一种门机起升钢丝绳换绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种门机起升钢丝绳换绳装置，包括滑轮座、卡轴板、滑轮轴、换绳滑轮和耐磨铜套，所述的滑轮座下侧安装一组第一夹板、所述的滑轮座上侧安装一组第二夹板；所述的第一夹板包括左第一夹板和右第一夹板，所述的左第一夹板和右第一夹板之间安装有滑轮轴，在所述的滑轮轴的侧面通过卡轴板将滑轮轴与第一夹板固定连接，所述的滑轮轴外周套设有换绳滑轮；所述的第二夹板包括左第二夹板和右第二夹板，所述的左第二夹板和右第二夹板之间安装有耐磨铜套，所述的耐磨铜套安装在换绳托架上。本实用新型专利技术解决了换绳托架易磨损且不易更换的问题，使维护人员在操作时更方便，降低危险性。险性。险性。

【技术实现步骤摘要】
一种门机起升钢丝绳换绳装置


[0001]本技术涉及门座起重机装置领域，具体涉及一种门机起升钢丝绳换绳装置。

技术介绍

[0002]门座起重机一般为卷筒卷绕钢丝绳实现吊装货物的起升和下降，卷筒在机房内部，往往会造成用户码头在更换钢丝绳时的不便，现有技术更换钢丝绳通常采用以旧绳带新绳的方式，将新钢丝绳从象鼻梁头部吊具处与旧钢丝绳连接，在机房内转动卷筒，通过卷绕将新钢丝绳从象鼻梁头部滑轮，经过象鼻梁尾部滑轮、人字架顶部改向滑轮，最终进入机房缠绕到卷筒上，旧钢丝绳则从机房后门处直接落到码头面，旧钢丝绳从机房后面处设置的换绳托架中的圆管上经过，这种方式由于钢丝绳的摩擦很容易导致圆管磨损，现有技术中换绳装置上端为挂钩设计，而挂钩在圆管上无法移动。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种门机起升钢丝绳换绳装置，以解决换绳托架易磨损且不易更换的问题，使维护人员在操作时更方便，降低危险性。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案是：
[0005]一种门机起升钢丝绳换绳装置，包括滑轮座、卡轴板、滑轮轴、换绳滑轮和耐磨铜套，所述的滑轮座下侧安装一组第一夹板、所述的滑轮座上侧安装一组第二夹板；所述的第一夹板包括左第一夹板和右第一夹板，所述的左第一夹板和右第一夹板之间安装有滑轮轴，在所述的滑轮轴的侧面通过卡轴板将滑轮轴与第一夹板固定连接，所述的滑轮轴外周套设有换绳滑轮；所述的第二夹板包括左第二夹板和右第二夹板，所述的左第二夹板和右第二夹板之间安装有耐磨铜套，所述的耐磨铜套安装在换绳托架上。<br/>[0006]进一步的，所述的换绳托架包括机房后门立柱、封板、支板和圆管，所述的封板安装在机房后门立柱上，在封板之间安装圆管，封板内侧的圆管和机房后门立柱之间安装有支板。
[0007]进一步的，所述的耐磨铜套卡在换绳托架两根机房后门立柱之间的圆管上。
[0008]进一步的，所述的左第一夹板和右第一夹板下部均设有下铰点孔，所述的换绳滑轮安装在下铰点孔处。
[0009]进一步的，所述的滑轮轴穿过换绳滑轮，通过螺栓固定卡轴板。
[0010]进一步的，所述的左第二夹板和右第二夹板下部均设有上铰点孔，所述的耐磨铜套安装上铰点孔处。
[0011]进一步的，所述的门机起升钢丝绳换绳装置安装至换绳托架的圆管上，换绳托架圆管两端的封板通过焊接固定。
[0012]进一步的，换绳托架固定在机房后门处。
[0013]有益效果：
[0014]本技术的门机起升钢丝绳换绳装置可以解决原有装置易磨损和换绳托架不
易更换的问题和实际操作时存在挂钩在圆管上无法移动的问题，以及由于旧钢丝绳在卷筒上释放时是随着卷筒的卷绕而左右移动的，原有的滑轮会因钢丝绳偏角过大而卡住，往往容易造成滑轮损坏和操作时的危险性增加。本技术能够兼顾滑轮不易磨损和易更换的优点，使维护人员在操作时更方便，降低危险性。
附图说明
[0015]图1：本技术的门机起升钢丝绳换绳装置的结构示意图。
[0016]图2：门机起升钢丝绳换绳装置安装于换绳托架的结构示意图。
[0017]图3：门机起升钢丝绳换绳装置立体结构示意图。
[0018]图中：1
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滑轮座，2
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卡轴板，3
