一种新型不锈钢固溶热处理炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型不锈钢固溶热处理炉，包括第一壳体和底座，所述第一壳体位于所述底座的上表面，所述第一壳体的内侧壁焊接有炉体，所述炉体的下表面两侧对称铰接有两个挡板，所述挡板的上表面开设有第一滑槽，该一种新型不锈钢固溶热处理炉，通过气缸带动滑块进行移动，使其带动连接板进行移动，由于连接板与挡板之间为铰接，所以连接板带动挡板相对炉体进行转动，从而使得挡板产生倾斜，使得钢管处理完后直接滚落至第二壳体中进行冷却，其降低了对钢管的冷却时间，从而更好的对处理后的钢管进行快速冷却，且第一滑槽的一侧设置有坡面，其避免钢管停留在第一滑槽中，避免其导致降低工作效率，因此提高了产品质量。因此提高了产品质量。因此提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型不锈钢固溶热处理炉


[0001]本技术涉及不锈钢固溶热处理
，具体为一种新型不锈钢固溶热处理炉。

技术介绍

[0002]众所周知，将合金加热至高温单相区恒温保持，使中间相充分溶解到固溶体中后快速冷却，以得到饱和固溶体的工艺称固溶热处理，通过固溶处理铬镍不锈钢将高温组织在室温下固定下来获得被碳过饱和的奥氏体，以改善铬镍不锈钢的耐腐蚀性。此外，它还能提高铬镍不锈钢的塑性和韧性，保持足够长的时间，使一种或几种相(一般为金属间化合物)溶入固溶体中，然后快速冷却到室温的金属热处理操作，简称固溶处理。经过固溶热处理的合金，其组织可以是过饱和固溶体或通常只存在于高温的一种固溶体相，因此在热力学上处于亚稳态，在适当的温度或应力条件下会发生脱溶或其他转变；中国公开授权专利技术：CN209798030U公开了一种不锈钢无缝管固溶热处理炉，其通过第二平台上的气缸由右至左依次将顶块抬升，使处理完的钢管按从右至左的顺序依次滑落至冷却液池内，人工参与少，且可有效避免钢管在极速冷却前相互产生碰撞，提高最终产品的质量，然而存在一定的问题；该装置通过将处理完的钢管按从右至左的顺序依次滑落至冷却液池内，其增加了钢管进入冷却液池的时间，从而不能更好的对处理后的钢管进行快速冷却，且该装置中设置有凹槽，导致钢管可能会停留在凹槽中，从而延长处理时间，导致降低了工作效率，且降低了产品质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型不锈钢固溶热处理炉。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型不锈钢固溶热处理炉，包括第一壳体和底座，所述第一壳体位于所述底座的上表面，所述第一壳体的内侧壁焊接有炉体，所述炉体的下表面两侧对称铰接有两个挡板，所述挡板的上表面开设有第一滑槽，所述挡板的下表面铰接有连接板，所述连接板的外侧壁开设有第二滑槽，所述第一壳体的内侧壁对称安装有两个气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑块，所述滑块的外侧壁滑动连接于所述第二滑槽的内部，所述第一壳体的内侧壁焊接有固定板，所述固定板的内部开设有通孔，所述连接板的外侧壁滑动连接于所述通孔的内部，所述第一壳体的内侧壁焊接有第二壳体，两个所述挡板相邻的一侧均固定连接有密封垫。
[0007]优选的，所述第一壳体的上表面安装有温度传感器，所述第一壳体的外侧壁安装有控制器，所述底座的上表面一侧固定连接有显示屏。
[0008]优选的，所述温度传感器的信号输出端通过导线与所述控制器的信号输入端信号连接，所述控制器的信号输出端通过导线与所述显示屏的信号输入端信号连接。
[0009]优选的，所述炉体的前表面铰接有门体，所述门体的外侧壁焊接有把手。
[0010]优选的，所述炉体的前表面焊接有固定块，所述固定块的内部铰接有卡扣，所述门体的前表面开设有卡槽，所述卡扣的外侧壁卡接于所述卡槽的内部。
[0011]优选的，所述第二壳体的上表面螺纹连接有L形板，所述L形板的一端焊接有过滤网。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型不锈钢固溶热处理炉，具备以下有益效果：
[0014]该一种新型不锈钢固溶热处理炉，通过气缸带动滑块进行移动，使其带动连接板进行移动，由于连接板与挡板之间为铰接，所以连接板带动挡板相对炉体进行转动，从而使得挡板产生倾斜，使得钢管处理完后直接滚落至第二壳体中进行冷却，其降低了对钢管的冷却时间，从而更好的对处理后的钢管进行快速冷却，且第一滑槽的一侧设置有坡面，其避免钢管停留在第一滑槽中，避免其导致降低工作效率，因此提高了产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中挡板和连接板的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术的电路原理图。
