一种金属板材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属板材切割装置，包括工作台、储水箱、三通管、气缸和切割箱，所述工作台底端的一侧安装有储水箱，且储水箱底端一侧安装有三通管，所述储水箱表面的一侧设置有卡接机构，所述工作台顶端的一侧安装有切割箱，且切割箱底部的一侧安装有气缸，所述气缸顶端的一侧安装有放置台。本实用新型专利技术通过单片机控制水泵运转，水泵工作通过入水管将注水箱内部的水抽出，通过出水管将水注入到连接管中通过高压喷头喷洒出去，高压喷头喷洒出去的水一方面对切割刀进行降温，并且喷出的水还可以对装置进行清洗，实现了该装置便于对切割刀具进行降温冷却，同时具有便于清理切割废屑的功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材切割装置


[0001]本技术涉及金属板材切割装置
，具体为一种金属板材切割装置。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电等性质的物质，金属板材就是由金属元素组成的材料，金属板材外形大多是扁平的形状，金属板材厚度较厚，结构简单，可以进行弯曲，冲压，切割等工艺，其中金属板材的切割需要使用到专门的切割装置，可以保证板材切口的平整和光滑；
[0003]目前，现有装置在使用时，现有的刀具切割时刀具温度较高，对刀具的损坏较大，会影响装置的使用寿命，刀具被损坏也容易造成板材切口不平整，影响切板的切割质量，并且切割时容易产生废屑和烟灰，吸入会影响身体健康，因此需要对装置进行冷却和降尘处理废屑，一方面给切割刀具进行冷却降温，另一方面清理切割废屑，便于刀具继续切割金属板材，针对上述情况需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属板材切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出刀具温度过高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属板材切割装置，包括工作台、储水箱、三通管、气缸和切割箱，所述工作台底端的一侧安装有储水箱，且储水箱底端一侧安装有三通管，所述储水箱表面的一侧设置有卡接机构，所述工作台顶端的一侧安装有切割箱，且切割箱底部的一侧安装有气缸，所述气缸顶端的一侧安装有放置台，且放置台顶端的一侧设置有夹持机构，所述切割箱两外侧壁上均设置有清洁机构，所述清洁机构包括注水箱、入水管、水泵、出水管、连接管以及高压喷头，所述注水箱均设置于切割箱一侧的外壁上，所述注水箱内部的一侧均安装有入水管，且入水管的一端均延伸至注水箱的外部并安装有水泵，所述水泵的一端均安装有出水管，且出水管的一端均安装有连接管，所述连接管表面的一侧均安装有高压喷头，所述切割箱内部的一侧设置有升降机构，所述升降机构底端的一侧安装有切割刀。
[0006]优选的，所述卡接机构包括卡槽、卡块以及过滤网，所述储水箱表面的一侧设置有卡槽，所述卡槽内部的一侧安装有卡块，且卡块一侧的外壁上安装有过滤网。
[0007]优选的，所述卡块的外径小于卡槽的内径，所述卡槽和卡块构成卡合结构。
[0008]优选的，所述夹持机构包括支杆、转柄、丝杆以及夹板，所述支杆均设置于放置台顶端的一侧，所述支杆表面的一侧均安装有丝杆，所述丝杆的一端安装有转柄，所述丝杆远离转柄的一端安装有夹板。
[0009]优选的，所述升降机构包括工作电机、螺纹杆、螺纹套、滑杆以及支撑杆，所述工作电机设置于切割箱顶端的一侧，所述工作电机的一端通过联轴器安装有螺纹杆，所述螺纹杆表面一侧的螺纹处套接有螺纹套，所述螺纹套一侧的外壁上安装有滑杆，且滑杆的一端
安装有支撑杆，且支撑杆的两端均与切割箱一侧的内壁相连接。
[0010]优选的，所述螺纹杆表面的一侧设置有外螺纹，所述螺纹套内部的一侧设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述螺纹杆和螺纹套构成螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属板材切割装置不仅实现了该装置便于对切割刀具进行降温冷却，同时具有便于清理切割废屑的功能，实现了该装置便于夹持金属板材的功能，而且实现了该装置可以升降，便于切割不同厚度的板材的功能；
[0012]（1）通过单片机控制水泵运转，水泵工作通过入水管将注水箱内部的水抽出，通过出水管将水注入到连接管中通过高压喷头喷洒出去，高压喷头喷洒出去的水一方面对切割刀进行降温，另一方面喷出的水可以对切割产生的灰尘进行降尘，并且喷出的水还可以对装置进行清洗，实现了该装置便于对切割刀具进行降温冷却，同时具有便于清理切割废屑的功能，在使用时可以对装置起到一定的清洁以及防护，从而提高了该装置在使用时的适用性；
