一种提升铜线氧化的发泡机制造技术

本实用新型专利技术属于发泡机技术领域，涉及一种提升铜线氧化的发泡机，其中，包括储料筒和发泡筒，所述储料筒内固定连接有分隔板，所述分隔板将储料筒分为上腔体和下腔体，下腔体的一侧内壁固定连接有U形件，所述U形件内卡接有过滤网板，下腔体的一侧开设有T形通槽，所述过滤网板远离U形件的一端穿过T形通槽并固定连接有挡板。其有益效果是，该提升铜线氧化的发泡机，通过U形件、T形通槽、盖板、L形卡杆和卡槽等的设置，向下拉动L形卡杆，使得卡杆脱离与卡槽卡接的状态，之后打开盖板，将过滤网板从T形通槽内拉出，从而对过滤网板上附着的杂质进行清理，避免杂质堆积过多影响正常的反应发泡。避免杂质堆积过多影响正常的反应发泡。避免杂质堆积过多影响正常的反应发泡。

【技术实现步骤摘要】
一种提升铜线氧化的发泡机


[0001]本技术属于发泡机
，具体涉及一种提升铜线氧化的发泡机。

技术介绍

[0002]发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。不论何种发泡机，能够发泡的基本原理，就是将空气引入发泡剂溶液中。各种机型的变化在于引入气体的方式不同，因而效果也不同。泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可。没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡。而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成。在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫。除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素。而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中。
[0003]在线缆生产领域，尤其是铜线的生产制作过程中，经常需要对铜线进行防氧化处理，即在铜线的外层包覆绝缘层，随着生产技术的发展，已经能够利用发泡形成的聚氨酯技术在减轻外绝缘层重量的前提下保证对铜线的保护，减少成本，而现有的发泡机在对物料搅拌混合中虽然存在对物料的过滤网板，但是不方便对过滤网板进行拆卸，很难对过滤网板上附着的杂质进行清理，杂质堆积过多影响正常的反应发泡，导致发泡效率难以提高，所以，针对上述问题，本技术提出了一种提升铜线氧化的发泡机。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种提升铜线氧化的发泡机，其解决了难以对过滤网板上附着杂质进行清理的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提升铜线氧化的发泡机，包括储料筒和发泡筒，所述储料筒内固定连接有分隔板，所述分隔板将储料筒分为上腔体和下腔体，下腔体的一侧内壁固定连接有U形件，所述U形件内卡接有过滤网板，下腔体的一侧开设有T形通槽，所述过滤网板远离U形件的一端穿过T形通槽并固定连接有挡板，上腔体的一侧通过第一固定件固定连接有第一电机，所述储料筒的一侧贯穿镶嵌有第一轴承，所述第一电机的输出端穿过第一轴承并固定连接有第一搅拌轴，所述储料筒的下表面连通有连接管，所述连接管的底端与发泡筒的上表面相连通。
[0006]所述发泡筒的顶端内壁设置有电加热片，所述储料筒的一侧通过第二固定件固定连接有第二电机，所述发泡筒的一侧内壁贯穿镶嵌有第二轴承，所述第二电机的输出端穿过第二轴承并固定连接有第二搅拌轴，所述发泡筒的一侧贯穿镶嵌有压缩气体管道，所述储料筒一侧通过合页活动连接有盖板，所述盖板的位置与T形通槽的位置相对应，所述储料筒上开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套和弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的顶端内壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑套的一侧固定连接，所述滑
套的表面固定连接有L形卡杆。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述压缩气体管道上开设有出气口，所述出气口的数量有多个，所述储料筒的上表面连通有物料进口。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一搅拌轴上固定连接有搅拌杆，所述第二搅拌轴上固定连接有搅拌叶。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述储料筒的下表面固定连接有连接块，所述连接块的下表面与发泡筒的上表面固定连接，所述发泡筒的下表面固定连接有支撑腿，所述分隔板上连通有连通管，连通管上设置有电磁阀。