用于轻质浇口杯打磨的自动离合器制造技术

本实用新型专利技术属于轻质浇口杯加工设备技术领域，尤其涉及一种用于轻质浇口杯打磨的自动离合器，包括定位件、小端打磨机构和大端打磨机构，定位件用于驱动轻质浇口杯绕其轴线旋转，且轻质浇口杯的小端朝上；大端打磨机构用于打磨轻质浇口杯的大端外圈；小端打磨机构和大端打磨机构相对设置，小端打磨机构包括摩擦片、第一连接块、第二连接块、连接杆和气缸，摩擦片固设在第一连接块的底端，第一连接块上开设有离合孔，离合孔呈向上收缩的锥形孔，离合孔的小端与外界连通，第二连接块呈与离合孔配合的锥形块，第二连接块的大端直径大于离合孔的小端直径；连接杆与第二连接块固接，气缸用于驱动连接杆上下移动，且摩擦片位于轻质浇口杯的上方。杯的上方。杯的上方。

【技术实现步骤摘要】
用于轻质浇口杯打磨的自动离合器


[0001]本技术属于轻质浇口杯加工设备
，尤其涉及一种用于轻质浇口杯打磨的自动离合器。

技术介绍

[0002]在精密铸造中，浇口杯是漏斗形的外浇口，成为直浇道顶部的扩大部分，其主要用于承接并引导金属液进入型腔的通道，防止金属液飞溅和溢出，方便浇注；减少金属液对铸型的直接冲击；能撇去部分熔渣、杂质、阻止其进入直浇道内；提高金属液静压力。目前，高温纤维纸质的轻质浇口杯，因其成本低、质量轻、耐高温、加强对金属液的缓冲效果等优点，正逐渐被铸造业广泛应用。
[0003]轻质浇口杯的加工过程中，需对轻质浇口杯的小端端部进行切割和打磨，以及对轻质浇口杯的大端外圈打磨，完成轻质浇口杯的修边操作。现有打磨设备在同时对轻质浇口杯的大端外圈和小端端部打磨时，由于轻质浇口杯不能完全固定，导致轻质浇口杯存在飞出的安全隐患，这是本公司急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的对轻质浇口杯进行打磨时，轻质浇口杯存在飞出的安全隐患的问题，本技术提供一种用于轻质浇口杯打磨的自动离合器。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下，一种用于轻质浇口杯打磨的自动离合器，包括工作平台、定位件、小端打磨机构和大端打磨机构，所述定位件包括第三电机和定位块，所述第三电机固定设置在工作平台上，所述定位块与第三电机的输出端固定连接，所述定位块呈与轻质浇口杯配合的圆台型，所述轻质浇口杯套设在定位块上，且其小端朝上；所述大端打磨机构包括第二驱动机构和砂轮片，所述第二驱动机构用于驱动砂轮片打磨轻质浇口杯的大端外圈；
[0006]所述小端打磨机构和大端打磨机构相对设置，所述小端打磨机构包括摩擦片、第一连接块、第二连接块、连接杆和气缸，所述摩擦片固定设置在第一连接块的底端，所述第一连接块上开设有离合孔，所述离合孔呈向上收缩的锥形孔，所述离合孔的小端与外界连通，所述第二连接块呈与离合孔配合的锥形块，所述第二连接块的大端直径大于离合孔的小端直径；所述连接杆与第二连接块固定连接，所述气缸用于驱动连接杆上下移动，且所述摩擦片位于轻质浇口杯的上方。
[0007]作为优选，所述摩擦片的底端设置有毛毡。因呈锥形的第二连接块与离合孔配合，以及第一连接块重力作用，第一连接块与第二连接块处于固定连接状态，气缸驱动横板带动连接杆下移，连接杆带动第二连接块、第一连接块和摩擦片下移，摩擦片打磨自转的轻质浇口杯的小端端部，直至连接杆带动第二连接块下移与第一连接块脱离时，轻质浇口杯带动摩擦片和第一连接块一起旋转，此时摩擦片不再打磨轻质浇口杯，而是起到压紧固定轻质浇口杯的作用，直至两个砂轮片分别完成打磨对应的两个自转轻质浇口杯的大端外圈，
有效防止砂轮片打磨轻质浇口杯的大端外圈时轻质浇口杯飞出；毛毡的设置有效打磨轻质浇口杯的小端端部，同时有效保护轻质浇口杯的小端端部。
[0008]作为优选，该自动离合器还包括机架，所述工作平台转动设置在机架上，所述工作平台的转动轴线和定位件的转动轴线均朝向竖直方向，所述定位件的数量为四组，四组所述定位组件绕工作平台的旋转轴向依次分布。提高该自动离合器工作时，轻质浇口杯的装夹效率。
[0009]作为优选，所述定位块的周面上开设有若干摩擦沟槽，若干所述摩擦沟槽绕定位块的周向分布。增加定位块和轻质浇口杯之间的摩擦，提高定位块固定轻质浇口杯的可靠性。
[0010]作为优选，所述摩擦片的数量为两个，所述小端打磨机构还包括导套、导柱和横板，所述气缸通过支架固定设置在机架上，所述横板与气缸的活塞杆固定连接，所述导套固定设置在支架上，所述导柱滑动穿过导套，所述导柱与横板固定连接，两个所述连接杆通过所述横板与气缸的活塞杆固定连接，两个所述摩擦片绕工作平台的转动轴线依次分布。工作平台暂停旋转，定位件带动对应的轻质浇口杯自转，两个摩擦片分别打磨对应的两个自转轻质浇口杯的小端端部，提高打磨效率；导套和导柱的设置提高摩擦片向下进给的精度，提高该自动离合器的打磨精度。
