本实用新型专利技术属于吸塑盘加工技术领域，尤其是一种方便抗静电吸塑盘生产的输送装置，包括底板，底板的顶部固定有第一支撑机构，第一支撑机构的上方设置有第一剪切机构，第一支撑机构的一侧设置有与底板顶部固定的两组平行设置的第二支撑板，两组第二支撑板之间设置有与底板顶部固定的输送机，两组第二支撑板相互靠近的一端均转动连接有位于输送机上方的U型结构的第一限位板，第一限位板的开口处设置有第一固定杆，两组第一固定杆远离第一支撑机构的一侧固定有同一组U型结构的第二固定杆；本实用新型专利技术能够提高工作效率，降低工作人员的劳动强度。强度。强度。
【技术实现步骤摘要】
一种方便抗静电吸塑盘生产的输送装置
[0001]本技术涉及吸塑盘加工
，尤其涉及一种方便抗静电吸塑盘生产的输送装置。
技术介绍
[0002]吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主；在对吸塑盘进行运输打包装箱时，需要工作人员将吸塑盘一个一个叠落在一起，效率低，且工作人员的劳动强度也较大；因此，我们需要一种方便抗静电吸塑盘生产的输送装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种方便抗静电吸塑盘生产的输送装置，解决了运输效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种方便抗静电吸塑盘生产的输送装置，包括底板，所述底板的顶部固定有第一支撑机构，所述第一支撑机构的上方设置有第一剪切机构，所述第一支撑机构的一侧设置有与底板顶部固定的两组平行设置的第二支撑板，两组所述第二支撑板之间设置有与底板顶部固定的输送机，两组所述第二支撑板相互靠近的一端均转动连接有位于输送机上方的U型结构的第一限位板，所述第一限位板的开口处设置有第一固定杆，两组所述第一固定杆远离第一支撑机构的一侧固定有同一组U型结构的第二固定杆，所述第二固定杆远离其开口的一端顶部固定有第一推动机构，所述第二固定杆的上方设置有位于两组第一限位板之间的固定筒，所述固定筒的顶部设置有两组沿其中心轴线对称分布的中空结构的第一固定板，且第一固定板与第一固定板的顶部固定，两组所述第一固定板相互远离的一端内壁固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定有与第一固定板内部滑动套接的第二固定板，所述弹簧伸出第一固定板的一端顶部固定有梯形结构的推块，两组所述推块的上方设置有同一组第三固定板，所述第三固定板的顶部固定有第一驱动结构，所述第三固定板的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的顶杆，两组所述顶杆相互靠近的一侧均设置有与第三固定板底部固定的第二切刀。
[0006]优选的，所述第一驱动结构包括与第三固定板顶部固定的第一推杆，第一推杆的顶部固定有第一推杆电机，第一推杆电机的顶部固定有顶板，顶板的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第一支撑板，第一支撑板的底部与底板的顶部固定，且第一支撑机构与第二支撑板均位于两组第一支撑板之间。
[0007]优选的，所述第一推动机构包括与第二固定杆顶部固定的第二推杆，第二推杆的顶部固定有与顶板底部固定的第二推杆电机，且第二推杆电机位于第二推杆电机远离第一支撑机构的一侧。
[0008]优选的，所述第一支撑机构包括与底板顶部固定的第三支撑板，第三支撑板的底部固定有第四支撑板，第一剪切机构包括设置在第四支撑板上方的第四固定板，第四固定板的底部固定有沿其中心轴线对称分布的两组第一切刀，且第一切刀与第二切刀垂直，第四固定板的顶部固定有第三推杆电机。
[0009]优选的，所述第一固定杆的顶部镶嵌安装有压力传感器，压力传感器与第二推杆电机电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]本技术通过第一剪切机构、第二切刀与第一支撑机构对吸塑盘进行剪切，通过第一限位板、输送机、第一固定杆、第二固定杆与固定筒将剪切下来的吸塑盘叠落在一起，然后再运输到下一环节进行打包装箱，提高了工作效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种方便抗静电吸塑盘生产的输送装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术提出的第一限位板与第一固定杆的结构示意图。
[0014]图3为本技术提出的第一固定板与弹簧的结构示意图。
[0015]图4为本技术提出的顶板与底板的结构示意图。
