本实用新型专利技术公开了一种吸尘器端板浇注口残留剪切装置，包括包括支架、冲压板、剪切刃和固定座，所述支架顶端中部设置有冲压气缸。有益效果在于：本实用新型专利技术通过冲压气缸、冲压板、剪切刃、减震杆以及两个固定座的设计，不仅使得装置能够同时实现两块吸尘器端板上残留浇筑口的冲压剪切，极大的提高了吸尘器端板残留浇注口的剪切效率，而且通过减震杆能够有效减小冲压板在冲压剪切过程中的惯性作用，避免了冲压板的松动，通过转轮、安装板、导向杆、夹板以及导向板的设计，使得装置只需通过转动的方式即可实现吸尘器端板的固定，从而有效避免了螺栓固定的繁琐，极大的提高了吸尘器端板的固定效率，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种吸尘器端板浇注口残留剪切装置
[0001]本技术涉及吸尘器端板加工
，具体涉及一种吸尘器端板浇注口残留剪切装置。
技术介绍
[0002]吸尘器端板在浇筑成型后常会残留浇注口，为了确保吸尘器端板的正常使用，常会在吸尘器端板浇筑成型后对端板上的残留浇注口进行剪切。
[0003]然而现有的吸尘器端板残留浇注口剪切装置一次多只能实现一块端板的剪切，极大的降低了吸尘器端板残留浇注口的剪切效率，同时由于冲压剪切过程中的惯性作用会使得装置上的冲压部件发生松动，其次，现有的吸尘器端板残留浇注口剪切装置多是通过螺栓来实现吸尘器端板的固定，导致吸尘器端板的固定效率较为低下，因此急需一种新型的吸尘器端板浇注口残留剪切装置来解决现有问题。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种吸尘器端板浇注口残留剪切装置，解决了现有的吸尘器端板残留浇注口剪切装置一次多只能实现一块端板的剪切，极大的降低了吸尘器端板残留浇注口的剪切效率，同时由于冲压剪切过程中的惯性作用会使得装置上的冲压部件发生松动，以及现有的吸尘器端板残留浇注口剪切装置多是通过螺栓来实现吸尘器端板的固定，导致吸尘器端板的固定效率较为低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种吸尘器端板浇注口残留剪切装置，包括支架、冲压板、剪切刃和固定座，所述支架顶端中部设置有冲压气缸，所述冲压气缸底端设置有所述冲压板，所述冲压板底端两侧成型有所述剪切刃，所述冲压板底端中部设置有两个减震杆，所述减震杆包括套杆、设置在所述套杆内的伸缩杆以及设置在所述套杆与所述伸缩杆之间的弹簧，所述支架底端两侧正对所述剪切刃处通过螺栓连接有所述固定座，所述固定座有两个，所述固定座一侧壁中部设置有螺杆，所述螺杆一端设置有转轮，所述螺杆上设置有安装板，所述安装板两侧壁上焊接有导向杆，所述导向杆一端设置有夹板，所述固定座另两侧壁中部焊接有导向板，所述支架底端四角处焊接有支撑腿。
[0008]通过采用上述技术方案，所述冲压气缸、所述冲压板、所述剪切刃、所述减震杆以及两个所述固定座的设计，不仅使得装置能够同时实现两块吸尘器端板上残留浇筑口的冲压剪切，极大的提高了吸尘器端板残留浇注口的剪切效率，而且通过所述减震杆能够有效减小所述冲压板在冲压剪切过程中的惯性作用，避免了所述冲压板的松动，所述转轮、所述安装板、所述导向杆、所述夹板以及所述导向板的设计，使得装置只需通过转动的方式即可实现吸尘器端板的固定，从而有效避免了螺栓固定的繁琐，极大的提高了吸尘器端板的固定效率，实用性好。
[0009]进一步的，所述冲压气缸与所述支架通过螺栓连接，所述冲压板与所述冲压气缸通过螺栓连接。
[0010]通过采用上述技术方案，能够实现所述冲压气缸的可靠固定。
[0011]进一步的，所述减震杆与所述冲压板焊接，所述套杆与所述伸缩杆滑动连接，所述弹簧与所述套杆以及所述伸缩杆均焊接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够确保所述减震杆的正常缓冲功能。
[0013]进一步的，所述夹板与所述导向杆焊接，所述导向杆与所述导向板滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，能够确保所述夹板的正常移动夹紧。
[0015]进一步的，所述螺杆与所述固定座转动连接，所述螺杆与所述安装板旋接。
[0016]通过采用上述技术方案，能够实现所述螺杆的正确安装。