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述T形通槽内设置有密封圈，所述盖板的下表面开设有卡槽，所述L形卡杆卡接在卡槽内。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述储料筒的一侧设置有控制器，所述控制器通过导线分别与第一电机、第二电机、电加热片和外界电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该提升铜线氧化的发泡机，通过U形件、T形通槽、盖板、L形卡杆和卡槽等的设置，向下拉动L形卡杆，使得卡杆脱离与卡槽卡接的状态，之后打开盖板，将过滤网板从T形通槽内拉出，从而对过滤网板上附着的杂质进行清理，避免杂质堆积过多影响正常的反应发泡。
[0014]2、该提升铜线氧化的发泡机，通过第一电机、第一搅拌轴和搅拌杆的设置，可以对物料进行预先的搅拌，便于后期发泡工作的进行，通过电加热片的设置，在发泡时可以对发泡筒的温度进行调节，有利于发泡质量的提高，降低成本，提高工作效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大的结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中B处放大的结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中发泡筒的结构示意图；
[0020]图5为本技术电路的连接示意图；
[0021]图中：1、储料筒；2、盖板；3、连接块；4、发泡筒；5、连接管；6、电加热片；7、第二电机；8、第二搅拌轴；9、搅拌叶；10、压缩气体管道；11、出气口；12、支撑腿；13、过滤网板；14、U形件；15、控制器；16、电磁阀；17、分隔板；18、第一搅拌轴；19、搅拌杆；20、物料进口；21、卡槽；22、L形卡杆；23、滑杆；24、滑槽；25、滑套；26、弹簧；27、第一电机；28、T形通槽；29、挡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种提升铜线氧化的发泡机，包括储料筒1和发泡筒4，储料筒1的上表面连通有物料进口20，储料筒1内固定连接有分隔板17，分隔板17将储料筒1分为上腔体和下腔体，下腔体的一侧内壁固定连接有U形件14，U形件14内卡接有过滤网板13，下腔体的一侧开设有T形通槽28，过滤网板13远离U形件14的一端穿过T形通槽28并固定连接有挡板29，上腔体的一侧通过第一固定件固定连接有第一电机27，储料筒1的一侧贯穿镶嵌有第一轴承，第一电机27的输出端穿过第一轴承并固定连接有第一搅拌轴18，通过第一电机27、第一搅拌轴18和搅拌杆19的设置，可以对物料进行预先的搅拌，便于后期发泡工作的进行，储料筒1的下表面连通有连接管5，连接管5的底端与发泡筒4的上表面相连通，储料筒1一侧通过合页活动连接有盖板2，盖板2的位置与T形通槽28的位置相对应，储料筒1上开设有滑槽24，滑槽24内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升铜线氧化的发泡机，包括储料筒(1)和发泡筒(4)，其特征在于：所述储料筒(1)内固定连接有分隔板(17)，所述分隔板(17)将储料筒(1)分为上腔体和下腔体，下腔体的一侧内壁固定连接有U形件(14)，所述U形件(14)内卡接有过滤网板(13)，下腔体的一侧开设有T形通槽(28)，所述过滤网板(13)远离U形件(14)的一端穿过T形通槽(28)并固定连接有挡板(29)，上腔体的一侧通过第一固定件固定连接有第一电机(27)，所述储料筒(1)的一侧贯穿镶嵌有第一轴承，所述第一电机(27)的输出端穿过第一轴承并固定连接有第一搅拌轴(18)，所述储料筒(1)的下表面连通有连接管(5)，所述连接管(5)的底端与发泡筒(4)的上表面相连通；所述发泡筒(4)的顶端内壁设置有电加热片(6)，所述储料筒(1)的一侧通过第二固定件固定连接有第二电机(7)，所述发泡筒(4)的一侧内壁贯穿镶嵌有第二轴承，所述第二电机(7)的输出端穿过第二轴承并固定连接有第二搅拌轴(8)，所述发泡筒(4)的一侧贯穿镶嵌有压缩气体管道(10)，所述储料筒(1)一侧通过合页活动连接有盖板(2)，所述盖板(2)的位置与T形通槽(28)的位置相对应，所述储料筒(1)上开设有滑槽(24)，所述滑槽(24)内固定连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)上滑动连接有滑套(25)和弹簧(26)，所述弹簧(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：连俊潮，
申请(专利权)人：四川兴财潮盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：