本实用新型专利技术涉及耳机检测的技术领域，特别是涉及一种耳机产品出厂检测装置，其减少人工挑拣劳动力，提高工作效率，增加适应性，降低使用局限性；还包括基座、托辊架、轴承、主动辊、从动辊、传送带、定位卡件、支撑腿、托板、收集槽、定位夹具和驱动装置，托辊架底端对称安装在基座顶端左右侧，主动辊通过轴承转动安装在右端托辊架顶端，从动辊通过轴承转动安装在左端托辊架顶端，传送带通过主动辊和从动辊配合使传送带转动支撑，多个定位卡件均匀配合安装在传送带外端，托板通过多个支撑腿安装在基座顶端，收集槽右端固定在基座左端顶部，定位夹具底端通过定位卡件定位摆放在传送带顶端，驱动装置安装在基座顶端。装置安装在基座顶端。装置安装在基座顶端。
【技术实现步骤摘要】
一种耳机产品出厂检测装置
[0001]本技术涉及耳机检测的
，特别是涉及一种耳机产品出厂检测装置。
技术介绍
[0002]众所周知，耳机产品出厂检测装置是一种用于耳机产品出厂检测的辅助装置，其在耳机检测的领域中得到了广泛的使用；现有的一种耳机产品出厂检测装置使用中发现，蓝牙耳机在出厂前会对其进行检测，其中的一个检测内容就是检测蓝牙耳机能否正常开机、蓝牙耳机的蓝牙连接记录能否清除，传统的做法是人工长按蓝牙耳机的开机键，蓝牙耳机指示灯会出现闪烁的蓝色光，证明开机正常，然后同时长按蓝牙耳机的音量加键、音量减键，蓝牙耳机指示灯的蓝色光转换成白色光，证明蓝牙连接记录已清除，若蓝牙耳机指示灯的蓝色光依旧闪烁，则证明蓝牙连接记录无法清除，蓝牙耳机出现问题，这样的做法需要人工全程操作，效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种减少人工挑拣劳动力，提高工作效率，增加适应性，降低使用局限性的一种耳机产品出厂检测装置。
[0004]本技术的一种耳机产品出厂检测装置，还包括基座、托辊架、轴承、主动辊、从动辊、传送带、定位卡件、支撑腿、托板、收集槽、定位夹具和驱动装置，托辊架底端对称安装在基座顶端左右侧，主动辊通过轴承转动安装在右端托辊架顶端，从动辊通过轴承转动安装在左端托辊架顶端，传送带通过主动辊和从动辊配合使传送带转动支撑，多个定位卡件均匀配合安装在传送带外端，托板通过多个支撑腿安装在基座顶端，并且传送带内端与托板顶端配合滑动连接，收集槽右端固定在基座左端顶部，定位夹具底端通过定位卡件定位摆放在传送带顶端，驱动装置安装在基座顶端，并且驱动装置输出端与从动辊传动连接。
[0005]本技术的一种耳机产品出厂检测装置，还包括支撑架、限位筒、滑块、连接柱、弹簧和动力装置，支撑架底端安装在托辊架顶端，限位筒右端固定在支撑架左端顶部，滑块配合滑动安装在限位筒空腔内部，连接柱与滑块同轴配合连接，弹簧底端安装在限位筒空腔底壁上，弹簧顶端安装在滑块底端，动力装置安装在支撑架顶端，动力装置输出端与连接柱配合连接。
[0006]本技术的一种耳机产品出厂检测装置，驱动装置包括第一电机架、输送电机、扇形齿轮、从动齿轮和控制器，输送电机通过第一电机架安装在基座顶端右侧，扇形齿轮后端同轴安装在输送电机前侧输出端，从动齿轮后端同轴安装在主动辊前端，并且从动齿轮和扇形齿轮啮合传动连接，控制器后端安装在基座前端，控制器与扇形齿轮通过导线电性连接。
[0007]本技术的一种耳机产品出厂检测装置，动力装置还包括第二电机架、伺服电机和偏心块，伺服电机通过第二电机架安装在支撑架顶端，偏心块右端同轴安装在伺服电机左侧输出端，并且偏心块与连接柱配合安装，伺服电机与控制器通过导线电性控制连接。
[0008]本技术的一种耳机产品出厂检测装置，还包括配合滑槽，配合滑槽底端安装在连接柱顶端，并且配合滑槽与偏心块配合滑动连接。
[0009]本技术的一种耳机产品出厂检测装置，还包括多个调节支脚，多个调节支脚顶端配合安装在基座底端。
[0010]本技术的一种耳机产品出厂检测装置，还包括缓冲垫，缓冲垫顶端安装在连接柱底端。
[0011]本技术的一种耳机产品出厂检测装置，还包括保护罩，保护罩后端安装在托辊架前端，并且扇形齿轮和从动齿轮位于保护罩内部。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过基座使托辊架稳定支撑，托辊架和轴承配合分别使从动辊和从动辊转动安装在基座顶端，通过主动辊和从动辊配合使转动支撑，通过定位卡件使定位夹具定位摆放在传送带顶端，通过定位夹具使耳机进行定位摆放，通过多个支撑腿配合使托板稳定支撑在基座顶端，通过托板使传送带进行稳定支撑，驱动装置通过主动辊和从动辊配合使传送带顶端的定位夹具上的耳机进行稳定运输，通过收集槽使检测正常的耳机进行收集，减少人工挑拣劳动力，提高工作效率，增加适应性，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术的局部左视示意图；
[0015]图3是本技术的局部放大示意图；
