一种电缆料生产用冷却振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆料生产用冷却振动筛，包括支撑框架、筛分筒和振动筛本体，所述筛分筒周侧对称设置有两组通风孔，所述筛分筒周侧设置有观察窗，且所述筛分筒内部设置有内筒，所述内筒和筛分筒之间设置有缝隙，且所述筛分筒顶端面中间位置设置有进料斗，且进料斗底端延伸至内筒内，所述内筒周侧焊接有固定轴，且固定轴通过螺栓与筛分筒内壁螺纹连接，所述内筒内壁下侧通过螺栓固定安装有振动筛本体，所述振动筛本体为倾斜设置，且所述振动筛本体底端面靠近内筒的一侧面设置有振动电机，所述内筒周侧螺旋缠绕有对电缆料冷却的冷却水管。该电缆料生产用冷却振动筛，防止电缆料粘接在内筒壁上，可以推广使用。可以推广使用。可以推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆料生产用冷却振动筛


[0001]本技术属于电缆料生产
，具体涉及一种电缆料生产用冷却振动筛。

技术介绍

[0002]电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。
[0003]近几年来,我国电缆料生产企业有了很大的发展，但是在电缆料生产时，经常会因温度过高，引起粘接问题，且现有电缆料的振动筛基本为独立固定设计，并不能满足不同大小筛分筒的固定，增加了成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电缆料生产用冷却振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆料生产用冷却振动筛，包括支撑框架、筛分筒和振动筛本体，所述筛分筒周侧对称设置有两组通风孔，所述筛分筒周侧设置有观察窗，且所述筛分筒内部设置有内筒，所述内筒和筛分筒之间设置有缝隙，且所述筛分筒顶端面中间位置设置有进料斗，且进料斗底端延伸至内筒内，所述内筒周侧焊接有固定轴，且固定轴通过螺栓与筛分筒内壁螺纹连接，所述内筒内壁下侧通过螺栓固定安装有振动筛本体，所述振动筛本体为倾斜设置，且所述振动筛本体底端面靠近内筒的一侧面设置有振动电机，所述内筒周侧螺旋缠绕有对电缆料冷却的冷却水管，所述冷却水管的进水端贯穿筛分筒顶部周侧，且所述冷却水管的出水端贯穿筛分筒底部周侧，所述筛分筒内壁并且位于两组通风孔后侧均设置有对内筒冷却的散热风扇，所述支撑框架呈矩形结构，并且所述支撑框架矩形阵列为四组L形框架，且其中两组所述L形框架相对一侧面均设置有延伸杆，所述延伸杆贯穿L形框架内侧。
[0006]优选的，四组所述L形框架顶端面均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶端面中间位置竖直焊接有支撑杆，所述筛分筒周侧对称焊接有N组耳板，所述支撑杆贯穿耳板，通过螺母与支撑杆螺纹连接，所述支撑杆周侧且位于耳板正下方套接有减震弹簧。
[0007]优选的，所述支撑框架底端面四角均焊接有支撑脚，其中两组对称的所述支撑脚底部周侧套接有固定套，并且两组所述固定套均通过螺栓与支撑脚螺纹紧固连接。
[0008]优选的，所述内筒底端面设置有用于碎屑掉落的漏斗体，且所述漏斗体贯穿筛分筒底端面外侧，所述振动筛本体的最低端连接有出料斗，且所述出料斗贯穿内筒和筛分筒外侧。
[0009]优选的，两组所述固定套相对一侧面均焊接有伸缩杆，且两组所述伸缩杆相对一侧面焊接有用于承接碎屑的承接盘。
[0010]本技术的技术效果和优点：该电缆料生产用冷却振动筛，通过设置内筒、冷却水管、通风孔、散热风扇、L形框架和延伸杆，散热风扇工作对内筒进行降温，冷却水管缠绕在内筒上，对电缆料进行冷却，防止电缆料粘接在内筒壁上，通过延伸杆伸展，便于调节两组L形框架之间的距离，满足不同大小筛分筒的支撑安装，减少成本；通过设置滑槽、滑块、支撑杆、耳板和减震弹簧，滑块带动支撑杆在滑槽内移动，便于调节固定位置，通过减震弹簧与支撑杆的配合使用，起到对筛分筒减震的作用；通过设置固定套、伸缩杆和承接盘，伸缩杆调节承接盘的位置，便于精准的承接碎屑，防止碎屑撒落；该电缆料生产用冷却振动筛，防止电缆料粘接在内筒壁上，可以推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的筛分筒示意图；
[0013]图3为本技术的滑块示意图；