[0016]图中标号：1、底板；2、第一支撑板；3、顶板；4、第一支撑机构；5、第一剪切机构；6、第二支撑板；7、输送机；8、第一限位板；9、第一固定杆；10、第二固定杆；11、第一推动机构；12、固定筒；13、第一固定板；14、弹簧；15、第二固定板；16、推块；17、第三固定板；18、顶杆；19、第二切刀；20、吸塑盘；21、第一驱动结构。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
‑
4，一种方便抗静电吸塑盘生产的输送装置，包括底板1，底板1的顶部固定有第一支撑机构4，第一支撑机构4的上方设置有第一剪切机构5，第一支撑机构4的一侧设置有与底板1顶部固定的两组平行设置的第二支撑板6，两组第二支撑板6之间设置有与底板1顶部固定的输送机7，两组第二支撑板6相互靠近的一端均转动连接有位于输送机7上方的U型结构的第一限位板8，第一限位板8的开口处设置有第一固定杆9，两组第一固定杆9远离第一支撑机构4的一侧固定有同一组U型结构的第二固定杆10，第二固定杆10远离其开口的一端顶部固定有第一推动机构11，第二固定杆10的上方设置有位于两组第一限位板8之间的固定筒12，固定筒12的顶部设置有两组沿其中心轴线对称分布的中空结构的第一固定板13，且第一固定板13与第一支撑板6的顶部固定，两组第一固定板13相互远离的一端内壁固定有弹簧14，弹簧14的另一端固定有与第一固定板13内部滑动套接的第二固定板15，弹簧14伸出第一固定板13的一端顶部固定有梯形结构的推块16，两组推块16的上方设置有同一组第三固定板17，第三固定板17的顶部固定有第一驱动结构21，第三固定板17的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的顶杆18，两组顶杆18相互靠近的一侧均设置有与第三固定板17底部固定的第二切刀19；在对吸塑盘20进行加工时，当需要将已经成型的吸塑盘
20从原料塑料硬板上剪切下来时，首先，将需要进行剪切的吸塑盘20送至第四支撑板上，然后启动第三推杆电机，第三推杆电机推动第四固定板，第四固定板带动第一切刀对吸塑盘20进行第一次剪切，然后再将吸塑盘20传送至两组第二固定板15上，启动第一推杆电机，第一推杆电机推动第一推杆向下移动，第一推杆推动第三固定板17向下移动，第三固定板17向下移动的同时带动第二切刀19与定杆18一同向下移动，当顶杆18向下移动时首先与推块16接触，沿着推块16的坡面继续向下移动，从而使得两组推块16相互靠近，两组推块16带动两组第二固定板15一同移动，且第二固定板15对弹簧14进行拉伸，然后第二切刀19对位于第二固定板15上的吸塑盘20进行剪切，剪切结束之后，第一推杆带动第三固定板17向上移动，从而带动第二切刀19与顶杆18一同向上移动，使得顶杆18与推块16分离，在弹簧14的回复力的作用下，使两组第二固定板15相互远离，从而使得剪切下来的吸塑盘20通过固定筒12滑落在两组第一限位板8之间，之后剪切下的吸塑盘20层层叠落在一起，当第一限位板8对压力传感器的压力到达设定值之后启动第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便抗静电吸塑盘生产的输送装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定有第一支撑机构(4)，所述第一支撑机构(4)的上方设置有第一剪切机构(5)，所述第一支撑机构(4)的一侧设置有与底板(1)顶部固定的两组平行设置的第二支撑板(6)，两组所述第二支撑板(6)之间设置有与底板(1)顶部固定的输送机(7)，两组所述第二支撑板(6)相互靠近的一端均转动连接有位于输送机(7)上方的U型结构的第一限位板(8)，所述第一限位板(8)的开口处设置有第一固定杆(9)，两组所述第一固定杆(9)远离第一支撑机构(4)的一侧固定有同一组U型结构的第二固定杆(10)，所述第二固定杆(10)远离其开口的一端顶部固定有第一推动机构(11)，所述第二固定杆(10)的上方设置有位于两组第一限位板(8)之间的固定筒(12)，所述固定筒(12)的顶部设置有两组沿其中心轴线对称分布的中空结构的第一固定板(13)，且第一固定板(13)与第二支撑板(6)的顶部固定，两组所述第一固定板(13)相互远离的一端内壁固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)的另一端固定有与第一固定板(13)内部滑动套接的第二固定板(15)，所述弹簧(14)伸出第一固定板(13)的一端顶部固定有梯形结构的推块(16)，两组所述推块(16)的上方设置有同一组第三固定板(17)，所述第三固定板(17)的顶部固定有第一驱动结构(21)，所述第三固定板(17)的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈红卫，牛杰，
申请(专利权)人：苏州宏腾森电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。