一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构制造技术

本实用新型专利技术属于EPDM胶粒生产领域，尤其是一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构，针对现有的用于放置原料的下料斗常常会出现堆积的现象，使得在向挤出机内投放物料不完全的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，且固定架内固定安装有输送箱，所述输送箱的一侧延伸至固定架的外侧，所述固定架的顶部固定安装有安装架，且安装架内滑动连接有料斗，所述固定架上固定安装有进料管，本实用新型专利技术通过启动驱动电机和输料电机，可方便将料斗内的物料全部投放至挤出机内，并且料斗处于震动状态，所以防止料斗内出现堆积，能够将物料全部投入至挤出机内。能够将物料全部投入至挤出机内。能够将物料全部投入至挤出机内。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构


[0001]本技术涉及EPDM胶粒生产
，尤其涉及一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构。

技术介绍

[0002]随着运动场地的普及，运动场地使用的原材料消耗量越来越大，但是由于人们对生活质量的要求，对原材料的质量也有了进一步的要求。在运动跑道的建设中，消耗量较大的一种原材料有EPDM橡胶颗粒。现有技术的EPDM橡胶颗粒生产制造过程中，主要涉及到的设备有螺杆挤出机；
[0003]目前在用于放置原料的下料斗常常会出现堆积的现象，使得在向挤出机内投放物料不完全，所以我们提出一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在用于放置原料的下料斗常常会出现堆积的现象，使得在向挤出机内投放物料不完全的缺点，而提出的一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定架，且固定架内固定安装有输送箱，所述输送箱的一侧延伸至固定架的外侧，所述固定架的顶部固定安装有安装架，且安装架内滑动连接有料斗，所述固定架上固定安装有进料管，且进料管的底端延伸至输送箱内并与输送箱的顶部一侧内壁固定连接，所述料斗的出料端延伸至进料管内并与进料管的内壁滑动连接，所述安装架的顶端固定安装有驱动电机，所述料斗内转动连接有连接箱，且连接箱的两侧均等间距固定安装有多个搅拌叶片，所述驱动电机的输出轴延伸至安装架内并与连接箱传动连接。
[0007]优选的，所述输送箱的一侧固定安装有输料电机，且输料电机的输出轴延伸至输送箱内并固定安装有输料螺杆，所述输送箱的底部一侧内壁上固定安装有出料管，且出料管的底端延伸至输送箱的下方，可方便对物料进行输送。
[0008]优选的，所述安装架的两侧内壁上均固定安装有限位杆，且限位杆上滑动套设有限位环，两个限位环相互靠近的一侧分别与料斗的两侧固定连接，可对料斗进行滑动限位。
[0009]优选的，所述连接箱内滑动连接有转动杆，且转动杆的顶端延伸至安装架内并与驱动电机的输出轴固定连接，可方便带动连接箱进行转动，并且能够不妨碍连接箱随着料斗进行纵向运动。
[0010]优选的，所述固定架的顶部一侧转动连接有支撑杆，支撑杆与驱动电机的输出轴上传动连接有同一个同步带，所述支撑杆上固定套设有传动辊，所述传动辊上开设有环形斜槽，传动辊上套设有传动环，且传动环内固定安装有挡轴，挡轴的一端延伸至环形斜槽内
并与环形斜槽的内壁传动连接，所述传动环与料斗的一侧固定连接，可带动料斗进行纵向往复运动。
[0011]本技术中，所述一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构：
[0012]本技术方案通过同时启动输料电机和驱动电机，在驱动电机工作时，可同时带动转动杆进行转动和同步带进行运动，在转动杆进行转动时，可对物料进行搅拌，使得物料处于松散状态，在同步带运动时，可带动支撑杆进行转动，此时可在传动辊上的环形斜槽和传动环上的挡轴配合下，能够带动料斗进行纵向运动，即可使得料斗形成震动的状态，能够方便物料进入输送箱内；
[0013]在物料进入输送箱内后，由于输料电机处于工作状态，此时可带动输料螺杆进行转动，即可对物料进行输送，之后可由出料管排出，使得物料进入挤出机内；
