一种双工位套筒驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及传动装置技术领域，提出了一种双工位套筒驱动装置，包括机架、设置在机架上的旋转驱动装置，还包括与旋转驱动装置的输出端连接的传动轴、输出轴组件及与输出轴组件连接的套筒，传动轴与输出轴组件借助齿轮传动组件传动，齿轮传动组件包括滑动设置在传动轴上的第一齿轮、设置在输出轴组件上的第二齿轮，在机架上设置有驱动第一齿轮移动的拨插机构，第一齿轮与第二齿轮啮合。通过上述技术方案，解决了现有技术中传动装置传动方式单一效率低、故障率高的问题。故障率高的问题。故障率高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位套筒驱动装置


[0001]本技术涉及传动装置
，具体的，涉及一种双工位套筒驱动装置。

技术介绍

[0002]工业生产中，很多机械结构中均采用了传动连接的结构，传动结构是整台设备的动力所在，例如在滚动切削加工作业中，传动主要为转动传动，对传动的稳定性及可靠性都有很高的要求，加工作业队效率的要求也非常高。现有技术中，一般采用联轴器将驱动机构的输出轴与传动轴进行连接进行输出，但是，这种联轴器的传动方式存在一定缺陷，运转过程中，联轴器可能出现故障，检修费时费力，而且影响生产进度，此外，生产过程中，装卸工件时，需要暂停电机进行装卸，浪费能源，单一传动，出现损坏时，大幅降低效率，基于以上问题，亟需一种能够高效、灵活的传动装置。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种双工位套筒驱动装置，解决了现有技术中传动装置传动方式单一效率低、故障率高的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种双工位套筒驱动装置，包括机架、设置在所述机架上的旋转驱动装置，还包括与所述旋转驱动装置的输出端连接的传动轴、输出轴组件及与所述输出轴组件连接的套筒，所述传动轴与所述输出轴组件借助齿轮传动组件传动，齿轮传动组件包括滑动设置在所述传动轴上的第一齿轮、设置在所述输出轴组件上的第二齿轮，在所述机架上设置有驱动所述第一齿轮移动的拨插机构，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
[0006]所述拨插机构包括设置在所述机架上的第一伸缩轴、设置在所述第一伸缩轴上的移动夹，所述移动夹上设置有与所述第一齿轮配合的插接槽，所述插接槽的宽度不小于所述第一齿轮的宽度，第一直线驱动单元驱动所述第一伸缩轴移动。
[0007]所述移动夹上设置有定位杆，所述机架上设置有距离传感器，所述距离传感器为与所述第二齿轮位置对应的一组，所述定位杆与所述第一齿轮位置对应。
[0008]所述输出轴组件包括设置在所述机架上的轴套、穿过所述轴套的第二伸缩轴，所述轴套为与所述传动轴平行设置的一组，所述第二齿轮设置在所述轴套上。
[0009]所述轴套固定设置在所述机架上，所述轴套内孔圆周设置有键槽，所述第二伸缩轴上圆周设置有与所述键槽配合的凸台。
[0010]还包括第二直线驱动单元及与所述第二直线驱动单元连接的定位套，所述第二伸缩轴与所述第二直线驱动单元连接，所述定位套上设置有磁性传感器。
[0011]所述传动轴为花键轴或者多边形轴的一种。
[0012]所述套筒内圆周设置有圆环齿条。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中，公开了一种双工位套筒驱动装置，安装在机架上的旋转驱动装置
驱动传动轴带动输出组件转动，输出轴组件与套筒连接，输出轴组件与传动轴之间通过齿轮传动组件连接传动，齿轮传动组件由第一齿轮和第二齿轮组成，第一齿轮安装在传动轴上，第二齿轮有两个，第二齿轮安装在输出轴组件上，在机架上还设置有拨插机构，拨插机构驱动第一齿轮在输出轴组件上移动，第一齿轮与第二齿轮啮合，工作过程中，旋转驱动装置驱动传动轴转动，带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合实现传动，第二齿轮带动输出轴组件转动，实现动力输出，拨插机构可以驱动第一齿轮在传动轴上移动，从而控制第一齿轮与第二齿轮的传动开关控制，与现有技术相比，传动更加稳定，另外，通过拨插机构的控制，传动部件之间可以实现可控性的连接与断开，装卸工件过程时，可以不停掉电机，提升工作效率，解决了现有技术中传动装置传动方式单一效率低、故障率高的问题。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术结构轴测图；
[0017]图2为本技术结构俯视图；
