一种口罩生产用布料剪切装置制造方法及图纸

技术编号:28509486 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-19 23:34
本实用新型专利技术公开了一种口罩生产用布料剪切装置,包括基板、支撑柱和顶板,基板的顶端开设有两个限位滑槽,基板的顶端的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱,四个支撑柱的顶端共同垂直固定安装有顶板,顶板的顶端中心位置垂直固定安装有升降气缸,升降气缸输出端固定连接有升降轴,升降轴的底端外轴壁垂直固定连接有四个安装杆,顶板的下方设置有升降框,升降框的顶端通过若干螺栓与四个安装杆螺纹安装,升降框的底端固定安装有剪切刀,基板的顶端滑动安装有装载机构,装载机构包括装载板,装载板设置在基板的顶端,装载板的顶端固定安装有存放枪,本实用新型专利技术一种口罩生产用布料剪切装置,具有布料剪切效率高的特点。具有布料剪切效率高的特点。具有布料剪切效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产用布料剪切装置


[0001]本技术涉及一种布料剪切装置,特别涉及一种口罩生产用布料剪切装置。

技术介绍

[0002]口罩的生产过程中涉及到对口罩布料的剪切,传统的口罩生产用布料剪切装置在具体工作过程中存在剪切效率低的问题,具体地说,传统的罩生产用布料剪切装置都是对口罩四个周边进行环形剪切,剪切效率低,且每次剪切不能保证剪切的口罩布料规格完全一致;
[0003]对此需要设计一种口罩生产用布料剪切装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种口罩生产用布料剪切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的剪切效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种口罩生产用布料剪切装置,包括基板、支撑柱和顶板,所述基板的顶端开设有两个限位滑槽,所述基板的顶端的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱,四个所述支撑柱的顶端共同垂直固定安装有顶板,所述顶板的顶端中心位置垂直固定安装有升降气缸,所述升降气缸输出端固定连接有升降轴,所述升降轴的底端外轴壁垂直固定连接有四个安装杆,所述顶板的下方设置有升降框,所述升降框的顶端通过若干螺栓与四个安装杆螺纹安装,所述升降框的底端固定安装有剪切刀,所述基板的顶端滑动安装有装载机构,所述装载机构包括装载板,所述装载板设置在基板的顶端,所述装载板的顶端固定安装有存放枪,所述存放板的顶端开设有存放腔,所述装载板一端垂直固定连接有两个固定杆,两个所述固定杆规格一致且并列设置,两个并列的所述固定杆相向一侧垂直固定连接有横杆,所述装载板的底端固定安装有四个滚轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述安装杆规格一致且相互之间关于升降轴呈等距离的圆周分布。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述剪切刀呈井字型设计。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,两个所述限位滑槽规格一致且相互之间对称分布。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述滚轮规格一致且相互之间呈矩形阵列分布,四个所述滚轮两两分别滑动安装在对应的限位滑槽内。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,四个所述滚轮的宽度均与限位滑槽的槽宽一致。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种口罩生产用布料剪切装置,具有布料剪切效率高的特点,具体地说:
[0012]本技术没有对口罩的面料进行环形剪切,而是通过设置剪切刀对口罩面料进行竖直方向上的升降剪切,为了方便剪切过程的顺利进行,在基板的顶端开设有两个限位
滑槽,两个限位滑槽中滑动安装有四个滚轮,装载板底端与四个滚轮固定安装,通过滚轮能够将装载板和存放板滑动推入剪切区域,存放腔中放置有口罩面料,能够方便口罩面料的补入和取出,提高剪切效率,且升降框能够通过若干螺栓与四个安装杆可拆卸安装,方便更换不同型号的剪切刀,剪切刀呈井字型设计,且与存放腔规格一致,当剪切刀竖直向下运动至存放腔中能够对口罩面料进行同等规格的剪切,进一步的保证了剪切工作能够顺利进行。
附图说明
[0013]图1为本技术的外观立体结构示意图;
[0014]图2为本技术的基板结构示意图;
[0015]图3为本技术的剪切刀结构示意图;
[0016]图4为本技术的装载机构结构示意图。
[0017]图中:1、基板;2、支撑柱;3、顶板;4、升降气缸;5、安装杆;6、螺栓;7、升降框;8、装载机构;11、限位滑槽;71、剪切刀;81、装载板;82、存放板;83、固定杆;84、横杆;85、滚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

