一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐，包括罐体，罐体的顶端固定安装电机，罐体顶端的一侧开设入料口，罐体底端的一侧开设出料口，罐体内侧的中部固定安装安全阀，入料口的一侧穿插连接注液头，注液头的底端设有碾磨装置，电机的底端设有第一传动杆，第一传动杆的底端固定安装搅拌桨，搅拌桨采用双螺旋带式搅拌桨，本实用新型专利技术可以在入料口处对进入钡浆罐的硫酸钡混合物进行碾碎，有效减少了硫酸钡混合物结块，提高了钡浆罐内的清洗效率，提高了产出硫酸钡的纯度，注液头在注液时能对入料口底端和碾磨装置进行冲洗，有效解决了入料口底端硫酸钡混合物易堆积且难清理的问题，避免入料口堵塞，提高了机器的安全性能。提高了机器的安全性能。提高了机器的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐


[0001]本技术涉及硫酸钡生产加工装置，特别涉及一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐。

技术介绍

[0002]硫酸钡为白色无定型粉末。性质稳定，难溶于水、酸、碱或有机溶剂。放射学检查使用硫酸钡剂主要利用其在胃肠道内可吸收X射线而使其显影作用，因此主要用作胃肠道造影剂。用于制造钡盐等。硫酸钡在含水量底的情况下易结块，而在进入清洗工序前一般需要对混合的硫酸钡原料进行压滤。现有的用于对硫酸钡清洗的钡浆罐主要存在以下问题：
[0003]1、在压滤过程中结块的硫酸钡混合物，进入钡浆罐内无法搅拌开，影响内部杂质的溶解，进而降低产出的硫酸钡纯度，影响产品质量。
[0004]2、压滤后的硫酸钡混合物容易在入料口底端与钡浆罐内侧交接处挂壁，且该位置不易清理，容易造成入料速度慢甚至入料口堵塞，或影响其他内部结构，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐，以解决上述
技术介绍
中提出的硫酸钡混合物不易搅拌开和入料口处不易清理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐，包括罐体，所述罐体的顶端固定安装电机，所述罐体顶端的一侧开设入料口，所述罐体底端的一侧开设出料口，所述罐体内侧的中部固定安装安全阀，所述入料口的一侧穿插连接注液头，所述注液头的底端设有碾磨装置，所述电机的底端设有第一传动杆，所述第一传动杆与电机的输出端固定连接，所述第一传动杆的底端固定安装搅拌桨，所述电机与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述碾磨装置包括一对碾磨辊，两个所述碾磨辊之间紧密接触，两个所述碾磨辊的一端均与罐体转动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述碾磨辊的另一端固定安装第二传动装置，所述第二传动装置的一端穿插连接第二传动杆，所述第二传动杆的中部穿插连接第一传动装置，所述第一传动装置与第一传动杆穿插连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传动装置包括齿轮蜗杆，所述齿轮蜗杆的齿轮中部与第一传动杆固定连接，所述齿轮蜗杆的蜗杆中部与第二传动杆固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二传动装置包括一对齿轮，两个所述齿轮之间紧密接触，两个所述齿轮的一端均与对应碾磨辊固定连接，其中一个齿轮的另一端固定连接第二传动杆，另一个齿轮的另一端转动连接轴承，所述轴承与第二传动装置固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述注液头的顶端固定连接防护罩，所述
注液头的一端穿插连接截止阀。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌桨采用双螺旋带式搅拌桨。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术设置了碾磨装置，在入料口处对进入钡浆罐的硫酸钡混合物进行碾碎，有效减少了硫酸钡混合物结块，提高了钡浆罐内的清洗效率，进而提高了产出硫酸钡的纯度，同时配合搅拌桨电机工作，非常经济实用。
[0015]2、本技术设置了注液头，通过将注液头设置在入料口和碾磨装置的上方，使得在注液时能对入料口底端和碾磨装置进行冲洗，有效解决了入料口底端易堆积硫酸钡混合物且难清理的问题，避免了入料口堵塞，提高了机器的安全性能。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术碾磨装置结构示意图；
