一种建筑钢结构预应力检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑钢结构预应力检测设备，特别是涉及建筑钢结构检测技术领域，底座上端中间固定有导轨，导轨内部转动连接有双向丝杆，双向丝杆左右两端均贯穿导轨，双向丝杆左右两端对称固定有两个旋钮。通过将支撑钢移入夹持座之间，随后转动旋钮，可以带动双向丝杆与螺孔螺纹配合，这样拧动滑块拉近之间的间距进行夹持支撑钢，夹持好支撑钢后，由于支撑钢与滚筒相贴，使得能前后拉扯支撑钢进行微调；微调好支撑钢后，通过转动螺杆，使压板下移再次夹持支撑钢，这样通过双重夹持提高了夹持支撑钢的效果，解决了传统建筑钢结构预应力检测设备，夹持加固效果一般，而且在夹持好支撑钢后，不便于微调支撑钢的问题。不便于微调支撑钢的问题。不便于微调支撑钢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑钢结构预应力检测设备


[0001]本技术涉及建筑钢结构检测
，特别是涉及一种建筑钢结构预应力检测设备。

技术介绍

[0002]钢结构建筑是一种新型的建筑体系，打通房地产业、建筑业、冶金业之间的行业界线，集合成为一个新的产业体系，这就是业内人士普遍看好的钢结构建筑体系，目前建筑结构多采用建筑钢来制造，而建筑钢结构在正常使用之前需要进行应力检测，从而就需要用到建筑钢结构预应力检测设备。
[0003]传统的建筑钢结构预应力检测设备，在进行支撑钢的夹持加固时，夹持加固效果一般，而且在夹持好支撑钢后，不便于微调支撑钢，导致松开支撑钢微调后，还需要再次进行夹持，从而导致不便于工作者使用。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种建筑钢结构预应力检测设备，解决了传统建筑钢结构预应力检测设备，夹持加固效果一般，而且在夹持好支撑钢后，不便于微调支撑钢的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种建筑钢结构预应力检测设备，包括底座、立柱以及顶座，所述立柱有四根，所述立柱分别固定在底座上端四角，所述顶座固定设置在立柱上端；
[0006]所述底座上端中间固定有导轨，所述导轨内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆左右两端均贯穿导轨，所述双向丝杆左右两端对称固定有两个旋钮，所述导轨内部左右两侧均滑动连接有滑块，所述滑块右端贯通有螺孔，所述滑块上端延伸出导轨固定有夹持座，所述夹持座呈凹字形结构；
[0007]所述夹持座内壁开有滚动槽，所述滚动槽内部从前到后呈水平均匀转动连接有若干根转轴，所述转轴外部固定有滚筒，所述夹持座上端嵌入设置有螺帽，所述螺帽内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆下端延伸入夹持座内部通过轴承连接有夹板，所述螺杆上端固定有手轮。
[0008]具体的，所述顶座下端中间布置有安装板，所述安装板下端安装有压力传感器，所述压力传感器下端固定有压板。
[0009]具体的，所述顶座上端固定安装有液压缸，所述液压缸下端滑动连接有液压推杆，所述液压推杆下端贯穿顶座，所述液压推杆下端与所述安装板固定。
[0010]具体的，所述顶座前端安装有显示屏，所述显示屏输入端与压力传感器输出端连接。
[0011]具体的，所述双向丝杆左右两部的外壁螺纹相反，所述双向丝杆穿过螺孔与滑块螺纹连接。
[0012]具体的，所述夹板下端粘结有橡胶垫。
[0013]具体的，所述滚筒靠近滚动槽槽口的一端延伸出滚动槽，所述夹板外端与滚筒相贴。
[0014]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：该种建筑钢结构预应力检测设备，通过将支撑钢移入夹持座之间，随后转动旋钮，可以带动双向丝杆与螺孔螺纹配合，这样拧动滑块拉近之间的间距进行夹持支撑钢，夹持好支撑钢后，由于支撑钢与滚筒相贴，使得能前后拉扯支撑钢进行微调；微调好支撑钢后，通过转动螺杆，使压板下移再次夹持支撑钢，这样通过双重夹持提高了夹持支撑钢的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术整体示意图；
[0016]图2为本技术图1的A局部放大图；
[0017]图3为本技术图1的B局部放大图；
[0018]图4为本技术整体工作时示意图。
[0019]图中：1
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底座、2
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立柱、3
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顶座、4
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液压缸、5
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显示屏、6
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液压推杆、7
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安装板、8
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压力传感器、9
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压板、10
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导轨、11
