本实用新型专利技术公开了一种可调节的沟槽管件夹持装置，包括箱体，所述箱体中央穿接有连接轴，所述连接轴顶部固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮一侧啮合有回转齿轮，所述回转齿轮底部焊接有回转动力电机，所述连接轴底部焊接有倒U型架，所述倒U型架顶部下表面左右对称设置有连接柱，两根所述连接柱底部之间通过焊接连接有水平板，所述水平板底部下表面滑动连接有空腔块，所述空腔块上固定连接有液压杆，所述空腔块内部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆上连接有夹持装置。本实用新型专利技术可以调节夹持角度与夹持距离，实现对不同尺寸沟槽管件的可调式夹持，调节快速到位，大大提升夹持效率。大大提升夹持效率。大大提升夹持效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的沟槽管件夹持装置
[0001]本技术涉及一种管件夹持设备
，具体是一种可调节的沟槽管件夹持装置。
技术介绍
[0002]沟槽管件是一种新型的钢管连接管件，也叫卡箍连接，具有很多优点，沟槽管件连接技术已成为当前液体、气体管道连接的首推技术，沟槽管件连接技术的应用，使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便，使管道连接技术向前迈了一大步。
[0003]现有的管件种类较多、大小不一，而现有的夹具不能够较好的适应不同尺寸的管件，导致夹持不稳定，加工时发生松动，影响加工的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的沟槽管件夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可调节的沟槽管件夹持装置，包括箱体，所述箱体中央穿接有连接轴，所述连接轴顶部固定连接有从动齿轮，所述箱体顶部上表面焊接有回转动力电机，所述回转动力电机输出端焊接有与从动齿轮啮合的回转齿轮，所述连接轴两侧固定连接有转块，所述转块设置于转槽内部，所述转槽底部与箱体顶部上表面固定连接，所述连接轴底部焊接有倒U型架，所述倒U型架顶部下表面左右对称设置有连接柱，所述连接柱顶部与倒U型架下表面焊接，两根所述连接柱底部之间通过焊接连接有水平板，所述水平板底部下表面滑动连接有空腔块，所述空腔块顶部上表面固定安装有滑块，所述水平板内部设有供滑块滑动的滑槽，所述空腔块靠近倒U型架的一侧外壁上固定连接有液压杆，所述液压杆另一端与倒U型架内表面焊接，所述空腔块内部设有第一旋转电机，所述第一旋转电机与空腔块靠近液压杆的一侧内壁焊接，所述第一旋转电机输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆与垫板固定连接，所述垫板远离空腔块的一侧设置有弹簧，所述弹簧与夹持板固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述夹持板的形状设置为弧形。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述夹持板上粘接有防滑垫。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述倒U型架下方设置有放置台，所述放置台左右对称设置有传动电机，所述传动电机与箱体底部上表面固定安装，所述传动电机的输出端连接有第三齿轮，所述第三齿轮远离箱体内表面的一侧啮合有齿条，所述齿条与放置台通过焊接连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述放置台顶部下表面固定连接有支撑架，所述支撑架底部上表面焊接有第二旋转电机，所述第二旋转电机输出轴一端固定连接有第二传动杆，所述第二传动杆顶端焊接有旋转台，所述旋转台穿过放置台，与放置台转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过开关控制回转动力电机带动回转齿轮转动，回转齿轮旋转带动从动齿轮旋转，从动齿轮通过带动连接轴旋转，从而带动倒U型架旋转，通过倒U型架旋转改变夹持角度。
[0013]2、通过液压杆的伸缩，带动空腔块滑动，改变夹持距离，通过开关控制第一旋转电机带动第一传动杆旋转，通过第一传动杆旋转带动夹持板转动，实现夹持角度的微调。
[0014]3、通过传动电机带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动齿条运动，齿条运动带动放置台升降，改变夹持高度，通过开关控制第二旋转电机带动第二传动杆旋转，第二传动杆旋转带动旋转台旋转，改变管件夹持部位和角度。
附图说明
[0015]图1为实施例1的结构示意图。
[0016]图2为图1中A处的结构放大图。
[0017]图3为实施例2的结构示意图。
[0018]图中：1
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箱体、2
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连接轴、3
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从动齿轮、4
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回转齿轮、5
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回转动力电机、6
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转块、7
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转槽、8
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倒U型架、9
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连接柱、10
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水平板、11
