一种涂布机用烘箱制造技术

技术编号:28509406 阅读:31 留言:0更新日期:2021-05-19 23:34
本实用新型专利技术公开了涂布加工工艺设备,尤其涉及一种涂布机用烘箱。一种涂布机用烘箱,包括箱体,箱体上设有循环风道,循环风道一端与箱体连通并构成进风口,循环风道另一端与所述箱体连接并构成出风口,循环风道上设有风机和加热箱,箱体上还设有新风进口,新风进口上设有进风通道,进风通道上设有加热包,所述箱体内还设有驱动基材从箱体的一端至箱体另一端的驱动机构。通过循环风道对箱体内的热风进行循环利用,能够提高热风的利用率,节约生产成本。循环风道内设置加热箱能够对循环风道内热风损失的热量进行补充,能够保证干燥的质量。循环风道内设置过滤网,能够对循环的热风进行过滤,保证热风品质。保证热风品质。保证热风品质。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机用烘箱


[0001]本技术属于涂布加工工艺设备
,尤其涉及一种涂布机用烘箱。

技术介绍

[0002]镭射纸的加工是由普通的纸与镀铝的薄膜贴合构成的,而薄膜在镀铝之前需要覆盖一层涂料,使加工完镭射纸以后能从纸上撕下重复使用,而不沾染所镀上的铝材料。生产时需要将薄膜上均匀的涂满涂料后放入烘箱烘干。
[0003]公开号为CN204194258U的中国技术专利公开了一种涂布机烘箱,包括卧式设置的烘箱箱体,所述烘箱箱体内设有上下热风压力腔,上热风压力腔的顶面和底面均设置吹风嘴,下热风压力腔的顶面和底面也均设置吹风嘴,上热风压力腔的上方设有上传送导辊组,上下热风压力腔之间设有中间传送导辊组,下热风压力腔的下方设有下传送导辊组,上传送导辊组传送的布料和中间传送导辊组传送的布料之间通过左边换向导辊过渡,中间传送导辊组传送的布料和下传送导辊组传送的布料通过右边换向导辊过渡。该技术能够实现热能高效利用,同时有效缩小烘箱的长度尺寸。
[0004]上述专利中的涂布机烘箱采用了热风干燥的方式对基材进行烘干,烘箱采用上、下吹风嘴对集采进行干燥,虽然能够提高热能的利用效率,但热风没有进行回收利用,利用效率还有提高的空间。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述存在的技术问题,提供一种对热风进行循环利用提高利用效率的涂布机用烘箱。
[0006]本技术的目的是这样实现的:一种涂布机用烘箱,包括箱体,箱体上设有循环风道,循环风道一端与箱体连通并构成进风口,循环风道另一端与所述箱体连接并构成出风口,循环风道上设有风机和加热箱,箱体上还设有新风进口,新风进口上设有进风通道,进风通道上设有加热包,所述箱体内还设有驱动基材从箱体的一端至箱体另一端的驱动机构。
[0007]通过采取上述技术方案,外界的空气通过进风通道经过加热包加热后进入箱体内,对箱体的基材进行热风烘干。循环风道的两端与箱体连接与箱体分别构成进风口与出风口,在循环风道上设置风机和加热箱,通过风机驱动循环风道内的热风进行循环,通过加热箱对循环风道内的空气进行加热,对循环时损失的热量进行补充。同时进风通道也能够对箱体内损失的热风进行补充,保证干燥的效率。基材通过驱动装置从箱体的一端移动至箱体的另一端,使基材能够得到充分,均匀的干燥,保证干燥效果。
[0008]本技术进一步设置为:风机为循环风机,循环风机驱动循环风道内的热风通过出风口进入箱体内,驱动箱体内的热风通过进风口回流到循环风道内。
[0009]通过采取上述技术方案,在循环风机驱动驱动下载循环管道的两端构成气压差,使箱体内的热风通过进风口回流到循环风道内,也使循环风道内的热风通过加热后流入箱
体内构成热风的循环利用。能够提高热风的利用率,降低生产成本。
[0010]本技术进一步设置为:驱动机构包括多个设置在箱体内的传动辊,传动辊的一端伸出箱体的侧壁并固定有驱动轮,驱动轮通过张紧装置张紧在皮带上,其中一个驱动轮上设有驱动齿轮,驱动齿轮通过驱动电机驱动。
[0011]通过采取上述技术方案,张紧装置使多个驱动轮与皮带紧贴,同时其中一个驱动轮上设置驱动齿轮,驱动齿轮通过驱动电机的驱动实现转动同时带动与驱动齿轮连接的驱动轮的转动,由于通过张紧装置使多个驱动轮与皮带紧贴,通过驱动轮与皮带之间的摩擦力使各驱动轮公共转动使多个传动辊共同转动,从而使基材从箱体的一端移动至箱体的另一端。
[0012]本技术进一步设置为:张紧装置包括张紧轮,张紧轮的底部压靠在皮带上,箱体的侧壁上设有调节板,调节板上设有长形槽,螺栓穿过箱体的侧壁和长形槽并螺接有锁紧螺母,调节板的上部连接有张紧轮。
