一种用于果冻生产的自动检重秤制造技术

本实用新型专利技术涉及果冻生产设备领域，尤其涉及一种用于果冻生产的自动检重秤。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能够自动检测果冻重量是否合格减少人工所需操作提高检测效率的用于果冻生产的自动检重秤。一种用于果冻生产的自动检重秤，包括有秤体、控制台、转动组件、支撑架、防落框、输送框、导向板、落料框和收集箱；控制台固接于秤体侧部；转动组件固接于秤体输出端；支撑架依次固接于秤体顶面；防落框固接于支撑架，且防落框上开设有出料口。本实用新型专利技术达到了自动检测果冻重量是否合格减少人工所需操作提高检测效率的效果。少人工所需操作提高检测效率的效果。少人工所需操作提高检测效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于果冻生产的自动检重秤


[0001]本技术涉及果冻生产设备领域，尤其涉及一种用于果冻生产的自动检重秤。

技术介绍

[0002]果冻是一种西方甜食，呈半固体状，由食用明胶加水、糖、果汁制成，果冻完全靠明胶的凝胶作用凝固而成，使用不同的模具，可生产出风格、形态各异的成品，一般情况下，果冻制品要经过果冻液调制、装模、冷藏等加工工序制作而成，其工艺流程为：调制果冻液
→
装模
→
冷藏定型
→
脱模
→
装饰，将果冻制成并通过果冻壳进行盛装后，需要将果冻进行称斤，以了解果冻的内部具体含量，防止出现不合格的情况，一般的称重为人工将果冻放入检重秤内，当检重秤检测出具体重量后，工人在将果冻取出并进行收集，这样的检测方式十分繁琐，且需要人工配合放置并读取检测数据，耗费人力物力，因此亟需研发一种能够自动检测果冻重量是否合格减少人工所需操作提高检测效率的用于果冻生产的自动检重秤。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服一般的称重为人工将果冻放入检重秤内，当检重秤检测出具体重量后，工人在将果冻取出并进行收集，这样的检测方式十分繁琐，且需要人工配合放置并读取检测数据，耗费人力物力的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动检测果冻重量是否合格减少人工所需操作提高检测效率的用于果冻生产的自动检重秤。
[0004]本技术由以下具体技术手段所达成：
[0005]一种用于果冻生产的自动检重秤，包括有秤体、控制台、转动组件、支撑架、防落框、输送框、导向板、落料框和收集箱；控制台固接于秤体侧部；转动组件固接于秤体输出端；支撑架依次固接于秤体顶面；防落框固接于支撑架，且防落框上开设有出料口；落料框固接于秤体顶面，且位于出料口下方；收集箱与秤体侧壁卡接；导向板固接于防落框；输送框与外接输送带连接。
[0006]进一步的，转动组件包括有环形滑轨、安装槽、驱动马达、转轴、转盘和环形滑块；环形滑轨固接于秤体输出端；环形滑轨顶面开设有安装槽；驱动马达固接于安装槽内底部；转轴与驱动马达输出端传动连接；转盘通过环形滑块与环形滑轨滑动连接，且与转轴顶部卡接。
[0007]进一步的，该用于果冻生产的自动检重秤还包括有防尘膜；防尘膜覆盖于控制台顶面。
[0008]进一步的，所述导向板倾斜45
°
角，且导向板背部设置有卡槽。
[0009]进一步的，所述转盘为可拆卸式转盘，与环形滑块、转轴的连接方式为采用十字卡槽卡接。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]本技术达到了自动检测果冻重量是否合格减少人工所需操作提高检测效率的效果，输送带不断将果冻通过输送框将果冻导入转动组件内，当果冻掉入转动组件后，会
受到重力影响而下压，此时读取的数值并不准确，因此待转动组件将果冻进行静置并旋转一端距离，控制台读取数值并于标准检测指标对比，以查看是否合格，若合格，则转动组件继续旋转，防落框能够避免果冻掉出，当果冻转动到导向板后，由于果冻下方的转盘不断旋转，因此受到阻碍的果冻会沿导向板滚动至落料框，并由落料框滚动至收集箱内，以进行收集，若是不合格，则控制台产生警铃提醒工人，且转动组件反方向旋转，使果冻卡在导向板另一侧，工人即可取出，以此往复，可不断自动检测果冻是否合格，减少人工操作，提高检测效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0013]图2为本技术转动组件的主视结构示意图。
[0014]图3为本技术的第二种立体结构示意图。
[0015]附图中的标记为：1
‑
秤体，2
‑
控制台，3
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转动组件，31
‑
环形滑轨，32
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安装槽，33