[0016]图4是本技术的局部剖视示意图；
[0017]附图中标记：1、基座；2、托辊架；3、轴承；4、主动辊；5、从动辊；6、传送带；7、定位卡件；8、支撑腿；9、托板；10、收集槽；11、定位夹具；12、支撑架；13、限位筒；14、滑块；15、连接柱；16、弹簧；17、第一电机架；18、输送电机；19、扇形齿轮；20、从动齿轮；21、控制器；22、第二电机架；23、伺服电机；24、偏心块；25、配合滑槽；26、调节支脚；27、缓冲垫；28、保护罩。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种耳机产品出厂检测装置，还包括基座1、托辊架2、轴承3、主动辊4、从动辊5、传送带6、定位卡件7、支撑腿8、托板9、收集槽10、定位夹具11和驱动装置，托辊架2底端对称安装在基座1顶端左右侧，主动辊4通过轴承3转动安装在右端托辊架2顶端，从动辊5通过轴承3转动安装在左端托辊架2顶端，传送带6通过主动辊4和从动辊5配合使传送带6转动支撑，多个定位卡件7均匀配合安装在传送带6外端，托板9通过多个支撑腿8安装在基座1顶端，并且传送带6内端与托板9顶端配合滑动连接，收集槽10右端固定在基座1左端顶部，定位夹具11底端通过定位卡件7定位摆放在传送带6顶端，驱动装置安装在基座1顶端，并且驱动装置输出端与从动辊5传动连接；通过基座1使托辊架2稳定支撑，托辊架2和轴承3配合分别使从动辊5和从动辊5转动安装在基座1顶端，通过主动辊4和从动辊5配合使转动支撑，通过定位卡件7使定位夹具11定位摆放在传送带6顶端，通过定
位夹具11使耳机进行定位摆放，通过多个支撑腿8配合使托板9稳定支撑在基座1顶端，通过托板9使传送带6进行稳定支撑，驱动装置通过主动辊4和从动辊5配合使传送带6顶端的定位夹具11上的耳机进行稳定运输，通过收集槽10使检测正常的耳机进行收集，减少人工挑拣劳动力，提高工作效率，增加适应性，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种耳机产品出厂检测装置，还包括支撑架12、限位筒13、滑块14、连接柱15、弹簧16和动力装置，支撑架12底端安装在托辊架2顶端，限位筒13右端固定在支撑架12左端顶部，滑块14配合滑动安装在限位筒13空腔内部，连接柱15与滑块14同轴配合连接，弹簧16底端安装在限位筒13空腔底壁上，弹簧16顶端安装在滑块14底端，动力装置安装在支撑架12顶端，动力装置输出端与连接柱15配合连接；通过支撑架12使限位筒13稳定支撑在托板9顶部，通过滑块14使连接柱15滑动轨迹进行定位，弹簧16通过限位筒13和滑块14配合使连接柱15进行挤压后复位，通过动力装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耳机产品出厂检测装置，其特征在于，还包括基座(1)、托辊架(2)、轴承(3)、主动辊(4)、从动辊(5)、传送带(6)、定位卡件(7)、支撑腿(8)、托板(9)、收集槽(10)、定位夹具(11)和驱动装置，托辊架(2)底端对称安装在基座(1)顶端左右侧，主动辊(4)通过轴承(3)转动安装在右端托辊架(2)顶端，从动辊(5)通过轴承(3)转动安装在左端托辊架(2)顶端，传送带(6)通过主动辊(4)和从动辊(5)配合使传送带(6)转动支撑，多个定位卡件(7)均匀配合安装在传送带(6)外端，托板(9)通过多个支撑腿(8)安装在基座(1)顶端，并且传送带(6)内端与托板(9)顶端配合滑动连接，收集槽(10)右端固定在基座(1)左端顶部，定位夹具(11)底端通过定位卡件(7)定位摆放在传送带(6)顶端，驱动装置安装在基座(1)顶端，并且驱动装置输出端与从动辊(5)传动连接。2.如权利要求1所述的一种耳机产品出厂检测装置，其特征在于，还包括支撑架(12)、限位筒(13)、滑块(14)、连接柱(15)、弹簧(16)和动力装置，支撑架(12)底端安装在托辊架(2)顶端，限位筒(13)右端固定在支撑架(12)左端顶部，滑块(14)配合滑动安装在限位筒(13)空腔内部，连接柱(15)与滑块(14)同轴配合连接，弹簧(16)底端安装在限位筒(13)空腔底壁上，弹簧(16)顶端安装在滑块(14)底端，动力装置安装在支撑架(12)顶端，动力装置输出端与连接柱(15)配合连接。3.如权利要求2所述的一种耳机产品出厂检测装置，其特征在于，驱动装置包括第一电机架(17)、...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁时丰，吴贵荣，梁三元，
申请(专利权)人：赣州欧翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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