[0013]（2）通过接通外接电源，将需要切割的金属板材放置到放置台上，根据板材的宽度进行调节，拧动转柄，转柄会带动丝杆往里推动，丝杆会带动夹板往里运动，两组夹板相互靠近对放置台上的金属板材进行夹持方便后期的切割，实现了该装置便于夹持金属板材的功能，从而提高了该装置在使用时的便捷性；
[0014]（3）通过单片机控制工作电机运转，工作电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套在螺纹杆表面的一侧上下运动，螺纹套运动带动滑杆进行上下运动，运动到合适位置即可，此时打开切割刀的操作电机，电机带动切割刀运转，对金属板材进行切割，实现了该装置可以升降，便于切割不同厚度的板材的功能，从而提高了该装置在使用时的灵活性。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的清洁机构结构示意图；
[0018]图4为本技术的图1中A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、储水箱；3、三通管；4、气缸；5、卡接机构；501、卡槽；502、卡块；503、过滤网；6、切割箱；7、清洁机构；701、注水箱；702、入水管；703、水泵；704、出水管；705、连接管；706、高压喷头；8、夹持机构；801、支杆；802、转柄；803、丝杆；804、夹板；9、升降机构；901、工作电机；902、螺纹杆；903、螺纹套；904、滑杆；905、支撑杆；10、切割刀；11、放置台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种金属板材切割装置，包括工作台1、储水箱2、三通管3、气缸4和切割箱6，工作台1底端的一侧安装有储水箱2，且储水箱2底
端一侧安装有三通管3，储水箱2表面的一侧设置有卡接机构5，卡接机构5包括卡槽501、卡块502以及过滤网503，储水箱2表面的一侧设置有卡槽501，卡槽501内部的一侧安装有卡块502，且卡块502一侧的外壁上安装有过滤网503，卡块502的外径小于卡槽501的内径，卡槽501和卡块502构成卡合结构，工作台1顶端的一侧安装有切割箱6，切割箱6两外侧壁上均设置有清洁机构7，清洁机构7包括注水箱701、入水管702、水泵703、出水管704、连接管705以及高压喷头706，注水箱701均设置于切割箱6一侧的外壁上，注水箱701内部的一侧均安装有入水管702，且入水管702的一端均延伸至注水箱701的外部并安装有水泵703，该水泵703的型号为350QZB
‑
50，水泵703的输入端与单片机的输出端电性连接，水泵703的一端均安装有出水管704，且出水管704的一端均安装有连接管705，连接管705表面的一侧均安装有高压喷头706，切割刀10对金属板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材切割装置，包括工作台（1）、储水箱（2）、三通管（3）、气缸（4）和切割箱（6），其特征在于：所述工作台（1）底端的一侧安装有储水箱（2），且储水箱（2）底端一侧安装有三通管（3），所述储水箱（2）表面的一侧设置有卡接机构（5），所述工作台（1）顶端的一侧安装有切割箱（6），且切割箱（6）底部的一侧安装有气缸（4），所述气缸（4）顶端的一侧安装有放置台（11），且放置台（11）顶端的一侧设置有夹持机构（8），所述切割箱（6）两外侧壁上均设置有清洁机构（7），所述清洁机构（7）包括注水箱（701）、入水管（702）、水泵（703）、出水管（704）、连接管（705）以及高压喷头（706），所述注水箱（701）均设置于切割箱（6）一侧的外壁上，所述注水箱（701）内部的一侧均安装有入水管（702），且入水管（702）的一端均延伸至注水箱（701）的外部并安装有水泵（703），所述水泵（703）的一端均安装有出水管（704），且出水管（704）的一端均安装有连接管（705），所述连接管（705）表面的一侧均安装有高压喷头（706），所述切割箱（6）内部的一侧设置有升降机构（9），所述升降机构（9）底端的一侧安装有切割刀（10）。2.根据权利要求1所述的一种金属板材切割装置，其特征在于：所述卡接机构（5）包括卡槽（501）、卡块（502）以及过滤网（503），所述储水箱（2）表面的一侧设置有卡槽（501），所述卡槽（501）内部的一侧安装有卡块（502），且卡块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李展交，刘俊烽，叶强，
申请(专利权)人：梅州展龙五金加工有限公司，
类型：新型
国别省市：