本实用新型专利技术公开了一种便于操作的纺织棉纱合卷装置，包括合卷筒，所述合卷筒内部固定连接有驱动盒，所述合卷筒的左侧安装有四个转轴座，所述驱动盒与转轴座之间设置有四个可以转动的合卷辊，所述合卷辊的左端通过进气管与转轴座转动连接，所述驱动盒的内部安装有四个相互啮合的驱动齿轮。该便于操作的纺织棉纱合卷装置，通过设置驱动盒带动四个合卷辊转动，相邻的两个合卷辊为相对转动，带动棉纱往中部聚集，使多根位于四个合卷辊中部的棉纱合为一股，同时进气管可以接入压缩空气，出气孔吹动棉纱避免从两个合卷辊之间的间隙漏出，通过设置转动的锥形管，可以使用加热的限位环架对合股后棉纱束进行轻微熨烫，提高纱束整体性。提高纱束整体性。提高纱束整体性。
【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的纺织棉纱合卷装置
[0001]本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种便于操作的纺织棉纱合卷装置。
技术介绍
[0002]纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，在纺织过程中，往往需要将多根棉纱合卷成一束，提高单束棉纱的结构强度，同时多种棉纤维砂组合后具有多种功能。
[0003]因此，我们需要一种专业的便于操作的纺织棉纱合卷装置，应用于纺织生产线中，达到自动化合卷的目的，同时便于后期合股棉纱的纺织。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于操作的纺织棉纱合卷装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于操作的纺织棉纱合卷装置，包括合卷筒，所述合卷筒内部固定连接有驱动盒，所述合卷筒的左侧安装有四个转轴座，所述驱动盒与转轴座之间设置有四个可以转动的合卷辊，所述合卷辊的左端通过进气管与转轴座转动连接，所述驱动盒的内部安装有四个相互啮合的驱动齿轮，四个驱动齿轮通过传动杆带动四个合卷辊转动，相邻的两个合卷辊的转动方向相反且两者之间的间隙小于0.2mm，所述驱动盒的右侧固定连接有带动驱动齿轮转动的驱动电机，所述合卷辊为内部空心的不锈钢结构且与进气管连通，所述合卷辊的表面开设有多个出气孔，所述进气管的左端通过旋转接头与空气压缩装置连接。
[0007]优选地，所述驱动盒的圆心处开设有过线孔，所述合卷筒的左端面安装有四个进线导向环。
[0008]优选地，所述合卷筒的右端固定连接有连接环，所述连接环通过轴承转动连接有锥形管，所述锥形管的内壁安装有内齿环，所述驱动电机为双轴电机且右端输出轴通过齿轮与内齿环啮合。
[0009]优选地，所述锥形管的内底壁固定连接有多个限位环架，多个所述限位环架的顶端环体高度呈阶梯状递增或递减，所述限位环架的杆体表面包裹有电热片，锥形管的下表面安装有为电热片供电的蓄电池。
[0010]优选地，所述合卷筒的上表面固定连接有蜡盒，所述蜡盒与合卷筒的内部连通，所述蜡盒的内部设置有多个蜡球。
[0011]优选地，所述合卷筒的下表面安装有集废盒，集废盒与合卷筒的内部连通，所述集废盒与合卷筒的连接处设置有隔网，所述集废盒的下表面设置有开合门。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术提出的便于操作的纺织棉纱合卷装置，通过设置驱动盒带动四个合
卷辊转动，相邻的两个合卷辊为相对转动，带动棉纱往中部聚集，使多根位于四个合卷辊中部的棉纱合为一股，同时进气管可以接入压缩空气，出气孔吹动棉纱避免从两个合卷辊之间的间隙漏出，通过设置转动的锥形管，可以使用加热的限位环架对合股后棉纱束进行轻微熨烫，提高纱束整体性。
[0014]2、本技术提出的便于操作的纺织棉纱合卷装置，通过设置蜡盒以及内部的蜡球，使合卷辊表面可以粘附蜡，转动合卷辊在与棉纱接触时，会对棉纱上蜡，从而避免棉纱毛刺过多不便于合股，同时后续限位环架加热合股后的棉纱束，使固蜡微微融化，粘接相邻的棉纱束，从而使合卷后的棉纱表面光滑，为后期加工提供便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种便于操作的纺织棉纱合卷装置的正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种便于操作的纺织棉纱合卷装置的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种便于操作的纺织棉纱合卷装置的驱动盒侧剖结构示意图；