[0017]进一步的，所述转轮与所述螺杆焊接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述转轮使得所述螺杆转动更加便捷。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0021]1、为解决现有的吸尘器端板残留浇注口剪切装置一次多只能实现一块端板的剪切，极大的降低了吸尘器端板残留浇注口的剪切效率，同时由于冲压剪切过程中的惯性作用会使得装置上的冲压部件发生松动的问题，本技术通过冲压气缸、冲压板、剪切刃、减震杆以及两个固定座的设计，不仅使得装置能够同时实现两块吸尘器端板上残留浇筑口的冲压剪切，极大的提高了吸尘器端板残留浇注口的剪切效率，而且通过减震杆能够有效减小冲压板在冲压剪切过程中的惯性作用，避免了冲压板的松动；
[0022]2、为解决现有的吸尘器端板残留浇注口剪切装置多是通过螺栓来实现吸尘器端板的固定，导致吸尘器端板的固定效率较为低下的问题，本技术通过转轮、安装板、导向杆、夹板以及导向板的设计，使得装置只需通过转动的方式即可实现吸尘器端板的固定，从而有效避免了螺栓固定的繁琐，极大的提高了吸尘器端板的固定效率，实用性好。
附图说明
[0023]图1是本技术所述一种吸尘器端板浇注口残留剪切装置的结构示意图；
[0024]图2是本技术所述一种吸尘器端板浇注口残留剪切装置中固定座的俯视图；
[0025]图3是本技术所述一种吸尘器端板浇注口残留剪切装置中减震杆的剖视图。
[0026]附图标记说明如下：
[0027]1、冲压气缸；2、减震杆；3、支架；4、支撑腿；5、转轮；6、安装板；7、导向板；8、导向杆；9、固定座；10、夹板；11、剪切刃；12、冲压板；13、套杆；14、弹簧；15、伸缩杆；16、螺杆。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种吸尘器端板浇注口残留剪切装置，包括支架3、冲压板12、剪切刃11和固定座9，支架3顶端中部设置有冲压气缸1，冲压气缸1底端设置有冲
压板12，冲压板12底端两侧成型有剪切刃11，冲压板12底端中部设置有两个减震杆2，减震杆2包括套杆13、设置在套杆13内的伸缩杆15以及设置在套杆13与伸缩杆15之间的弹簧14，支架3底端两侧正对剪切刃11处通过螺栓连接有固定座9，固定座9有两个，固定座9一侧壁中部设置有螺杆16，螺杆16一端设置有转轮5，螺杆16上设置有安装板6，安装板6两侧壁上焊接有导向杆8，导向杆8一端设置有夹板10，固定座9另两侧壁中部焊接有导向板7，支架3底端四角处焊接有支撑腿4，冲压气缸1、冲压板12、剪切刃11、减震杆2以及两个固定座9的设计，不仅使得装置能够同时实现两块吸尘器端板上残留浇筑口的冲压剪切，极大的提高了吸尘器端板残留浇注口的剪切效率，而且通过减震杆2能够有效减小冲压板12在冲压剪切过程中的惯性作用，避免了冲压板12的松动，转轮5、安装板6、导向杆8、夹板10以及导向板7的设计，使得装置只需通过转动的方式即可实现吸尘器端板的固定，从而有效避免了螺栓固定的繁琐，极大的提高了吸尘器端板的固定效率，实用性好。
[0030]如图1和图3所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸尘器端板浇注口残留剪切装置，其特征在于：包括支架(3)、冲压板(12)、剪切刃(11)和固定座(9)，所述支架(3)顶端中部设置有冲压气缸(1)，所述冲压气缸(1)底端设置有所述冲压板(12)，所述冲压板(12)底端两侧成型有所述剪切刃(11)，所述冲压板(12)底端中部设置有两个减震杆(2)，所述减震杆(2)包括套杆(13)、设置在所述套杆(13)内的伸缩杆(15)以及设置在所述套杆(13)与所述伸缩杆(15)之间的弹簧(14)，所述支架(3)底端两侧正对所述剪切刃(11)处通过螺栓连接有所述固定座(9)，所述固定座(9)有两个，所述固定座(9)一侧壁中部设置有螺杆(16)，所述螺杆(16)一端设置有转轮(5)，所述螺杆(16)上设置有安装板(6)，所述安装板(6)两侧壁上焊接有导向杆(8)，所述导向杆(8)一端设置有夹板(10)，所述固定座(9)另两侧壁中部焊接有导向板(7)，所述支架(3)底端四角处焊接有支...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟林，
申请(专利权)人：苏州杰乐龙电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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