[0018]图3为本技术传动装置结构示意图；
[0019]图中：1、罐体；2、电机；3、入料口；4、出料口；5、安全阀；6、注液头；7、碾磨装置；8、第一传动杆；9、搅拌桨；10、第一传动装置；11、碾磨辊；12、第二传动装置；13、第二传动杆；14、齿轮蜗杆；15、齿轮；16、轴承；17、防护罩；18、截止阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供了一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐的技术方案：
[0022]根据图1、图2和图3所示，包括罐体1，罐体1的顶端固定安装电机2，罐体1顶端的一侧开设入料口3，罐体1底端的一侧开设出料口4，罐体1内侧的中部固定安装安全阀5，入料口3的一侧穿插连接注液头6，注液头6的底端设有碾磨装置7，通过将注液头6设置在入料口3和碾磨装置7的顶端，使得在注液时能对入料口3底端和碾磨装置7进行冲洗，防止入料口3底端堆积硫酸钡混合物，避免入料口3堵塞，电机2的底端设有第一传动杆8，第一传动杆8与电机2的输出端固定连接，第一传动杆8的底端固定安装搅拌桨9，电机2与外接电源电性连接，碾磨装置7包括一对碾磨辊11，两个碾磨辊11之间紧密接触，两个碾磨辊11的一端均与罐体1转动连接，两个碾磨辊11的另一端固定安装第二传动装置12，第二传动装置12的一端穿插连接第二传动杆13，第二传动杆13的中部穿插连接第一传动装置10，第一传动装置10与第一传动杆8穿插连接，第一传动装置10包括齿轮蜗杆14，齿轮蜗杆14的齿轮中部与第一传动杆8固定连接，齿轮蜗杆14的蜗杆中部与第二传动杆13固定连接，第二传动装置12包括一对齿轮15，两个齿轮15之间紧密接触，两个齿轮15的一端均与对应碾磨辊11固定连接，其中一个齿轮15的另一端固定连接第二传动杆13，另一个齿轮15的另一端转动连接轴承16，轴承16与第二传动装置12固定连接，碾磨装置7在入料口3处对进入钡浆罐的硫酸钡混合物进行碾碎，有效减少了硫酸钡混合物结块，提高了钡浆罐内的清洗效率，进而提高了产出硫
酸钡的纯度，同时配合搅拌桨9的电机2工作，非常经济实用。注液头6的顶端固定连接防护罩17，注液头6的一端穿插连接截止阀18，搅拌桨9采用双螺旋带式搅拌桨，能够更充分的使固液混合。
[0023]具体使用时，本技术一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐，打开电机2，使得电机2的输出端带动第一传动杆8转动，第一传动杆8的底端带动底部搅拌桨9开始转动，第一传动杆8的中部通过齿轮蜗杆14带动第二传动杆13转动，第二传动杆13带动一个齿轮15，两个齿轮15啮合转动，进而使得两个碾磨辊11在入料口3的底端相向转动，打开截止阀18然后始进行进料，两个碾磨辊11对进入罐体1内的硫酸钡混合物进行碾碎，有效减少了硫酸钡混合物结块，提高在钡浆罐内对硫酸钡混合物的清洗效率，注液头6在入料口3和碾磨装置7的顶端开始注液，注液头6注液时能对入料口3底端和碾磨装置7进行冲洗，防止入料口3底端堆积硫酸钡混合物，避免入料口3堵塞。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶端固定安装电机(2)，所述罐体(1)顶端的一侧开设入料口(3)，所述罐体(1)底端的一侧开设出料口(4)，所述罐体(1)内侧的中部固定安装安全阀(5)，所述入料口(3)的一侧穿插连接注液头(6)，所述注液头(6)的底端设有碾磨装置(7)，所述电机(2)的底端设有第一传动杆(8)，所述第一传动杆(8)与电机(2)的输出端固定连接，所述第一传动杆(8)的底端固定安装搅拌桨(9)，所述电机(2)与外接电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐，其特征在于：所述碾磨装置(7)包括一对碾磨辊(11)，两个所述碾磨辊(11)之间紧密接触，两个所述碾磨辊(11)的一端均与罐体(1)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于对硫酸钡清洗的钡浆罐，其特征在于：两个所述碾磨辊(11)的另一端固定安装第二传动装置(12)，所述第二传动装置(12)的一端穿插连接第二传动杆(13)，所述第二传动杆(13)的中部穿插连接第一传动装置(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王立柱，王胜伟，王晓楠，魏庞，
申请(专利权)人：河北誉东涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：