[0018]图4本技术提出的一种便于操作的纺织棉纱合卷装置的蜡盒和集废盒的正剖结构示意图。
[0019]图中：1合卷筒、2驱动盒、3转轴座、4合卷辊、5进气管、6驱动齿轮、7传动杆、8驱动电机、9出气孔、10旋转接头、11过线孔、12进线导向环、13连接环、14锥形管、15内齿环、16限位环架、17电热片、18蓄电池、19蜡盒、20蜡球、21集废盒、22隔网。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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3，一种便于操作的纺织棉纱合卷装置，包括合卷筒1，合卷筒1内部固定连接有驱动盒2，合卷筒1的左侧安装有四个转轴座3，驱动盒2与转轴座3之间设置有四个可以转动的合卷辊4，合卷辊4的左端通过进气管5与转轴座3转动连接，驱动盒2的内部安装有四个相互啮合的驱动齿轮6，四个驱动齿轮6通过传动杆7带动四个合卷辊4转动，相邻的两个合卷辊4的转动方向相反且两者之间的间隙小于0.2mm，驱动盒2的右侧固定连接有带动驱动齿轮6转动的驱动电机8，合卷辊4为内部空心的不锈钢结构且与进气管5连通，合卷辊4的表面开设有多个出气孔9，进气管5的左端通过旋转接头10与空气压缩装置连接。
[0024]驱动盒2的圆心处开设有过线孔11，合卷筒1的左端面安装有四个进线导向环12，合卷筒1的右端固定连接有连接环13，连接环13通过轴承转动连接有锥形管14，锥形管14的内壁安装有内齿环15，驱动电机8为双轴电机且右端输出轴通过齿轮与内齿环15啮合。
[0025]锥形管14的内底壁固定连接有多个限位环架16，多个限位环架16的顶端环体高度呈阶梯状递增或递减，限位环架16的杆体表面包裹有电热片17，锥形管14的下表面安装有为电热片17供电的蓄电池18。
[0026]本实施例中，通过设置驱动盒2带动四个合卷辊转动4，相邻的两个合卷辊4为相对转动，带动棉纱往中部聚集，使多根位于四个合卷辊4中部的棉纱合为一股，同时进气管5可以接入压缩空气，出气孔9吹动棉纱避免从两个合卷辊4之间的间隙漏出，通过设置转动的锥形管14，可以使用加热的限位环架16对合股后棉纱束进行轻微熨烫，提高纱束整体性。
[0027]实施例2
[0028]参照图4，与实施例1不同的是，合卷筒1的上表面固定连接有蜡盒19，蜡盒19与合卷筒1的内部连通，蜡盒19的内部设置有多个蜡球20，合卷筒1的下表面安装有集废盒21，集废盒21与合卷筒1的内部连通，集废盒21与合卷筒1的连接处设置有隔网22，集废盒21的下表面设置有开合门。
[0029]本实施例中，通过设置蜡盒19以及内部的蜡球20，使合卷辊4表面可以粘附蜡，转动合卷辊4在与棉纱接触时，会对棉纱上蜡，从而避免棉纱毛刺过多不便于合股，同时后续限位环架16加热合股后的棉纱束，使固蜡微微融化，粘接相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于操作的纺织棉纱合卷装置，包括合卷筒(1)，其特征在于：所述合卷筒(1)内部固定连接有驱动盒(2)，所述合卷筒(1)的左侧安装有四个转轴座(3)，所述驱动盒(2)与转轴座(3)之间设置有四个可以转动的合卷辊(4)，所述合卷辊(4)的左端通过进气管(5)与转轴座(3)转动连接，所述驱动盒(2)的内部安装有四个相互啮合的驱动齿轮(6)，四个驱动齿轮(6)通过传动杆(7)带动四个合卷辊(4)转动，相邻的两个合卷辊(4)的转动方向相反且两者之间的间隙小于0.2mm，所述驱动盒(2)的右侧固定连接有带动驱动齿轮(6)转动的驱动电机(8)，所述合卷辊(4)为内部空心的不锈钢结构且与进气管(5)连通，所述合卷辊(4)的表面开设有多个出气孔(9)，所述进气管(5)的左端通过旋转接头(10)与空气压缩装置连接。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的纺织棉纱合卷装置，其特征在于：所述驱动盒(2)的圆心处开设有过线孔(11)，所述合卷筒(1)的左端面安装有四个进线导向环(12)。3.根据权利要求1所述的一种便于操作的纺织棉纱合卷装置，其特征在于：所述合卷筒(1)的右...
【专利技术属性】
技术研发人员：王攀登，
申请(专利权)人：杭州铎佳纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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