本实用新型专利技术涉及高速主轴箱技术领域，具体为一种针刺无纺布生产线用高速主轴箱。启动机器，动力轮带动动力杆，动力杆带动传动轮，传动轮带动调速轮，调速轮带动转动轮，转动轮带动主轴，主轴带动连杆，连杆带动推动轮，推动轮带动突齿，推动轮转动一圈突齿推动一格推动槽，推动槽带动两面轮，两面轮带动推动块，推动块带动转动块，转动块带动被动轮，被动轮带动螺纹柱，螺纹柱带动锐版，推板向上移动将润滑油挤压，润滑油受压进入走油槽，在由滴油口滴出，落到传动轮上，再由传动轮的转动传导到调速轮和转动轮上，加完之后将连杆向右侧拔出，使卡接块离开卡接槽，本实用新型专利技术可以自动给主轴箱内加注润滑油。内加注润滑油。内加注润滑油。
【技术实现步骤摘要】
一种针刺无纺布生产线用高速主轴箱
[0001]本技术涉及高速主轴箱
，具体为一种针刺无纺布生产线用高速主轴箱。
技术介绍
[0002]主轴箱是机床的重要的部件，是用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构的。主轴箱是一个复杂的传动部件，包括主轴组件、换向机构、传动机构、制动装置、操纵机构和润滑装置等。其主要作用是支承主轴并使其旋转，实现主轴启动、制动、变速和换向等功能。
[0003]主轴箱在转动时需要润滑油的润滑才能保证正常工作，现有的主轴箱在润滑油消耗完之后，添加润滑油不方便，部分方便添加润滑油的也无法做到自动加注，还有现有的主轴箱内没有散热装置，主轴箱工作时间长之后，内部温度过高，不散热有安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种针刺无纺布生产线用高速主轴箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种针刺无纺布生产线用高速主轴箱，包括箱体，所述箱体左侧设置有散热孔，箱体内侧设置有工作腔，工作腔上端设置有动力杆，动力杆右侧设置有动力轮，动力杆左侧设置有扇叶，动力杆中间设置有传动轮，传动轮啮合连接调速轮，调速轮内部设置有调速杆，所述调速轮啮合连接转动轮，转动轮内部设置有主轴，所述主轴右侧设置有连杆，连杆外侧套接推动轮，推动轮外侧设置有两面轮，两面轮底部设置有支撑座，所述工作腔右侧顶部设置有油箱，油箱上端设置有注油口，油箱内部设置有油腔，油腔内中间设置有螺纹杆，螺纹杆上端固定连接转把，螺纹杆中间设置有推板，螺纹杆底部设置有被动轮，所述油箱顶部左侧设置有走油槽，走油槽底部设置有滴油口。
[0006]优选的，所述动力杆有侧贯穿箱体并延伸至外侧，动力杆中间设置有两个传动轮，动力杆左侧设置有两组扇叶。
[0007]优选的，所述调速杆左侧连接固定连接箱体，调速杆外侧设置有两个调速轮，主轴左侧固定连接箱体，主轴外侧设置有两个转动轮，连杆左侧设置有卡接块，连杆右侧设置有推块，主轴右侧设置有卡接槽。
[0008]优选的，所述支撑座包括座体、矩形槽、支撑轮，座体底部固定连接箱体，座体上端中间设置有矩形槽，矩形槽内设置有支撑轮，支撑轮设置有两个。
[0009]优选的，所述推动轮外侧设置有一个突齿，两面轮内侧设置有二十五个推动槽，两面轮外侧设置有一个推动块，被动轮外侧设置十五个转动块。
[0010]优选的，所述螺纹杆上端贯穿箱体并延伸至外侧，螺纹杆底部贯穿油箱，滴油口设置有两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.主轴箱内缺少润滑油时，将油箱内装入润滑油，在将连杆向右侧推动，连杆带动卡接块，卡接块卡入卡接槽内，启动机器，动力轮带动动力杆，动力杆带动传动轮，传动轮带动调速轮，调速轮带动转动轮，转动轮带动主轴，主轴带动连杆，连杆带动推动轮，推动轮带动突齿，推动轮转动一圈突齿推动一格推动槽，推动槽带动两面轮，两面轮带动推动块，推动块带动转动块，转动块带动被动轮，被动轮带动螺纹柱，螺纹柱带动锐版，推板向上移动将润滑油挤压，润滑油受压进入走油槽，在由滴油口滴出，落到传动轮上，再由传动轮的转动传导到调速轮和转动轮上，加完之后将连杆向右侧拔出，使卡接块离开卡接槽，本技术可以自动给主轴箱内加注润滑油。
[0013]2.动力轮带动动力杆转动，动力杆带动扇叶转动，扇叶将工作腔内的热量通过散热孔吹出，使得内部温度降低，本技术可以给主轴箱散热。
附图说明
[0014]图1为本技术剖面图；
[0015]图2为本技术主轴侧视图；
[0016]图3为本技术推动轮示意图；
[0017]图4为本技术被动轮立体图。
