隔离型防失效的加热器控制电路及加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种隔离型防失效的加热器控制电路及加热设备，控制电路包括：单片机；RC高通滤波器电路，其输入端与所述的单片机相连；隔离电路，其输入端与所述的RC高通滤波器电路的输出端相连；其输出端也加热器相连；单片机发出驱动信号，通过所述的RC高通滤波器电路控制所述的隔离电路的通断，实现对所述的加热器的加热控制。本实用新型专利技术，摒弃光耦及可控硅器件，降低设计过程中的硬件成本；即采用单片机+继电器的方式控制方式实现交流加热器隔离驱动控制，实现低成本家电产品加热功能,及防止由于驱动电路失效而导致交流加热器过热起火等风险。起火等风险。起火等风险。

【技术实现步骤摘要】
隔离型防失效的加热器控制电路及加热设备


[0001]本技术涉及电路保护的
，具体涉及一种隔离型防失效的加热器控制电路及加热设备。

技术介绍

[0002]目前，随着人们生活水平的提高和科技的发展，各种智能家电应运而生，其中就包括用于烹饪的加热类的家用电器，例如，吸油烟机、蒸烤箱等，在这些电器中，都会设置有加热器驱动电路。
[0003]目前，市场上关于加热器驱动电路，如图1所示，一般采取“单片机+光耦+可控硅”方式控制的交流加热器进行加热。但是其缺点有硬件成本高、单片机驱动信号失效导致交流加热器持续加热而起火等风险问题。而现有的研发人员或企业由于墨守成规、技术提升限制而忽略了对该部分应用的创新改善。直接导致产品可靠性低、开发过程成本高、品牌质量下降等客观现象发生。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种隔离型防失效的加热器控制电路及加热设备，其可克服上述缺陷，能避免单片机驱动失效导致加热器持续加热引发风险。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种隔离型防失效的加热器控制电路，所述控制电路包括：
[0007]单片机；
[0008]RC高通滤波器电路，其输入端与所述的单片机相连；
[0009]隔离电路，其输入端与所述的RC高通滤波器电路的输出端相连；其输出端也加热器相连；
[0010]所述的单片机发出驱动信号，通过所述的RC高通滤波器电路控制所述的隔离电路的通断，实现对所述的加热器的加热控制。
[0011]优选地，上述的RC高通滤波器电路，其包括串联的第一电容和第一电阻。
[0012]优选地，上述的隔离电路，包括继电器及第二电容；所述的继电器的线圈与所述第二电容并联；所述第二电容与继电器的线圈的一公共连接端作为所述隔离电路的输入端，与所述的RC高通滤波器电路的输出端相连；所述继电器的触点作为所述隔离电路的输出端连接在所述的加热器的加热回路中。更优选地，上述继电器的触点为一对常开触点。
[0013]优选地，上述的第二电容为有极性电解电容器，所述的第二电容的正极与电源相连，负极与所述的RC高通滤波器电路的输出端相连。
[0014]上述的第二电容的容值大于所述的第一电容的容值。
[0015]上述的单片机发出的驱动信号为PWM信号。
[0016]一种加热设备，其包括有上述的隔离型防失效的加热器控制电路及设备本体，所述的设备本体包括交流PTC加热器组件。
[0017]优选地，上述的设备本体为配有交流PTC加热器组件的吸油烟机本体或蒸烤箱本体。
[0018]实施上述技术方案后，本技术，摒弃光耦及可控硅器件，降低设计过程中的硬件成本；即采用单片机+继电器的方式控制方式实现交流加热器隔离驱动控制，实现低成本家电产品加热功能,及防止由于驱动电路失效而导致交流加热器过热起火等风险。
附图说明
[0019]图1为现有技术的电路图；
[0020]图2为本技术电路图。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]如图2所示，本技术公开了一种隔离型防失效的加热器控制电路，该控制电路包括：
[0024]单片机1；在本实施例中，单片机1发出的驱动信号为PWM信号，其可避免加热器失效持续导通的风险。
[0025]RC高通滤波器电路2，其输入端与单片机1相连；在本实施例中，其包括串联的第一电容C32和第一电阻R49。其可避免由于单片机的“HEAT_DRV1”失效为低电平而长期导通加热器的风险。在本申请中，RC高通滤波器电路2，是让单片机1的高频PWM输出信号能够顺利通过，且通过其仍然为PWM信号，从而防止由于单片机1失效导致的常高或者常低的现象。