[0018]图中：1、第一壳体；2、温度传感器；3、炉体；4、把手；5、卡扣；6、气缸；7、显示屏；8、底座；9、控制器；10、第二壳体；11、过滤网；12、L形板；13、通孔；14、固定板；15、滑块；16、固定块；17、门体；19、卡槽；20、挡板；21、第一滑槽；22、密封垫；23、连接板；24、第二滑槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型不锈钢固溶热处理炉，包括第一壳体1和底座8，第一壳体1位于底座8的上表面，第一壳体1的内侧壁焊接有炉体3，炉体3的下表面两侧对称铰接有两个挡板20，挡板20的上表面开设有第一滑槽21，挡板20的下表面铰接有连接板23，连接板23的外侧壁开设有第二滑槽24，第一壳体1的内侧壁对称安装有两个气缸6，气缸6的输出端固定连接有滑块15，滑块15的外侧壁滑动连接于第二滑槽24的内部，第一壳体1的内侧壁焊接有固定板14，固定板14的内部开设有通孔13，连接板23的外侧壁滑动连接于通孔13的内部，第一壳体1的内侧壁焊接有第二壳体10，两个挡板20相邻的一侧均固定连接有密封垫22。
[0022]本实施例中，具体的：第一壳体1的上表面安装有温度传感器2，第一壳体1的外侧壁安装有控制器9，底座8的上表面一侧固定连接有显示屏7，通过温度传感器2、控制器9以及显示屏7的组合设置，便于工作人员对炉体3内部的温度进行观察。
[0023]本实施例中，具体的：温度传感器2的信号输出端通过导线与控制器9的信号输入端信号连接，控制器9的信号输出端通过导线与显示屏7的信号输入端信号连接，显示屏7为LED电子显示屏，温度传感器2将温度转换为信号并传输至控制器9内，然后由控制器9将信号传输至显示屏7，显示屏7将信号转换为数值进行显示。
[0024]本实施例中，具体的：炉体3的前表面铰接有门体17，门体17的外侧壁焊接有把手4，通过门体17的设置，对炉体3进行密封，避免炉体3的内部温度产生差异而对热处理造成影响，通过把手4的设置，便于工作人员打开门体17。
[0025]本实施例中，具体的：炉体3的前表面焊接有固定块16，固定块16的内部铰接有卡扣5，门体17的前表面开设有卡槽19，卡扣5的外侧壁卡接于卡槽19的内部，通过转动卡扣5，使其与卡槽19进行卡接，从而对门体17进行固定。
[0026]本实施例中，具体的：第二壳体10的上表面螺纹连接有L形板12，L形板12的一端焊接有过滤网11，通过L形板12的设置，对过滤网11进行固定，且便于工作人员对过滤网11进行拆卸和安装，通过过滤网11的设置，对钢管所携带的残渣进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型不锈钢固溶热处理炉，包括第一壳体(1)和底座(8)，其特征在于：所述第一壳体(1)位于所述底座(8)的上表面，所述第一壳体(1)的内侧壁焊接有炉体(3)，所述炉体(3)的下表面两侧对称铰接有两个挡板(20)，所述挡板(20)的上表面开设有第一滑槽(21)，所述挡板(20)的下表面铰接有连接板(23)，所述连接板(23)的外侧壁开设有第二滑槽(24)，所述第一壳体(1)的内侧壁对称安装有两个气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定连接有滑块(15)，所述滑块(15)的外侧壁滑动连接于所述第二滑槽(24)的内部，所述第一壳体(1)的内侧壁焊接有固定板(14)，所述固定板(14)的内部开设有通孔(13)，所述连接板(23)的外侧壁滑动连接于所述通孔(13)的内部，所述第一壳体(1)的内侧壁焊接有第二壳体(10)，两个所述挡板(20)相邻的一侧均固定连接有密封垫(22)。2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢固溶热处理炉，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面安装有温度传感器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀成，
申请(专利权)人：杭州光大金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：