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滑槽、12
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滑块、13
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液压杆、14
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空腔块、15
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第一旋转电机、16
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第一传动杆、17
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垫板、18
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弹簧、19
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夹持板、20
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防滑垫、21
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传动电机、22
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第三齿轮、23
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齿条、24
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放置台、25
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旋转台、26
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第二传动杆、27
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第二旋转电机、28
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支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1，本技术实施例中，一种可调节的沟槽管件夹持装置，包括箱体1，所述箱体1中央穿接有连接轴2，所述连接轴2顶部固定连接有从动齿轮3，所述箱体1顶部上表面焊接有回转动力电机5，所述回转动力电机5输出端焊接有与从动齿轮3啮合的回转齿轮4，所述连接轴2两侧固定连接有转块6，所述转块6设置于转槽7内部，所述转槽7底部与箱体1顶部上表面固定连接，转块6提高了连接轴2的转动稳定性，所述连接轴2底部焊接有倒U型架8，所述倒U型架8顶部下表面左右对称设置有连接柱9，所述连接柱9顶部与倒U型架8下表面焊接，两根所述连接柱9底部之间通过焊接连接有水平板10，所述水平板10底部下表面滑动连接有空腔块14，所述空腔块14顶部上表面固定安装有滑块12，所述水平板10内部设有供滑块12滑动的滑槽11，所述空腔块14靠近倒U型架8的一侧外壁上固定连接有液压杆13，所述液压杆13另一端与倒U型架8内表面焊接，所述空腔块14内部设有第一旋转电机15，所述第一旋转电机15与空腔块14靠近液压杆13的一侧内壁焊接，所述第一旋转电机15输出端固定连接有第一传动杆16，所述第一传动杆16与垫板17固定连接，所述垫板17远离空腔块14的一侧设置有弹簧18，所述弹簧18与夹持板19固定连接，本技术中，夹持板19的形状优选弧形，所述夹持板19上粘接有防滑垫20，通过开关控制回转动力电机5带动回转齿轮4转动，回转齿轮4旋转带动从动齿轮3旋转，从动齿轮3通过带动连接轴2旋转，从而带动倒U
型架8旋转，通过倒U型架8旋转改变夹持角度，通过液压杆13的伸缩，带动空腔块14滑动，从而改变夹持距离，通过开关控制第一旋转电机15带动第一传动杆16旋转，通过第一传动杆16旋转带动夹持板19转动，实现夹持角度的微调，所述倒U型架8下方设置有放置台24，所述放置台24左右对称设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的沟槽管件夹持装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）中央穿接有连接轴（2），所述连接轴（2）顶部固定连接有从动齿轮（3），所述箱体（1）顶部上表面焊接有回转动力电机（5），所述回转动力电机（5）输出端焊接有与从动齿轮（3）啮合的回转齿轮（4），所述连接轴（2）两侧固定连接有转块（6），所述转块（6）设置于转槽（7）内部，所述转槽（7）底部与箱体（1）顶部上表面固定连接，所述连接轴（2）底部焊接有倒U型架（8），所述倒U型架（8）顶部下表面左右对称设置有连接柱（9），所述连接柱（9）顶部与倒U型架（8）下表面焊接，两根所述连接柱（9）底部之间通过焊接连接有水平板（10），所述水平板（10）底部下表面滑动连接有空腔块（14），所述空腔块（14）顶部上表面固定安装有滑块（12），所述水平板（10）内部设有供滑块（12）滑动的滑槽（11），所述空腔块（14）靠近倒U型架（8）的一侧外壁上固定连接有液压杆（13），所述液压杆（13）另一端与倒U型架（8）内表面焊接，所述空腔块（14）内部设有第一旋转电机（15），所述第一旋转电机（15）与空腔块（14）靠近液压杆（13）的一侧内壁焊接，所述第一旋转电机（15）输出端固定连接有第一传动杆（16），所述第一传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：田君铎，
申请(专利权)人：潍坊光辉机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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