一种建筑工程施工用混凝土搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑领域的一种建筑工程施工用混凝土搅拌设备,包括驱动舱，驱动舱下端安装有多个支撑柱，驱动舱左侧壁上开设有出料口，出料口处安装有下料导板，出料口上部安装有插板，驱动舱内部上端安装有隔板，驱动舱内部安装有水泵，水泵左侧安装有连接管，连接管外端固定连接有水管，驱动舱内中部安装有驱动电机，驱动电机上端安装有转轴，转轴上部安装有密封圈，转轴顶端安装有搅拌叶，驱动舱上端设有搅拌舱，通过配料斗将混凝土辅材全部集中，然后启动传动电机带动传送带转动，传送带通过托板将辅材收刮向上传送直至进入搅拌舱内部，无需人工进行投放，方便快捷，节省大量人工体力，且大大提高工作效率。且大大提高工作效率。且大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程施工用混凝土搅拌设备


[0001]本技术涉及建筑领域，具体是一种建筑工程施工用混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类。自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土。强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土。
[0003]现有的技术中，混凝土搅拌设备通过人工手动上料，将混凝土辅材投放进入搅拌设备内进行混合搅拌成型，其工作量巨大，极度消耗体力，浪费人工，且工作效率低；并且现有的混凝土搅拌设备进行混凝土搅拌时，一边需要添加辅材，一边还要手动加水，使用很不方便，导致工作效率的下降，且实用性不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程施工用混凝土搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种建筑工程施工用混凝土搅拌设备,包括驱动舱，所述驱动舱下端安装有多个支撑柱，所述驱动舱左侧壁上开设有出料口，所述出料口处安装有下料导板，所述出料口上部安装有插板，所述驱动舱内部上端安装有隔板，所述驱动舱内部安装有水泵，所述水泵左侧安装有连接管，所述连接管外端固定连接有水管，所述驱动舱内中部安装有驱动电机，所述驱动电机上端安装有转轴，所述转轴上部安装有密封圈，所述转轴顶端安装有搅拌叶，所述驱动舱上端设有搅拌舱，所述搅拌舱顶端安装有上盖，所述驱动舱外部右侧壁上安装有控制箱，所述控制箱下端安装有托座，所述搅拌舱上端右部安装有加料机构，所述加料机构上安装有传送带，所述传送带上安装有多个托板，所述传送带下部安装有配料斗，所述传送带上部左侧安装有加料导板，所述加料机构上端前后两部均安装有安装架，所述加料机构下方中部安装有加固杆，所述加固杆右侧安装有传动电机，所述传动电机下端安装有安装座，所述加料机构下端安装有固定架。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述加料机构通过安装架和固定架安装在驱动舱和搅拌舱的右侧，且所述加料机构下部通过支撑柱支撑，使用时，通过加料机构将混凝土辅材传送进入搅拌舱内进行搅拌。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述配料斗为倒三角形状，且配料斗上口离地面距离小于三十公分，使用时，工作人员可将混凝土搅拌所需辅材全部放入配料斗内暂存，有传送带将辅材传送进入搅拌舱内部进行搅拌。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传送带上托板的高度在二十公分以内，且所述传动电机与传送带传动连接，当混凝土辅材全部放入配料斗内后，启动传动电机带动传送带转动，传送带通过托板将辅材收刮向上传送直至进入搅拌舱内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述转轴贯穿隔板与驱动舱内的驱动电机转动连接，且所述驱动电机与控制箱电连接，当加料机构将混凝土辅材导入搅拌舱内后，通过控制箱启动驱动电机，通过驱动电机带动转轴和搅拌叶转动，对混凝土辅材进行搅拌混合。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述水管下端贯穿驱动舱左侧壁与水泵连通，且所述水管上端贯穿上盖与搅拌舱内部连通，且所述水泵后端安装有导管，当搅拌舱内开始搅拌时，通过控制箱启动水泵运行，水泵通过导管将水导入水管内，然后进入搅拌舱内配合辅材混合搅拌形成混凝土。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述隔板左侧边部设有下料口，且所述下料口与下料导板连通，且插板贯穿驱动舱左侧壁安装在下料口处，当搅拌舱内混凝土搅拌成型后，手动拉开插板，混凝土从下料口向下滑落，有下料导板将其导出使用