[0014]本技术通过启动驱动电机和输料电机，可方便将料斗内的物料全部投放至挤出机内，并且料斗处于震动状态，所以防止料斗内出现堆积，能够将物料全部投入至挤出机内。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构的结构主视图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构的驱动电机、料斗和支撑杆连接结构侧视图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构的料斗内部结构主视图。
[0018]图中：1底座、2固定架、3输送箱、4输料电机、5输料螺杆、6出料管、7安装架、8料斗、9限位杆、10限位环、11驱动电机、12转动杆、13支撑杆、14同步带、15传动辊、16传动环、17连接箱、18搅拌叶片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定架2，且固定架2内固定安装有输送箱3，输送箱3的一侧延伸至固定架2的外侧，固定架2的顶部固定安装有安装架7，且安装架7内滑动连接有料斗8，固定架2上固定安装有进料管，且进料管的底端延伸至输送箱3内并与输送箱3的顶部一侧内壁固定连接，料斗8的出料端延伸至进料管内并与进料管的内壁滑动连接，安装架7的顶端固定安装有驱动电机11，料斗8内转动连接有连接箱17，且连接箱17的两侧均等间距固定安装有多个搅拌叶片18，驱动电机11的输出轴延伸至安装架7内并与连接箱17传动连接。
[0021]其中，本技术通过启动驱动电机11和输料电机4，可方便将料斗8内的物料全部投放至挤出机内，并且料斗8处于震动状态，所以防止料斗8内出现堆积，能够将物料全部投入至挤出机内。
[0022]本技术中，输送箱3的一侧固定安装有输料电机4，且输料电机4的输出轴延伸至输送箱3内并固定安装有输料螺杆5，输送箱3的底部一侧内壁上固定安装有出料管6，且出料管6的底端延伸至输送箱3的下方，可方便对物料进行输送。
[0023]本技术中，安装架7的两侧内壁上均固定安装有限位杆9，且限位杆9上滑动套设有限位环10，两个限位环10相互靠近的一侧分别与料斗8的两侧固定连接，可对料斗8进行滑动限位。
[0024]本技术中，连接箱17内滑动连接有转动杆12，且转动杆12的顶端延伸至安装架7内并与驱动电机11的输出轴固定连接，可方便带动连接箱17进行转动，并且能够不妨碍连接箱17随着料斗8进行纵向运动。
[0025]本技术中，固定架2的顶部一侧转动连接有支撑杆13，支撑杆13与驱动电机11的输出轴上传动连接有同一个同步带14，支撑杆13上固定套设有传动辊15，传动辊15上开设有环形斜槽，传动辊15上套设有传动环16，且传动环16内固定安装有挡轴，挡轴的一端延伸至环形斜槽内并与环形斜槽的内壁传动连接，传动环16与料斗8的一侧固定连接，可带动料斗8进行纵向往复运动。
[0026]本技术中，本技术方案通过同时启动输料电机4和驱动电机11，在驱动电机11工作时，可同时带动转动杆12进行转动和同步带14进行运动，在转动杆12进行转动时，可带动连接箱17进行转动，此时多个搅拌叶片18便会进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有固定架（2），且固定架（2）内固定安装有输送箱（3），所述输送箱（3）的一侧延伸至固定架（2）的外侧，所述固定架（2）的顶部固定安装有安装架（7），且安装架（7）内滑动连接有料斗（8），所述固定架（2）上固定安装有进料管，且进料管的底端延伸至输送箱（3）内并与输送箱（3）的顶部一侧内壁固定连接，所述料斗（8）的出料端延伸至进料管内并与进料管的内壁滑动连接，所述安装架（7）的顶端固定安装有驱动电机（11），所述料斗（8）内转动连接有连接箱（17），且连接箱（17）的两侧均等间距固定安装有多个搅拌叶片（18），所述驱动电机（11）的输出轴延伸至安装架（7）内并与连接箱（17）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于生产EPDM胶粒的挤出机上料机构，其特征在于，所述输送箱（3）的一侧固定安装有输料电机（4），且输料电机（4）的输出轴延伸至输送箱（3）内并固定安装有输料螺杆（5），所述输送箱（3）的底部一侧内壁上固定安装有出料管（6），且出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴俊涛，
申请(专利权)人：南京淳鼎高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：