电阻焊设备接地及漏电检测装置制造方法及图纸

技术编号:28512452 阅读:38 留言:0更新日期:2021-05-19 23:40
本实用新型专利技术提供了一种电阻焊设备接地及漏电检测装置,包括控制器电源、漏电检测控制模块以及用于转环电源电压的开关电源,所述开关电源的输入端与控制器电源连接,输出端通过分线端子铜排与漏电检测控制模块的各个子模块、焊钳、焊钳的控制箱相连,所述漏电检测控制模块包括空气开关、测量电流线圈、剩余电流监视器,所述空气开关一端与控制器电源连接,另一端与三相电源连接,所述测量电流线圈套在连接于空气开关与控制器电源之间的线路上,所述测量电流线圈的输出端与剩余电流监视器的输入端连接。本实用新型专利技术所述的电阻焊设备接地及漏电检测装置解决了接地故障漏电保护器不能自动及时地跳闸保护,存在严重的安全隐患的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
电阻焊设备接地及漏电检测装置


[0001]本技术属于漏电检测领域,尤其是涉及电阻焊设备接地及漏电检测装置。

技术介绍

[0002]随着现代电力电子技术的飞速发展,电力电子设备广泛的应用到各个领域,工业电气化在制造业中普遍被应用,提高产能的同时伴随而来便是安全事故的不断增加,尤其是用电造成的事故,据统计,我国每年发生触电伤亡 50%以上是由于间接触电,其中,大多数是由于手持式电气设备漏电造成的。
[0003]传统的接地故障漏电保护装置的控制电路中通常只设置有自动监测电路,当自动监测电路监测到接地故障漏电保护器出现异常时,通常只是通过报警指示灯来提醒用户,并不能自动及时地跳闸保护。因此,目前的接地故障漏电保护装置存在严重的安全隐患。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术提出电阻焊设备接地及漏电检测装置以解决接地故障漏电保护器不能自动及时地跳闸保护,存在严重的安全隐患的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:
[0006]电阻焊设备接地及漏电检测装置,包括控制器电源、漏电检测控制模块以及用于转环电源电压的开关电源,所述开关电源的输入端与控制器电源连接,输出端通过分线端子铜排与漏电检测控制模块的各个子模块、焊钳、焊钳的控制箱相连,所述漏电检测控制模块包括空气开关、测量电流线圈、剩余电流监视器,所述空气开关一端与控制器电源连接,另一端与三相电源连接,所述测量电流线圈套在连接于空气开关与控制器电源之间的线路上,所述测量电流线圈的输出端与剩余电流监视器的输入端连接,剩余电流监视器包括第一常常开或常闭触点和第二常常开或常闭触点,第一常常开或常闭触点的一端与开关电源正极连接,另一端与控制器的一端连接,第二常常开或常闭触点的一端与开关电源负极连接,另一端与开关电源正极连接,控制器的另一端与焊钳的一端连接,焊钳的另一端与中间继电器的第三常常开或常闭触点连接,中间继电器的另一端与开关电源连接,所述控制器电源、开关电源、分线端子排均接地。
[0007]进一步的,中间继电器的输入端与焊钳连接,输出端与分线端子铜排连接,第三常常开或常闭触点的常闭触点与所述分线端子铜排连接。
[0008]进一步的,所述中间继电器的A1口与分线端子排的正极相连,A2口与焊钳连接,所述中间继电器的5口与分线端子排的负极连接。
[0009]进一步的,所述中间继电器的5口与所述分线端子铜排之间的线路上连接有第一检测灯。
[0010]进一步的,所述空气开关的欠压脱扣的负极通过分线端子排与开关电源连接,所述测量电流线圈的1口与所述剩余电流监视器的K口连接,所述测量电流线圈的3口与所述剩余电流监视器的I口连接,所述剩余电流监视器的A1口和A2口分别连接分线端子排的正
极和负极,所述剩余电流监视器的 11口和22口与分线端子排的负极连接,21口与分线端子排的负极连接,14 口与所述控制器的一端连接,所述焊钳的另一端与中间继电器的12口连接,中间继电器的12口与4口连接,8口与分线端子排的正极连接。
[0011]进一步的,还包括第二检测灯,所述第二检测灯的一端与分线端子排的负极连接,另一端连接于中间继电器8口与分线端子排之间的线路上。