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滑轮轴，4
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换绳滑轮，5
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耐磨铜套，6
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第一夹板，7
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第二夹板，8
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机房后门立柱，9
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封板，10
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支板，11
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圆管。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例对本技术作进一步详细的说明。以下实施例仅用于说明本专利技术而不用于限制本技术的范围。
[0020]一种门机起升钢丝绳换绳装置，包括滑轮座1、卡轴板2、滑轮轴3、换绳滑轮4和耐磨铜套5，所述的滑轮座1下侧安装一组第一夹板6、所述的滑轮座1上侧安装一组第二夹板7；所述的第一夹板6包括左第一夹板6和右第一夹板6，所述的左第一夹板6和右第一夹板6之间安装有滑轮轴3，在所述的滑轮轴3的侧面通过卡轴板2将滑轮轴3与第一夹板6固定连接，所述的滑轮轴3外周套设有换绳滑轮4；所述的第二夹板7包括左第二夹板7和右第二夹板7，所述的左第二夹板7和右第二夹板7之间安装有耐磨铜套5，所述的耐磨铜套5安装在换绳托架上。
[0021]所述的换绳托架包括机房后门立柱8、封板9、支板10和圆管11，所述的封板9安装在机房后门立柱8上，在封板9之间安装圆管11，封板9内侧的圆管11和机房后门立柱8之间安装有支板10。
[0022]所述的耐磨铜套5卡在换绳托架两根机房后门立柱8之间的圆管11上。
[0023]所述的左第一夹板6和右第一夹板6下部均设有下铰点孔，所述的换绳滑轮4安装在下铰点孔处。
[0024]所述的滑轮轴3穿过换绳滑轮4，通过螺栓固定卡轴板2。
[0025]所述的左第二夹板7和右第二夹板7下部均设有上铰点孔，所述的耐磨铜套5安装上铰点孔处。
[0026]所述的门机起升钢丝绳换绳装置安装至换绳托架的圆管11上，换绳托架圆管11两端的封板9通过焊接固定。
[0027]换绳托架固定在机房后门处。
[0028]以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，依据本技术的技术实质，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门机起升钢丝绳换绳装置，其特征在于：包括滑轮座、卡轴板、滑轮轴、换绳滑轮和耐磨铜套，所述的滑轮座下侧安装一组第一夹板、所述的滑轮座上侧安装一组第二夹板；所述的第一夹板包括左第一夹板和右第一夹板，所述的左第一夹板和右第一夹板之间安装有滑轮轴，在所述的滑轮轴的侧面通过卡轴板将滑轮轴与第一夹板固定连接，所述的滑轮轴外周套设有换绳滑轮；所述的第二夹板包括左第二夹板和右第二夹板，所述的左第二夹板和右第二夹板之间安装有耐磨铜套，所述的耐磨铜套安装在换绳托架上。2.根据权利要求1所述的门机起升钢丝绳换绳装置，其特征在于：所述的换绳托架包括机房后门立柱、封板、支板和圆管，所述的封板安装在机房后门立柱上，在封板之间安装圆管，封板内侧的圆管和机房后门立柱之间安装有支板。3.根据权利要求2所述的门机起升钢丝绳换...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国方，朱仪，路强，陈国红，平志勤，潘磊，陶庆永，陈春春，李皓然，关添海，
申请(专利权)人：南京港机重工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：