‑
驱动马达，34
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转轴，35
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转盘，36
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环形滑块，4
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支撑架，5
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防落框，6
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输送框，7
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导向板，8
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落料框，9
‑
收集箱，10
‑
防尘膜。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0017]实施例
[0018]一种用于果冻生产的自动检重秤，如图1
‑
3所示，包括有秤体1、控制台2、转动组件3、支撑架4、防落框5、输送框6、导向板7、落料框8和收集箱9；控制台2固接于秤体1侧部；转动组件3固接于秤体1输出端；支撑架4依次固接于秤体1顶面；防落框5固接于支撑架4，且防落框5上开设有出料口；落料框8固接于秤体1顶面，且位于出料口下方；收集箱9与秤体1侧壁卡接；导向板7固接于防落框5；输送框6与外接输送带连接。
[0019]转动组件3包括有环形滑轨31、安装槽32、驱动马达33、转轴34、转盘35和环形滑块36；环形滑轨31固接于秤体1输出端；环形滑轨31顶面开设有安装槽32；驱动马达33固接于安装槽32内底部；转轴34与驱动马达33输出端传动连接；转盘35通过环形滑块36与环形滑轨31滑动连接，且与转轴34顶部卡接。
[0020]该用于果冻生产的自动检重秤还包括有防尘膜10；防尘膜10覆盖于控制台2顶面。
[0021]所述导向板7倾斜45
°
角，且导向板7背部设置有卡槽。
[0022]所述转盘35为可拆卸式转盘35，与环形滑块36、转轴34的连接方式为采用十字卡槽卡接。
[0023]当需要使用本检重秤时，工人将检重秤外接电源后，通过控制台2控制检重秤的启动，并设置标准检测指标，随后启动转动组件3，输送框6外接输送带后，输送带不断将果冻输送至输送框6，通过输送框6将果冻导入转动组件3内，转动组件3位于秤体1上方，因此当果冻掉入转动组件3后，会受到重力影响而下压，此时读取的数值并不准确，因此待转动组件3将果冻进行静置并旋转一端距离，控制台2读取数值并于标准检测指标对比，以查看是否合格，若合格，则转动组件3继续旋转，防落框5能够避免果冻掉出，当果冻转动到导向板7后，由于果冻下方的转盘35不断旋转，因此受到阻碍的果冻会沿导向板7滚动至落料框8，并
由落料框8滚动至收集箱9内，以进行收集，若是不合格，则控制台2产生警铃提醒工人，且转动组件3反方向旋转，使果冻卡在导向板7另一侧，工人即可取出，以此往复，可不断自动检测果冻是否合格，减少人工操作，提高检测效率。
[0024]其中，转动组件3包括有环形滑轨31、安装槽32、驱动马达33、转轴34、转盘35和环形滑块36；环形滑轨31固接于秤体1输出端；环形滑轨31顶面开设有安装槽32；驱动马达33固接于安装槽32内底部；转轴34与驱动马达33输出端传动连接；转盘35通过环形滑块36与环形滑轨31滑动连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于果冻生产的自动检重秤，其特征在于，包括有秤体(1)、控制台(2)、转动组件(3)、支撑架(4)、防落框(5)、输送框(6)、导向板(7)、落料框(8)和收集箱(9)；控制台(2)固接于秤体(1)侧部；转动组件(3)固接于秤体(1)输出端；支撑架(4)依次固接于秤体(1)顶面；防落框(5)固接于支撑架(4)，且防落框(5)上开设有出料口；落料框(8)固接于秤体(1)顶面，且位于出料口下方；收集箱(9)与秤体(1)侧壁卡接；导向板(7)固接于防落框(5)；输送框(6)与外接输送带连接。2.根据权利要求1所述的一种用于果冻生产的自动检重秤，其特征在于，转动组件(3)包括有环形滑轨(31)、安装槽(32)、驱动马达(33)、转轴(34)、转盘(35)和环形滑块(36)；环形滑轨(31)固接于秤体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永强，
申请(专利权)人：陈永强，
类型：新型
国别省市：