[0026]隔离电路3，包括继电器REL3及第二电容EC9；继电器的线圈REL3与第二电容EC9并联；在本实施例中，第二电容EC9为有极性电解电容器，第二电容EC9的正极与电源相连，第二电容EC9的负极与继电器REL3的线圈的一公共连接端作为隔离电路3的输入端，与RC高通滤波器电路2的输出端相连；继电器REL3的触点作为隔离电路3的输出端连接在加热器4的加热回路中。在本实施例中，继电器REL3的触点为一对常开触点。
[0027]另外，在本实施例中，第二电容EC9的容值大于第一电容的容值C32。具体实施时，第二电容EC9的充放电过程可控制继电器REL3的通断。即，第二电容EC9为当单片机1的高频PWM经高通滤波器电路2后仍然为PWM信号，则当PWM为正时，第二电容EC9经过继电器REL3的线圈3
‑
4脚放电，维持继电器REL3导通；当PWM为负时，5V电源对第二电容EC9重新充电(为下次PWM电平转换为正时储能)，同时也供电给继电器REL3导通。
[0028]单片机1发出驱动信号为PWM信号，通过RC高通滤波器电路2控制隔离电路3的通断，实现对加热器4的加热控制。
[0029]具体地，在实施时，当单片机1的“HEAT_DRV1”发出的驱动信号为低电平时，外接电源(本实施例中优选采用5V电源)与第二电容EC9、第一电容C32、第一电阻R49及单片机1的“HEAT_DRV1”端形成通路，外接电源对第二电容EC9、第一电容C32进行充电；且当经过其三倍充电时间常数“t＝3*(R49*(C50//C32))”的时间后第二电容EC9、第一电容C32的电压为
高电平。此时由于第二电容EC9的容值远大于第一电容C32的容值，故当充电完成时，第二电容EC9上的电压接近于电源电压5V；当第二电容EC9的充电电压达到继电器REL3的线圈的阈值电压时，此时继电器REL3的线圈得电导通，并吸合其常开触点1
‑
2脚；此时，第二电容EC9的持续充电，当第二电容EC9充电完成，则继电器REL3的线圈上的电流为0。
[0030]此时，单片机1控制“HEAT_DRV1”端驱动信号转为高电平，则第二电容EC9和第一电容C32进入放电释能过程；其中，第二电容EC9与继电器REL3的线圈形成环路，并通过继电器REL3的线圈进行放电，当第二电容EC9两端的电压经放电降低至继电器REL3的线圈的阈值电压时，则继电器的触点1
‑
2脚将由闭合状态转换为常开状态；此时，单片机控制“HEAT_DRV1”端驱动信号再次转为低电平时，则第二电容EC9和第一电容C32再次进行充电，则可持续控制继电器的触点1
‑
2脚为吸合状态，从而控制加热器持续工作，防止失效。
[0031]因此，可知，通过继电器REL3可实现对交流加热器4的隔离控制。
[0032]另外，当单片机1的“HEAT_DRV1”电压为PWM(脉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离型防失效的加热器控制电路，其特征在于，所述控制电路包括：单片机；RC高通滤波器电路，其输入端与所述的单片机相连；隔离电路，其输入端与所述的RC高通滤波器电路的输出端相连；其输出端与加热器相连；所述的单片机发出驱动信号，通过所述的RC高通滤波器电路控制所述的隔离电路的通断，实现对所述的加热器的加热控制。2.如权利要求1所述的一种隔离型防失效的加热器控制电路，其特征在于：所述的RC高通滤波器电路，其包括串联的第一电容和第一电阻。3.如权利要求2所述的一种隔离型防失效的加热器控制电路，其特征在于：所述的隔离电路，包括继电器及第二电容；所述的继电器的线圈与所述第二电容并联；所述第二电容与继电器的线圈的一公共连接端作为所述隔离电路的输入端，与所述的RC高通滤波器电路的输出端相连；所述继电器的触点作为所述隔离电路的输出端连接在所述的加热器的加热回路中。4.如权利要求3所述的一种隔离型防失效的加热器控制电路，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李耀聪，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：