[0014]图4为本技术的L形框架结构示意图。
[0015]图中：1支撑框架、2筛分筒、3振动筛本体、4支撑脚、5进料斗、6观察窗、7通风孔、8耳板、9滑槽、10滑块、11固定套、12伸缩杆、13承接盘、14内筒、15冷却水管、16散热风扇、17出料斗、18漏斗体、19支撑杆、20减震弹簧、21 L形框架、22延伸杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种电缆料生产用冷却振动筛，包括支撑框架1、筛分筒2和振动筛本体3，所述筛分筒2周侧对称设置有两组通风孔7，所述筛分筒2周侧设置有观察窗6，且所述筛分筒2内部设置有内筒14，所述内筒14和筛分筒2之间设置有缝隙，且所述筛分筒2顶端面中间位置设置有进料斗5，且进料斗5底端延伸至内筒14内，所述内筒14周侧焊接有固定轴，且固定轴通过螺栓与筛分筒2内壁螺纹连接，所述内筒14内壁下侧通过螺栓固定安装有振动筛本体3，所述振动筛本体3为倾斜设置，且所述振动筛本体3底端面靠近内筒14的一侧面设置有振动电机，所述内筒14周侧螺旋缠绕有对电缆料冷却的冷却水管15，所述冷却水管15的进水端贯穿筛分筒2顶部周侧，且所述冷却水管15的出水端贯穿筛分筒2底部周侧，所述筛分筒2内壁并且位于两组通风孔7后侧均设置有对内筒14冷却的散热风扇16，所述支撑框架1呈矩形结构，并且所述支撑框架1矩形阵列为四组L形框架21，且其中两组所述L形框架21相对一侧面均设置有延伸杆22，所述延伸杆22贯穿L形框架21内侧，散热风扇16工作对内筒14进行降温，冷却水管15缠绕在内筒14上，对电缆料进行冷却，防止电缆料粘接在内筒14壁上，通过延伸杆22伸展，便于调节两组L形框架21之间的距离。
[0018]具体的，四组所述L形框架21顶端面均开设有滑槽9，所述滑槽9内滑动连接有滑块
10，所述滑块10顶端面中间位置竖直焊接有支撑杆19，所述筛分筒2周侧对称焊接有N组耳板8，所述支撑杆19贯穿耳板8，通过螺母与支撑杆19螺纹连接，所述支撑杆19周侧且位于耳板8正下方套接有减震弹簧20，滑块10带动支撑杆19在滑槽9内移动，便于调节固定位置，通过减震弹簧20与支撑杆19的配合使用，起到对筛分筒2减震的作用。
[0019]具体的，所述支撑框架1底端面四角均焊接有支撑脚4，其中两组对称的所述支撑脚4底部周侧套接有固定套11，并且两组所述固定套11均通过螺栓与支撑脚4螺纹紧固连接，且固定套11可在支撑杆19上移动。
[0020]具体的，所述内筒14底端面设置有用于碎屑掉落的漏斗体18，且所述漏斗体18贯穿筛分筒2底端面外侧，所述振动筛本体3的最低端连接有出料斗17，且所述出料斗17贯穿内筒14和筛分筒2外侧，便于承接电缆料。
[0021]具体的，两组所述固定套11相对一侧面均焊接有伸缩杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆料生产用冷却振动筛，包括支撑框架（1）、筛分筒（2）和振动筛本体（3），其特征在于：所述筛分筒（2）周侧对称设置有两组通风孔（7），所述筛分筒（2）周侧设置有观察窗（6），且所述筛分筒（2）内部设置有内筒（14），所述内筒（14）和筛分筒（2）之间设置有缝隙，且所述筛分筒（2）顶端面中间位置设置有进料斗（5），且进料斗（5）底端延伸至内筒（14）内，所述内筒（14）周侧焊接有固定轴，且固定轴通过螺栓与筛分筒（2）内壁螺纹连接，所述内筒（14）内壁下侧通过螺栓固定安装有振动筛本体（3），所述振动筛本体（3）为倾斜设置，且所述振动筛本体（3）底端面靠近内筒（14）的一侧面设置有振动电机，所述内筒（14）周侧螺旋缠绕有对电缆料冷却的冷却水管（15），所述冷却水管（15）的进水端贯穿筛分筒（2）顶部周侧，且所述冷却水管（15）的出水端贯穿筛分筒（2）底部周侧，所述筛分筒（2）内壁并且位于两组通风孔（7）后侧均设置有对内筒（14）冷却的散热风扇（16），所述支撑框架（1）呈矩形结构，并且所述支撑框架（1）矩形阵列为四组L形框架（21），且其中两组所述L形框架（21）相对一侧面均设置有延伸杆（22），所述延伸杆（22）贯穿L形框架（21）内侧。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉亮，
申请(专利权)人：郑州长通塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：