[0018]图中：箱体1、工作腔2、动力轮3、动力杆4、传动轮5、支撑座6、扇叶7、散热孔8、调速轮9、调速杆10、转动轮11、主轴12、连杆13、推动轮14、两面轮15、滴油口16、被动轮17、油箱18、注油口19、油腔20、螺纹杆21、转把22、推板23、走油槽24、突齿25、推动槽26、推动块27、转动块28、卡接块29、卡接槽30、座体61、矩形槽62、支撑轮63。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种针刺无纺布生产线用高速主轴箱，包括箱体1，箱体1左侧设置有散热孔8，箱体1内侧设置有工作腔2，工作腔2上端设置有动力杆4，动力杆4右侧设置有动力轮3，动力杆4左侧设置有扇叶7，动力杆4中间设置有传动轮5，传动轮5啮合连接调速轮9，调速轮9内部设置有调速杆10，调速轮9啮合连接转动轮11，转动轮11内部设置有主轴12，主轴12右侧设置有连杆13，连杆13外侧套接推动轮14，推动轮14外侧设置有两面轮15，两面轮15底部设置有支撑座6，工作腔2右侧顶部设置有油箱18，油箱18上端设置有注油口19，油箱18内部设置有油腔20，油腔20内中间设置有螺纹杆21，螺纹杆21上端固定连接转把22，螺纹杆21中间设置有推板23，螺纹杆21底部设置有被动轮17，油箱18顶部左侧设置有走油槽24，走油槽24底部设置有滴油口16。
[0021]动力杆4有侧贯穿箱体1并延伸至外侧，动力杆4中间设置有两个传动轮5，动力杆4左侧设置有两组扇叶7，扇叶7可以将工作腔2内的热量吹出去。
[0022]调速杆10左侧连接固定连接箱体1，调速杆10外侧设置有两个调速轮9，主轴12左
侧固定连接箱体1，主轴12外侧设置有两个转动轮11，连杆13左侧设置有卡接块29，连杆13右侧设置有推块，主轴12右侧设置有卡接槽30，主轴12可以带动连杆13。
[0023]支撑座6包括座体61、矩形槽62、支撑轮63，座体61底部固定连接箱体1，座体61上端中间设置有矩形槽62，矩形槽62内设置有支撑轮63，支撑轮63设置有两个，支撑座6可以支撑两面轮15。
[0024]推动轮14外侧设置有一个突齿25，两面轮15内侧设置有二十五个推动槽26，两面轮15外侧设置有一个推动块27，被动轮17外侧设置十五个转动块28，推动轮14可以带动突齿25，突齿25转动一圈可以带动一格推动槽26。
[0025]螺纹杆21上端贯穿箱体1并延伸至外侧，螺纹杆21底部贯穿油箱18，滴油口16设置有两个，滴油口16可以将润滑油滴到传动轮5上。
[0026]工作原理：
[0027]主轴箱内缺少润滑油时，将油箱18内装入润滑油，在将连杆13向右侧推动，连杆13带动卡接块29，卡接块29卡入卡接槽30内，启动机器，动力轮3带动动力杆4，动力杆4带动传动轮5和扇叶7，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种针刺无纺布生产线用高速主轴箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧设置有散热孔(8)，箱体(1)内侧设置有工作腔(2)，工作腔(2)上端设置有动力杆(4)，动力杆(4)右侧设置有动力轮(3)，动力杆(4)左侧设置有扇叶(7)，动力杆(4)中间设置有传动轮(5)，传动轮(5)啮合连接调速轮(9)，调速轮(9)内部设置有调速杆(10)，所述调速轮(9)啮合连接转动轮(11)，转动轮(11)内部设置有主轴(12)，所述主轴(12)右侧设置有连杆(13)，连杆(13)外侧套接推动轮(14)，推动轮(14)外侧设置有两面轮(15)，两面轮(15)底部设置有支撑座(6)，所述工作腔(2)右侧顶部设置有油箱(18)，油箱(18)上端设置有注油口(19)，油箱(18)内部设置有油腔(20)，油腔(20)内中间设置有螺纹杆(21)，螺纹杆(21)上端固定连接转把(22)，螺纹杆(21)中间设置有推板(23)，螺纹杆(21)底部设置有被动轮(17)，所述油箱(18)顶部左侧设置有走油槽(24)，走油槽(24)底部设置有滴油口(16)。2.根据权利要求1所述的一种针刺无纺布生产线用高速主轴箱，其特征在于：所述动力杆(4)右侧贯穿箱体(1)并延伸至外侧，动力杆(4)中间设置有两个传动轮(5)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：许翔，韩顺海，
申请(专利权)人：仪征市恒泰无纺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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