一种固化罐的进排水机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固化罐的进排水机构，上水箱设置在下水箱的上方，且上水箱和下水箱通过连通管连接；下水箱内设置有加热管；上水箱和下水箱均与排气管连接，且下水箱与排气管的连接处安装有泄压阀和调节阀，排气管与大气相通；上水箱一侧连接有溢流管，且上水箱与溢流管连接处下方设置有液位浮球；下水箱上通过管道连接有加压阀。本实用新型专利技术不需要水泵，节约了生产成本；利用压力的作用将下水箱的热水推入到上水箱，进排水更迅速，减少了生产工艺时间，提高了工作效率；上水箱内部不储存热水，并且采用压力式进排水的方式，热水没有剧烈搅动，热水回到下水箱后，上水箱开盖几乎不产生热蒸汽，彻底解决了热蒸汽的问题，营造了良好的生产环境。造了良好的生产环境。造了良好的生产环境。

【技术实现步骤摘要】
一种固化罐的进排水机构


[0001]本技术涉及有机真空浸渗设备
，具体涉及一种固化罐的进排水机构。

技术介绍

[0002]随着经济发展能源危机不断发展加剧，许多铸铁部件被更轻质的铝、镁、锌等合金材料代替，同时粉末冶金烧结件也被广泛应用，既可以节省材料实现轻量化，又能节约机械加工费用缩短加工周期，最重要的是可以减少能源消耗。但轻金属铸件的多孔性容易导致产品产生缺陷，孔隙问题成为影响制造部件品质的问题之一。
[0003]为了解决铸件废品率高的问题，挽救因孔隙缺陷可能导致报废的铸件，生产中要采取一定的处理措施。目前使用最普遍、最可靠、最经济的技术就是浸渗处理。它通过真空加压的方法，使浸渗剂渗入到铸件的微细孔隙中，经过聚合固化，实现填充孔隙，密封堵漏和承受压力的目的，具有功效高、周期短、浸渗质量可靠等优点，适用于处理各种形状和各种材质的工件，尤其适于处理具有微细孔隙的铸件和粉末冶金件。
[0004]有机真空浸渗所需的基本设备主要包含：真空加压浸渗罐、浸渗剂甩干回收罐、冷水清洗罐、热水固化罐。常见的热水固化罐有一体式的和上下水箱形式的。一体式的固化罐设一个水箱，将热水存于罐内，开盖后直接将工件浸泡固化。上下水箱的固化罐，是将热水存于具有预热功能的下水箱内，一般通过水泵打入上水箱，产品在上水箱内完成固化，固化完成后，热水再排回下水箱保温。
[0005]由于固化罐的工作温度在90～95℃左右，下水箱的热水经水泵打入上水箱时，经过剧烈搅动，会产生大量的热气，固化完成后开盖，大量的热蒸汽扑面而来，严重影响工作环境，甚至会对操作工人造成烫伤。一体式的固化罐，直接将水存于水箱中，开盖吊出产品时，产品型腔及螺纹孔会集聚热水带出罐体，连续生产时浪费热水污染生产环境，缺失的热水需要补充并加热到设定温度方可继续生产，不仅影响生产节拍，也是极大的能源浪费。由于产品得不到翻转，不能有效排除型腔及螺纹孔内的空气，造成高温环境下残存空气部位氧化变色。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]本技术的目的在于提供一种固化罐的进排水机构，以解决上述
技术介绍
中提出的热蒸汽严重影响工作环境，甚至会对操作工人造成烫伤，产品得不到翻转排气，型腔及盲孔内的水随产品带出，影响生产节拍，造成能源浪费，又污染工作场地的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固化罐的进排水机构，它包含上水箱和下水箱，所述的上水箱设置在下水箱的上方，且上水箱和下水箱通过连通管连接；所述的下水箱内设置有加热管；所述的上水箱和下水箱均与排气管连接，且下水箱与排
气管的连接处安装有泄压阀和调节阀，排气管与大气相通；所述的上水箱一侧连接有溢流管，且上水箱与溢流管连接处下方设置有液位浮球；所述的下水箱上通过管道连接有加压阀。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的下水箱上设置有检修口，且检修口与下水箱的连接处通过密封圈密封。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的连通管为不锈钢管道。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的加热管水平设置在下水箱的内侧下端。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，采用上述技术方案后，本技术有益效果为：