4,本技术提供了一种口罩生产用布料剪切装置,包括基板1、支撑柱2和顶板3,基板1的顶端开设有两个限位滑槽11,基板1的顶端的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱2,四个支撑柱2的顶端共同垂直固定安装有顶板3,顶板3的顶端中心位置垂直固定安装有升降气缸4,升降气缸4输出端固定连接有升降轴,升降轴的底端外轴壁垂直固定连接有四个安装杆5,顶板3的下方设置有升降框7,升降框7的顶端通过若干螺栓6与四个安装杆5螺纹安装,升降框7的底端固定安装有剪切刀71,基板1的顶端滑动安装有装载机构8,装载机构8包括装载板81,装载板81设置在基板1的顶端,装载板81的顶端固定安装有存放板82,存放板82的顶端开设有存放腔,装载板81一端垂直固定连接有两个固定杆83,两个固定杆83规格一致且并列设置,两个并列的固定杆83相向一侧垂直固定连接有横杆84,装载板81的底端固定安装有四个滚轮85。
[0020]其中,四个安装杆5规格一致且相互之间关于升降轴呈等距离的圆周分布。
[0021]其中,剪切刀71呈井字型设计,保证剪切出来的口罩面料片规格一致。
[0022]其中,两个限位滑槽11规格一致且相互之间对称分布,使得滚轮85与基板1接触受力平衡。
[0023]其中,四个滚轮85规格一致且相互之间呈矩形阵列分布,四个滚轮85两两分别滑动安装在对应的限位滑槽11内,方便装载板81和存放板82的推入和滑出,提高口罩面料存入和拉出效率。
[0024]其中,四个滚轮85的宽度均与限位滑槽11的槽宽一致,保证滚轮85滑动运动稳定。
[0025]工作原理:
[0026]本技术通过设置剪切刀71对口罩面料进行竖直方向上的升降剪切,为了方便剪切过程的顺利进行,在基板1的顶端开设有两个限位滑槽11,两个限位滑槽11中滑动安装有四个滚轮85,装载板81底端与四个滚轮85固定安装,通过滚轮85能够将装载板81和存放板82滑动推入剪切区域,存放腔中放置有口罩面料,能够方便口罩面料的补入和取出,提高剪切效率,且升降框7能够通过若干螺栓6与四个安装杆5可拆卸安装,方便更换不同型号的剪切刀71,剪切刀71呈井字型设计,且与存放腔规格一致,当剪切刀71竖直向下运动至存放腔中能够对口罩面料进行同等规格的剪切,进一步的保证了剪切工作能够顺利进行。
[0027]在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产用布料剪切装置,包括基板(1)、支撑柱(2)和顶板(3),其特征在于,所述基板(1)的顶端开设有两个限位滑槽(11),所述基板(1)的顶端的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱(2),四个所述支撑柱(2)的顶端共同垂直固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的顶端中心位置垂直固定安装有升降气缸(4),所述升降气缸(4)输出端固定连接有升降轴,所述升降轴的底端外轴壁垂直固定连接有四个安装杆(5),所述顶板(3)的下方设置有升降框(7),所述升降框(7)的顶端通过若干螺栓(6)与四个安装杆(5)螺纹安装,所述升降框(7)的底端固定安装有剪切刀(71),所述基板(1)的顶端滑动安装有装载机构(8),所述装载机构(8)包括装载板(81),所述装载板(81)设置在基板(1)的顶端,所述装载板(81)的顶端固定安装有存放板(82),所述存放板(82)的顶端开设有存放腔,所述装载板(81)一端垂直固定连接有两个固定杆(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭景
申请(专利权)人:青春之家福建体育用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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