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过配料斗将混凝土辅材全部集中，然后启动传动电机带动传送带转动，传送带通过托板将辅材收刮向上传送直至进入搅拌舱内部，无需人工进行投放，方便快捷，节省大量人工体力，且大大提高工作效率；当搅拌舱内开始搅拌时，通过控制箱启动水泵运行，水泵通过导管将水导入水管内，然后进入搅拌舱内配合辅材混合搅拌形成混凝土，无需人工手动加水，使用方便，提高效率，且提高实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中驱动舱的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术中搅拌舱的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大图。
[0019]图5为本技术图1中B处放大图。
[0020]图中：1、驱动舱；11、支撑柱；12、下料导板；13、插板；14、隔板；2、转轴；21、密封圈；23、搅拌叶；3、搅拌舱；31、上盖；4、水泵；41、连接管；42、水管；5、加料机构；51、传送带；52、托板；53、配料斗；54、安装架；55、加料导板；56、固定架；57、加固杆；6、控制箱；61、托座；7、传动电机；71、安装座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种建筑工程施工用混凝土搅拌设备，包括驱动舱1，所述驱动舱1下端安装有多个支撑柱11，所述驱动舱1左侧壁上开设有出料口，所述出料口处安装有下料导板12，所述出料口上部安装有插板13，所述驱动舱1内部上端安装有隔板14，所述驱动舱1内部安装有水泵4，所述水泵4左侧安装有连接管41，所述连接管41外端固定连接有水管42，所述驱动舱1内中部安装有驱动电机，所述驱动电机上端安装有转轴2，所述转轴2上部安装有密封圈21，所述转轴2顶端安装有搅拌叶23，所述驱动舱1上端设
有搅拌舱3，所述搅拌舱3顶端安装有上盖31，所述驱动舱1外部右侧壁上安装有控制箱6，所述控制箱6下端安装有托座61，所述搅拌舱3上端右部安装有加料机构5，所述加料机构5上安装有传送带51，所述传送带51上安装有多个托板52，所述传送带51下部安装有配料斗53，所述传送带51上部左侧安装有加料导板55，所述加料机构5上端前后两部均安装有安装架54，所述加料机构5下方中部安装有加固杆57，所述加固杆57右侧安装有传动电机7，所述传动电机7下端安装有安装座71，所述加料机构5下端安装有固定架56。
[0023]其中加料机构5通过安装架54和固定架56安装在驱动舱1和搅拌舱3的右侧，且加料机构5下部通过支撑柱11支撑，使用时，通过加料机构5将混凝土辅材传送进入搅拌舱3内进行搅拌，配料斗53为倒三角形状，且配料斗53上口离地面距离小于三十公分，使用时，工作人员可将混凝土搅拌所需辅材全部放入配料斗53内暂存，有传送带51将辅材传送进入搅拌舱3内部进行搅拌，传送带51上托板52的高度在二十公分以内，且传动电机7与传送带51传动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程施工用混凝土搅拌设备，包括驱动舱(1)，其特征在于：所述驱动舱(1)下端安装有多个支撑柱(11)，所述驱动舱(1)左侧壁上开设有出料口，所述出料口处安装有下料导板(12)，所述出料口上部安装有插板(13)，所述驱动舱(1)内部上端安装有隔板(14)，所述驱动舱(1)内部安装有水泵(4)，所述水泵(4)左侧安装有连接管(41)，所述连接管(41)外端固定连接有水管(42)，所述驱动舱(1)内中部安装有驱动电机，所述驱动电机上端安装有转轴(2)，所述转轴(2)上部安装有密封圈(21)，所述转轴(2)顶端安装有搅拌叶(23)，所述驱动舱(1)上端设有搅拌舱(3)，所述搅拌舱(3)顶端安装有上盖(31)，所述驱动舱(1)外部右侧壁上安装有控制箱(6)，所述控制箱(6)下端安装有托座(61)，所述搅拌舱(3)上端右部安装有加料机构(5)，所述加料机构(5)上安装有传送带(51)，所述传送带(51)上安装有多个托板(52)，所述传送带(51)下部安装有配料斗(53)，所述传送带(51)上部左侧安装有加料导板(55)，所述加料机构(5)上端前后两部均安装有安装架(54)，所述加料机构(5)下方中部安装有加固杆(57)，所述加固杆(57)右侧安装有传动电机(7)，所述传动电机(7)下端安装有安装座(71)，所述加料机构(5)下端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良勇，李波帆，杨皓，朱健慧，
申请(专利权)人：张良勇，
类型：新型
国别省市：