[0013]通过采取上述技术方案,调节板上的长形槽穿过有螺栓,并通过锁紧螺母与箱体侧壁连接,通过螺栓在长形槽内上下移动使调节板在箱体的侧壁上上下移动,调节板上连接有张紧轮,当调节板上下移动时能够带动张紧轮的上下移动从而调节张紧轮对于皮带的压力,从而调节张紧程度。
[0014]本技术进一步设置为:循环风道与进风通道内设有过滤网。
[0015]通过采取上述技术方案,过滤网能够过滤循环风道内空气中的杂质,保证循环热风的品质,从而保证干燥的质量,从而保证基材的质量。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017]1.通过循环风道对箱体内的热风进行循环利用,能够提高热风的利用率,节约生产成本。
[0018]2.循环风道内设置加热箱能够对循环风道内热风损失的热量进行补充,能够保证干燥的质量。
[0019]3.循环风道内设置过滤网,能够对循环的热风进行过滤,保证热风品质。
[0020]4.通过多个传动辊驱动基材从而箱体的一端移动至另一端,且设置张紧装置,能够保证基材移动的稳定性。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是图1中A处的结构示意图;
[0023]其中附图标记为:1、箱体;2、循环风道;21、进风口;22、出风口;23、风机;24、加热箱;25、过滤网;3、新风进口;31、进风通道;32、加热包;4、驱动轮;41、驱动齿轮;42、皮带;43、驱动电机;5、张紧装置;51、张紧轮;52、调节板;53、长形槽;54、锁紧螺母。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案,下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述:
[0025]如图1所示,一种涂布机用烘箱,包括箱体1,箱体1上设有循环风道2,循环风道2一
端与箱体1连通并构成进风口21,循环风道2另一端与所述箱体1连接并构成出风口22,循环风道2上设有风机23和加热箱24,箱体1上还设有新风进口3,新风进口3上设有进风通道31,进风通道31上设有加热包32,所述箱体1内还设有驱动基材从箱体1的一端至箱体1另一端的驱动机构。外界的空气通过进风通道31经过加热包32加热后进入箱体1内,对箱体1的基材进行热风烘干。循环风道2的两端与箱体1连接与箱体1分别构成进风口21与出风口22,在循环风道2上设置风机23和加热箱24,通过风机23驱动循环风道内的热风进行循环,通过加热箱24对循环风道2内的空气进行加热,对循环时损失的热量进行补充。同时进风通道31也能够对箱体1内损失的热风进行补充,保证干燥的效率。基材通过驱动装置从箱体1的一端移动至箱体1的另一端,使基材能够得到充分,均匀的干燥,保证干燥效果。
[0026]如图1所示,风机23为循环风机23,循环风机23驱动循环风道2内的热风通过出风口22进入箱体1内,驱动箱体1内的热风通过进风口21回流到循环风道2内。在循环风机23驱动驱动下载循环管道的两端构成气压差,使箱体1内的热风通过进风口21回流到循环风道2内,也使循环风道2内的热风通过加热后流入箱体1内构成热风的循环利用。能够提高热风的利用率,降低生产成本。
[0027]如图1所示,驱动机构包括多本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂布机用烘箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)上设有循环风道(2),所述循环风道(2)一端与所述箱体(1)连通并构成进风口(21),所述循环风道(2)另一端与所述箱体(1)连接并构成出风口(22),所述循环风道(2)上设有风机(23)和加热箱(24),所述箱体(1)上还设有新风进口(3),所述新风进口(3)上设有进风通道(31),所述进风通道(31)上设有加热包(32),所述箱体(1)内还设有驱动基材从箱体(1)的一端至箱体(1)另一端的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种涂布机用烘箱,其特征在于,所述风机(23)为循环风机,所述循环风机驱动所述循环风道(2)内的热风通过出风口(22)进入所述箱体(1)内,驱动所述箱体(1)内的热风通过进风口(21)回流到所述循环风道(2)内。3.根据权利要求1所述的一种涂布机...

【专利技术属性】
技术研发人员:林志辉傅慧萍
申请(专利权)人:龙游盛邦包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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