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滑块、12
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夹持座、13
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双向丝杆、14
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旋钮、15
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螺孔、16
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滚动槽、17
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转轴、18
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滚筒、19
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夹板、20
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螺杆、21
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手轮、22
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橡胶垫、23
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螺帽。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]如图1至图4所示，一种建筑钢结构预应力检测设备，包括底座1、立柱2以及顶座3，所述立柱2有四根，所述立柱2分别固定在底座1上端四角，所述顶座3固定设置在立柱2上端，所述底座1上端中间固定有导轨10，所述导轨10内部转动连接有双向丝杆13，所述双向丝杆13左右两端均贯穿导轨10，所述双向丝杆13左右两端对称固定有两个旋钮14，所述导轨10内部左右两侧均滑动连接有滑块11，所述滑块11右端贯通有螺孔15，所述滑块11上端延伸出导轨10固定有夹持座12，所述夹持座12呈凹字形结构，所述双向丝杆13左右两部的外壁螺纹相反，所述双向丝杆13穿过螺孔15与滑块11螺纹连接，通过将支撑钢移入夹持座12之间，随后转动旋钮14，可以带动双向丝杆13与螺孔15螺纹配合，这样双向丝杆13拧动滑块11拉近之间的间距，此时夹持座12之间的间距拉近进行夹持支撑钢；
[0022]所述夹持座12内壁开有滚动槽16，所述滚动槽16内部从前到后呈水平均匀转动连接有若干根转轴17，所述转轴17外部固定有滚筒18，所述夹持座12上端嵌入设置有螺帽23，所述螺帽23内部螺纹连接有螺杆20，所述螺杆20下端延伸入夹持座12内部通过轴承连接有夹板19，所述螺杆20上端固定有手轮21，所述滚筒18靠近滚动槽16槽口的一端延伸出滚动槽16，所述夹板19外端与滚筒18相贴，夹持座12夹持好支撑钢后，由于支撑钢与滚筒18相贴，使得能前后拉扯支撑钢进行微调，随着支撑钢前后受到拉扯力，会带动滚筒18通过转轴17转动，此时支撑钢可以前后微调检测部位；
[0023]微调好支撑钢后，通过转动手轮21，可以带动螺杆20，随着螺杆20与螺帽23螺纹配合，而带动压板19下移与夹持座12配合夹持支撑钢，且螺杆20与压板19通过轴承转动，这样
通过双重夹持提高了夹持支撑钢的效果。
[0024]所述顶座3下端中间布置有安装板7，所述安装板7下端安装有压力传感器8，所述压力传感器8下端固定有压板9，所述顶座3上端固定安装有液压缸4，所述液压缸4下端滑动连接有液压推杆6，所述液压推杆6下端贯穿顶座3，所述液压推杆6下端与所述安装板7固定，所述顶座3前端安装有显示屏5，所述显示屏5输入端与压力传感器8输出端连接，夹持好支撑钢后，通过液压缸4，可以利用液压推杆6带动安装板7下移，安装板7带动压力传感器8和压板9一同下移，使得压板9下移给支撑钢施力，此时压力传感器8检测支撑钢受到的压力，因为压力传感器8外接电控箱，且压力传感器8通过电控箱与显示屏5连接，这样压力传感器8将信息反馈给电控箱，电控箱控制显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑钢结构预应力检测设备，包括底座（1）、立柱（2）以及顶座（3），所述立柱（2）有四根，所述立柱（2）分别固定在底座（1）上端四角，所述顶座（3）固定设置在立柱（2）上端，其特征在于：所述底座（1）上端中间固定有导轨（10），所述导轨（10）内部转动连接有双向丝杆（13），所述双向丝杆（13）左右两端均贯穿导轨（10），所述双向丝杆（13）左右两端对称固定有两个旋钮（14），所述导轨（10）内部左右两侧均滑动连接有滑块（11），所述滑块（11）右端贯通有螺孔（15），所述滑块（11）上端延伸出导轨（10）固定有夹持座（12），所述夹持座（12）呈凹字形结构；所述夹持座（12）内壁开有滚动槽（16），所述滚动槽（16）内部从前到后呈水平均匀转动连接有若干根转轴（17），所述转轴（17）外部固定有滚筒（18），所述夹持座（12）上端嵌入设置有螺帽（23），所述螺帽（23）内部螺纹连接有螺杆（20），所述螺杆（20）下端延伸入夹持座（12）内部通过轴承连接有夹板（19），所述螺杆（20）上端固定有手轮（21）。2.如权利要求1所述的一种建筑钢结构预应力检测设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClG零一L五零零，
申请(专利权)人：安徽环通工程试验检测有限公司，
类型：新型
国别省市：