且分料块通过斜拉杆固设于烘干机的内侧顶部。
[0004]上述专利存在以下缺陷：上述专利中虽然设计的是螺旋风管加热，但塑料颗粒原料在烘干机内依然会在自身重力作用下快速垂直掉落于烘干机的底部，热风与塑料颗粒原料对流传热的行程较短，塑料原料无法被充分烘干。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种螺旋式塑料烘干机，具有结构简单、干燥效果好、热量利用率高等优点。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种螺旋式塑料烘干机，包括圆柱形的干燥桶，干燥桶的顶部设置有进料口，干燥桶的内部上部设置有接料盘，接料盘上设置有多个漏料口，接料盘上设置有分料块，分料块位于多个漏料口之间，多个漏料口的下端均连接有螺旋盘管，螺旋盘管靠近干燥桶底部的一端连接有护屏器，螺旋盘管上均匀分布有气孔，螺旋盘管外套设有加热管，护屏器的侧壁上连通有第一进风管，第一进风管远离护屏器的一端连通有热风管，加热管上连通有第二进风管，第二进风管远离加热管的一端与热风管连通，热风管远离第一进风管与第二进风管的一端连接有风机，热风管内设置有加热片，干燥桶的顶部设置有排风管。
[0007]通过采用上述技术方案，通过进料口进入干燥桶内的塑料颗粒原料首先经接料盘上的分料块分流到多个漏料口内，然后在螺旋盘管内顺沿而下，与此同时，第一进风管内通入的热风经护屏器在螺旋盘管内顺沿而上，可以对塑料颗粒原料进行干燥，第二进风管内的热风在加热管内部扩散，经螺旋盘管上的气孔弥漫到螺旋盘管内，也可对塑料颗粒原料进行干燥，使用过的热风经排风管排出。
[0008]本技术的进一步设置为：漏料口的数量为2个，螺旋盘管交错盘旋呈双螺旋结构。
[0009]通过采用上述技术方案，螺旋盘管的双螺旋结构可以使得干燥桶内的空间被高效利用。
[0010]本技术的进一步设置为：分料块为圆锥状。
[0011]通过采用上述技术方案，圆锥状的分料块更方便于进料口处塑料颗粒原料的分流。
[0012]本技术的进一步设置为：分料块的底部沿径向设置有连接杆，连接杆的两端分别设置有刮板，刮板向接料盘的边缘延伸，连接杆由电机驱动。
[0013]通过采用上述技术方案，电机驱动连接杆带动其两侧的刮板对散落在接料盘上的塑料颗粒原料进行刮扫，使之通过漏料口进入螺旋盘管内。
[0014]本技术的进一步设置为：干燥桶的顶部与风机的进风口之间连通有热风回收管，热风回收管上设置有供新空气进入的新风入口。
[0015]通过采用上述技术方案，干燥桶内使用过的热风一部分可以经热风回收管被再次利用，装置整体热利用率提高，新空气通过新风入口进入风机内。
[0016]本技术的进一步设置为：护屏器的底端设置有出料口。
[0017]通过采用上述技术方案，干燥后的塑料颗粒原料经出料口进入下一工艺设备内。
[0018]本技术的有益效果是：本技术通过分料块，多个漏料口的设计可以将进料口处成团进入的塑料颗粒分散开来，方便后续的干燥，通过螺旋盘管的设计，使得塑料颗粒原料与热风进行热交换的行程延长，干燥效果更好，螺旋盘管外套设的加热管内也可通入热风，这可以对螺旋盘管内的热风做进一步的补充，塑料颗粒原料可以被充分干燥，热风回收管的设计则可对干燥桶内使用过的热风进行再次利用，装置整体热利用率提高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术螺旋式塑料烘干机的结构示意图。
[0021]图2是本技术螺旋式塑料烘干机的结构剖视图。
[0022]图3是本技术螺旋式塑料烘干机的局部结构示意图。
[0023]图中，1、干燥桶；2、进料口；3、接料盘；4、漏料口；5、分料块；6、螺旋盘管；7、护屏器；8、加热管；9、第一进风管；10、热风管；11、第二进风管；12、风机；13、排风管；14、刮板；15、电机；16、热风回收管；17、新风入口。
具体实施方式
[0024]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：
[0026]参见图1、图2及图3，本技术提供的一种螺旋式塑料烘干机，包括圆柱形的干燥桶1，干燥桶1的顶部设置有进料口2，干燥桶1的内部上部设置有接料盘3，接料盘3上设置
有2个漏料口4，接料盘3上设置有圆锥状的分料块5，分料块5位于多个漏料口4之间，分料块5的底部沿径向设置有连接杆，连接杆的两端分别设置有刮板14，刮板14向接料盘3的边缘延伸，连接杆由电机15驱动。2个漏料口4的下端均连接有螺旋盘管6，2根螺旋盘管6交错盘旋呈双螺旋结构，螺旋盘管6靠近干燥桶1底部的一端连接有护屏器7，护屏器7的底端设置有出料口，螺旋盘管6上均匀分布有气孔，螺旋盘管6外套设有加热管8，护屏器7的侧壁上连通有第一进风管9，第一进风管9远离护屏器7的一端连通有热风管10，加热管8上连通有第二进风管11，第二进风管11远离加热管8的一端与热风管10连通，热风管10远离第一进风管9与第二进风管11的一端连接有风机12，热风管10内设置有加热片，干燥桶1的顶部设置有排风管13，干燥桶1的顶部与风机12的进风口之间连通有热风回收管16，热风回收管16上设置有供新空气进入的新风入口17。
[0027]本技术塑料颗粒原料被分散在多个螺旋盘管6内进行干燥，避免了物料成团聚集而导致的物料中心无法被充分干燥的现象发生，螺旋盘管6的设计延长了塑料颗粒原料与热风进行热交换的行程，干燥效果更好，通过同时对螺旋盘管6内及对其外部套设的加热管8内通入热风，保证了塑料颗粒原料的充分干燥。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式塑料烘干机，包括圆柱形的干燥桶(1)，其特征在于：所述干燥桶(1)的顶部设置有进料口(2)，所述干燥桶(1)的内部上部设置有接料盘(3)，所述接料盘(3)上设置有多个漏料口(4)，所述接料盘(3)上设置有分料块(5)，所述分料块(5)位于多个漏料口(4)之间，所述多个漏料口(4)的下端均连接有螺旋盘管(6)，所述螺旋盘管(6)靠近干燥桶(1)底部的一端连接有护屏器(7)，所述螺旋盘管(6)上均匀分布有气孔，所述螺旋盘管(6)外套设有加热管(8)，所述护屏器(7)的侧壁上连通有第一进风管(9)，所述第一进风管(9)远离护屏器(7)的一端连通有热风管(10)，所述加热管(8)上连通有第二进风管(11)，所述第二进风管(11)远离加热管(8)的一端与热风管(10)连通，所述热风管(10)远离第一进风管(9)与第二进风管(11)的一端连接有风机(12)，所述热风管(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，
申请(专利权)人：襄阳新南轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：