[0012]进一步的,所述剩余电流监视器的21口与所述分线端子排的负极之间的线路上还连接有第三检测灯。
[0013]相对于现有技术,本技术具有以下优势:
[0014](1)所述漏电检测控制模块能够对焊钳是否漏电进行检测,如果漏电,会迅速使设备跳闸。
[0015](2)所述中间继电器还能够对焊钳是否接地进行检测,如果焊钳没有接地,会迅速使设备跳闸。
[0016](3)所述第一检测灯对设备是否接地进行提示;所述第二检测灯、所述第三检测灯对焊钳是否漏电进行提示,是工作人员直观的了解焊钳的线路状态。
附图说明
[0017]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0018]图1为本技术实施例所述的电阻焊设备接地及漏电检测装置示意图;
[0019]图2为本技术实施例所述的电阻焊设备接地及漏电检测装置局部放大示意图;
[0020]图3为本技术实施例所述的电阻焊设备接地及漏电检测装置局部放大示意图。
具体实施方式
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0025]如图1至图3所示,电阻焊设备接地及漏电检测装置,包括控制器电源、漏电检测控制模块以及用于转环电源电压的开关电源,所述开关电源的输入端与控制器电源连接,输出端通过分线端子铜排与漏电检测控制模块的各个子模块、焊钳、焊钳的控制箱相连,所述漏电检测控制模块包括空气开关、测量电流线圈、剩余电流监视器,所述空气开关一端与控制器电源连接,另一端与三相电源连接,所述测量电流线圈套在连接于空气开关与控制器电源之间的线路上,所述测量电流线圈的输出端与剩余电流监视器的输入端连接,剩余电流监视器包括第一常常开或常闭触点和第二常常开或常闭触点,第一常常开或常闭触点的一端与开关电源正极连接,另一端与控制器的一端连接,第二常常开或常闭触点的一端与开关电源负极连接,另一端与开关电源正极连接,控制器的另一端与焊钳的一端连接,焊钳的另一端与中间继电器的第三常常开或常闭触点连接,中间继电器的另一端与开关电源连接,所述控制器电源、开关电源、分线端子排均接地。
[0026]如图1至图3所示,中间继电器的输入端与焊钳连接,输出端与分线端子铜排连接,第三常常开或常闭触本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电阻焊设备接地及漏电检测装置,其特征在于:包括控制器电源、漏电检测控制模块以及用于转环电源电压的开关电源,所述开关电源的输入端与控制器电源连接,输出端通过分线端子铜排与漏电检测控制模块的各个子模块、焊钳、焊钳的控制箱相连,所述漏电检测控制模块包括空气开关、测量电流线圈、剩余电流监视器,所述空气开关一端与控制器电源连接,另一端与三相电源连接,所述测量电流线圈套在连接于空气开关与控制器电源之间的线路上,所述测量电流线圈的输出端与剩余电流监视器的输入端连接,剩余电流监视器包括第一常常开或常闭触点和第二常常开或常闭触点,第一常常开或常闭触点的一端与开关电源正极连接,另一端与控制器的一端连接,第二常常开或常闭触点的一端与开关电源负极连接,另一端与开关电源正极连接,控制器的另一端与焊钳的一端连接,焊钳的另一端与中间继电器的第三常常开或常闭触点连接,中间继电器的另一端与开关电源连接,所述控制器电源、开关电源、分线端子排均接地。2.根据权利要求1所述的电阻焊设备接地及漏电检测装置,其特征在于:中间继电器的输入端与焊钳连接,输出端与分线端子铜排连接,第三常常开或常闭触点的常闭触点与所述分线端子铜排连接。3.根据权利要求2所述的电阻焊设备接地及漏电检测装置,其特征在于:所述中间继电器...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟宝亮郭锦华高忠林刘峰路向琨
申请(专利权)人:天津七所高科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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