[0011]进一步地，所述第二驱动机构包括第二减速机、第二电机、丝杆、滑块和导轨，所述第二减速机和导轨均设置在机架上，所述第二减速机的输出端、丝杆和滑块依次连接，所述滑块沿导轨滑动设置，所述第二电机设置在滑块上，所述砂轮片固定设置在第二电机的输出端上，所述砂轮片朝向轻质浇口杯的大端外圈，所述滑块驱动第二电机沿轻质浇口杯的径向靠近或远离轻质浇口杯运动。滑块驱动第二电机向轻质浇口杯进给，同时定位件带动对应的轻质浇口杯自转，第二电机驱动砂轮片旋转打磨对应的自转轻质浇口杯的大端外圈，第二驱动机构的结构合理可靠，设计简单巧妙，便于制造控制，成本低。
[0012]进一步地，所述砂轮片的数量为两个，两个所述砂轮片绕工作平台的转动轴线依次分布。工作平台暂停旋转，定位件带动对应的轻质浇口杯自转，两个砂轮片分别打磨对应的两个自转轻质浇口杯的大端外圈，提高打磨效率。
[0013]进一步地，所述机架上设置有第一减速机，所述第一减速机的输出端通过线轴与工作平台固定连接，所述支架上固定设置有支撑板，所述线轴的端部与支撑板转动连接；所述机架和工作平台之间设置有若干牛眼球，若干所述牛眼球绕工作平台的周向均匀分布。支撑板和牛眼球的设置提高工作平台转动的可靠性和稳定性，提高工作平台的转动精度，提高该自动离合器的打磨精度。
[0014]进一步地，所述机架上固定设置有环形护罩，所述工作平台的边缘部分位于环形护罩内。有效保护工作平台，提高该自动离合器的安全性。
[0015]有益效果：本技术的用于轻质浇口杯打磨的自动离合器，因呈锥形的第二连接块与离合孔配合，以及第一连接块重力作用，第一连接块与第二连接块处于固定连接状态，气缸驱动横板带动连接杆下移，连接杆带动第二连接块、第一连接块和摩擦片下移，摩擦片打磨自转的轻质浇口杯的小端端部，直至连接杆带动第二连接块下移与第一连接块脱离时，轻质浇口杯带动摩擦片和第一连接块一起旋转，此时摩擦片不再打磨轻质浇口杯，而是起到压紧固定轻质浇口杯的作用，直至两个砂轮片分别完成打磨对应的两个自转轻质浇
口杯的大端外圈；在打磨过程中，摩擦片始终位于轻质浇口杯的上方，同时压紧轻质浇口杯，有效防止打磨轻质浇口杯时轻质浇口杯飞出，大大提高打磨设备的安全性，且该自动离合器的结构简单可靠，设计巧妙，便于生产制造，便于操作控制，工作效率高，成本低。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0017]图1是本技术用于轻质浇口杯打磨的自动离合器的俯视示意图；
[0018]图2是图1中A
‑
A方向的剖视示意图；
[0019]图3是图2中B的局部放大示意图，其中第二连接块和第一连接块处于固定连接状本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轻质浇口杯打磨的自动离合器，其特征在于：包括工作平台(4)、定位件(5)、小端打磨机构(32)和大端打磨机构(31)，所述定位件(5)包括第三电机(51)和定位块(52)，所述第三电机(51)固定设置在工作平台(4)上，所述定位块(52)与第三电机(51)的输出端固定连接，所述定位块(52)呈与轻质浇口杯(7)配合的圆台型，所述轻质浇口杯(7)套设在定位块(52)上，且其小端朝上；所述大端打磨机构(31)包括第二驱动机构(311)和砂轮片(312)，所述第二驱动机构(311)用于驱动砂轮片(312)打磨轻质浇口杯(7)的大端外圈；所述小端打磨机构(32)和大端打磨机构(31)相对设置，所述小端打磨机构(32)包括摩擦片(321)、第一连接块(322)、第二连接块(323)、连接杆(324)和气缸(325)，所述摩擦片(321)固定设置在第一连接块(322)的底端，所述第一连接块(322)上开设有离合孔(3221)，所述离合孔(3221)呈向上收缩的锥形孔，所述离合孔(3221)的小端与外界连通，所述第二连接块(323)呈与离合孔(3221)配合的锥形块，所述第二连接块(323)的大端直径大于离合孔(3221)的小端直径；所述连接杆(324)与第二连接块(323)固定连接，所述气缸(325)用于驱动连接杆(324)上下移动，且所述摩擦片(321)位于轻质浇口杯(7)的上方。2.根据权利要求1所述的用于轻质浇口杯打磨的自动离合器，其特征在于：所述摩擦片(321)的底端设置有毛毡。3.根据权利要求1所述的用于轻质浇口杯打磨的自动离合器，其特征在于：该自动离合器还包括机架(1)，所述工作平台(4)转动设置在机架(1)上，所述工作平台(4)的转动轴线和定位件(5)的转动轴线均朝向竖直方向，所述定位件(5)的数量为四组，四组所述定位件绕工作平台(4)的旋转轴向依次分布。4.根据权利要求1、2或3所述的用于轻质浇口杯打磨的自动离合器，其特征在于：所述定位块(52)的周面上开设有若干摩擦沟槽(521)，若干所述摩擦沟槽(521)绕定位块(52)的周向分布。5.根据权利要求3所述的用于轻质浇口杯打磨的自动离合器，其特征在于：所述摩擦片(321)的数...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国洪，虞伟明，代公位，马兆元，马兆祥，
申请(专利权)人：常州晨航环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：