[0018]图3为图2中沿A
‑
A方向的剖视图；
[0019]图4为图2中沿B
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B方向的剖视图；
[0020]图5为图2中沿C
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C方向的剖视图；
[0021]图6为本技术第二伸缩轴结构图；
[0022]图7为本技术第二齿轮结构图；
[0023]图中：1、机架，2、旋转驱动装置，3、传动轴，4、输出轴组件，5、套筒，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、拨插机构，9、第一伸缩轴，10、移动夹，11、插接槽，12、第一直线驱动单元，13、定位杆，14、距离传感器，15、轴套，16、第二伸缩轴，17、键槽，18、凸台，19、第二直线驱动单元，20、定位套，21、磁性传感器，22、圆环齿条。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]如图1～图7所示，本实施例提出了一种双工位套筒5传动装置，包括机架1、设置在所述机架1上的旋转驱动装置2，还包括与所述旋转驱动装置2的输出端连接的传动轴3、输出轴组件4及与所述输出轴组件4连接的套筒5，所述传动轴3与所述输出轴组件4借助齿轮传动组件传动，齿轮传动组件包括滑动设置在所述传动轴3上的第一齿轮6、设置在所述输出轴组件4上的第二齿轮7，在所述机架1上设置有驱动所述第一齿轮6移动的拨插机构8，所述第一齿轮6与所述第二齿轮7啮合。
[0026]本实施例中，公开了一种双工位套筒5传动装置，安装在机架1上的旋转驱动装置2驱动传动轴3带动输出组件转动，输出轴组件4与套筒5连接，输出轴组件4与传动轴3之间通过齿轮传动组件连接传动，齿轮传动组件由第一齿轮6和第二齿轮7组成，第一齿轮6安装在传动轴3上，第二齿轮7有两个，第二齿轮7安装在输出轴组件4上，在机架1上还设置有拨插
机构8，拨插机构8驱动第一齿轮6在输出轴组件4上移动，第一齿轮6与第二齿轮7啮合，工作过程中，旋转驱动装置2驱动传动轴3转动，带动第一齿轮6转动，第一齿轮6与第二齿轮7啮合实现传动，第二齿轮7带动输出轴组件4转动，实现动力输出，拨插机构8可以驱动第一齿轮6在传动轴3上移动，从而控制第一齿轮6与第二齿轮7的传动开关控制，与现有技术相比，传动更加稳定，另外，通过拨插机构8的控制，传动部件之间可以实现可控性的连接与断开，装卸工件过程时，可以不停掉电机，提升工作效率，解决了现有技术中传动装置传动方式单一效率低、故障率高的问题。
[0027]所述拨插机构8包括设置在所述机架1上的第一伸缩轴9、设置在所述第一伸缩轴9上的移动夹10，所述移动夹10上设置有与所述第一齿轮6配合的插接槽11，所述插接槽11的宽度不小于所述第一齿轮6的宽度，第一直线驱动单元12驱动所述第一伸缩轴9移动。
[0028]本实施例中，在机架1上安装有第一伸缩轴9，在第一伸缩轴9上安装有移动夹10，第一直线驱动单元1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位套筒驱动装置，其特征在于，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的旋转驱动装置(2)，还包括与所述旋转驱动装置(2)的输出端连接的传动轴(3)、输出轴组件(4)及与所述输出轴组件(4)连接的套筒(5)，所述传动轴(3)与所述输出轴组件(4)借助齿轮传动组件传动，齿轮传动组件包括滑动设置在所述传动轴(3)上的第一齿轮(6)、设置在所述输出轴组件(4)上的第二齿轮(7)，在所述机架(1)上设置有驱动所述第一齿轮(6)移动的拨插机构(8)，所述第一齿轮(6)与所述第二齿轮(7)啮合。2.根据权利要求1所述的双工位套筒驱动装置，其特征在于，所述拨插机构(8)包括设置在所述机架(1)上的第一伸缩轴(9)、设置在所述第一伸缩轴(9)上的移动夹(10)，所述移动夹(10)上设置有与所述第一齿轮(6)配合的插接槽(11)，所述插接槽(11)的宽度不小于所述第一齿轮(6)的宽度，第一直线驱动单元(12)驱动所述第一伸缩轴(9)移动。3.根据权利要求2所述的双工位套筒驱动装置，其特征在于，所述移动夹(10)上设置有定位杆(13)，所述机架(1)上设置有距离传感器(14)，所述距离传感器(14)为与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚昆，
申请(专利权)人：唐山重型机床有限公司，
类型：新型
国别省市：