[0015]1、本技术不需要水泵，节约了生产成本；
[0016]2、本技术利用压力的作用将下水箱的热水推入到上水箱，进排水更迅速，减少了生产工艺时间，提高了工作效率；
[0017]3、本技术上水箱内部不储存热水，并且采用压力式进排水的方式，热水没有剧烈搅动，热水回到下水箱后，上水箱开盖几乎不产生热蒸汽，彻底解决了热蒸汽的问题，营造了良好的生产环境。
附图说明
[0018]图1是本技术所提供的实施例中产品准备吊入状态示意图；
[0019]图2是本技术所提供的实施例中产品吊入状态示意图；
[0020]图3是图2的俯视图；
[0021]附图标记说明：
[0022]1、上水箱；2、连通管；3、下水箱；4、工件筐；5、溢流管；6、液位浮球；7、泄压阀；8、排气管；9、调节阀；10、加压阀；11、加热管；12、检修口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图3，本技术提供的一种实施例：一种固化罐的进排水机构，它包含上水箱1、连通管2、下水箱3、溢流管5、液位浮球6、泄压阀7、排气管8、调节阀9、加压阀10、加热管11和检修口12，上水箱1设置在下水箱3的上方，且上水箱1和下水箱3通过不锈钢材质的连通管2连接；下水箱3内设置有加热管11，本实施例中，加热管11水平设置在下水箱3的内侧底部；上水箱1和下水箱3均与排气管8连接，且下水箱3与排气管8的连接处安装有泄压阀7和调节阀9，排气管8与大气相通；上水箱1一侧连接有溢流管5，且上水箱1与溢流管5连接处下方设置有液位浮球6；下水箱3上通过管道连接有加压阀10，下水箱3上设置有检修口12，且检修口12与下水箱3的连接处通过密封圈密封。
[0025]本实施例的原理为：
[0026]水在下水箱3内通过加热管11加热，且热水存于下水箱3内，上水箱1和下水箱3内
部有连通管2联通，下水箱3保持密封且设检修口12，用密封圈密封。
[0027]需要固化时，向下水箱3内适当加压，下水箱3的水沿着连通管2压进上水箱1。调节阀9保持开启一定角度，以控制进排水的速度。产品装在工件筐4内吊入上水箱1，加压阀10开启(泄气阀7保持关闭)，向下水箱3内加压，下水箱3的热水在压力的作用下沿着连通管2进入上水箱1，热水到达液位浮球6液位高度，即所需液位后，停止加压。上水箱1设溢流管5可防止多余的水溢出。
[0028]固化完成后，泄压阀7打开，下水箱3通过排气管8与大气联通，上水箱1的水在重力的作用下回到下水箱3。开盖，将产品吊出，固化完成，此时，上水箱1少量的热蒸汽通过排气管8收集处理，开盖时不再产生热蒸汽。
[0029]综上所述，本技术彻底解决了热蒸汽问题，又能节约能源缩短工艺，一举多得。
[0030]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0031]此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固化罐的进排水机构，其特征在于，它包含上水箱和下水箱，所述的上水箱设置在下水箱的上方，且上水箱和下水箱通过连通管连接；所述的下水箱内设置有加热管；所述的上水箱和下水箱均与排气管连接，且下水箱与排气管的连接处安装有泄压阀和调节阀，排气管与大气相通；所述的上水箱一侧连接有溢流管，且上水箱与溢流管连接处下方设置有液位浮球；所述的下水箱上通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：单军，
申请(专利权)人：南京埃克斯密封技术有限公司，
类型：新型
国别省市：