本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用混料装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁开有进料孔，且进料孔内插接有进料斗，所述箱体的顶部外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴一端外壁固定连接有转动杆，所述箱体的两侧内壁均设置有固定杆，且固定杆的一端外壁设置有第一轴承座，所述转动杆的一端外壁与第一轴承座形成转动连接。本实用新型专利技术人们将物料通过进料斗加入至箱体内部的过程中，物料会落在分散板的表面上，同时随着第一电机的转动可以带动分散板一同转动，能够快速且有效的对物料进行分散工作，更加提高装置后续对物料的混合效果，同时在分散板进行分散的过程中通过分散齿可以将结块的物料打散，以便于后续更好的混合。以便于后续更好的混合。以便于后续更好的混合。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用混料装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种无纺布加工用混料装置。
技术介绍
[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（PP材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]在无纺布生产的过程中需要对多种物料进行混合，传统的混料装置在使用过程中，往往无法将物料进行充分混合，同时在混料的过程中并不能对物料进行粉碎，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种无纺布加工用混料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布加工用混料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无纺布加工用混料装置，包括箱体，所述箱体的顶部外壁开有进料孔，且进料孔内插接有进料斗，所述箱体的顶部外壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴一端外壁固定连接有转动杆，所述箱体的两侧内壁均设置有固定杆，且固定杆的一端外壁设置有第一轴承座，所述转动杆的一端外壁与第一轴承座形成转动连接，所述转动杆的圆周外壁设置有搅拌板，且搅拌板的一侧外壁开有等距离分布的通孔，所述箱体的一侧外壁开有出料孔，且出料孔内设置有卸料管。
[0007]优选的，所述转动杆的圆周外壁设置有分散板，且分散板的顶部外壁开有等距离分布的分散孔，分散孔的横截面为等腰梯形。
[0008]优选的，所述分散板的顶部外壁设置有分散齿，且分散齿呈等距离分布。
[0009]优选的，所述箱体的一侧外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴一端外壁固定连接有绞龙本体。
[0010]优选的，所述卸料管的两侧内壁均设置有安装板，且安装板的一侧外壁设置有第二轴承座，绞龙本体的一端与第二轴承座形成转动连接。
[0011]优选的，所述通孔的圆周内壁设置有齿块，且齿块呈等距离圆形分布。
[0012]优选的，所述搅拌板的一侧外壁设置有固定架，且固定架的一侧外壁设置有刮板，刮板的一侧外壁与箱体的一侧内壁相接触。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的分散板、分散孔和分散齿，人们将物料通过进料斗加入至箱体内部的过程中，物料会落在分散板的表面上，同时随着第一电机的转动可以带动分散板一同转动，能够快速且有效的对物料进行分散工作，更加提高装置后续对物料的混合效果，同时在分散板进行分散的过程中通过分散齿可以将结块的物料打散，以便于后续更好的混合。
[0015]2.通过设置的转动杆、搅拌板、齿块、通孔和刮板，物料经过分散板分散后通过搅拌板可以对物料进行充分搅拌和混合，同时搅拌板一侧外壁开设的通孔和齿块能够将结块物料打散，保证了装置的混合效果，同时在搅拌板转动的过程中可以带动刮板一同转动，能够将粘附在箱体内壁的物料刮落，不仅方便了人们后续的清洁工作，还避免了资源的浪费。
[0016]3.通过设置的第二电机、绞龙本体和安装板，当物料混合完成后人们可以启动第二电机，第二电机带动绞龙本体转动可以将箱体内部物料导出，方便了人们的卸料工作，且在绞龙本体卸料的同时还可以对物料进行混合工作。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种无纺布加工用混料装置的结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种无纺布加工用混料装置的搅拌板结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种无纺布加工用混料装置的刮板结构示意图。
[0020]图中：1箱体、2进料斗、3第一电机、4分散孔、5分散齿、6分散板、7齿块、8通孔、9固定杆、10卸料管、11绞龙本体、12搅拌板、13转动杆、14第二电机、15第一轴承座、16固定架、17刮板、18安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，一种无纺布加工用混料装置，包括箱体1，箱体1的顶部外壁开有进料孔，且进料孔内插接有进料斗2，箱体1的顶部外壁通过螺栓连接有第一电机3，且第一电机3的输出轴一端外壁固定连接有转动杆13，箱体1的两侧内壁均焊接有固定杆9，且固定杆9的一端外壁焊接有第一轴承座15，转动杆13的一端外壁与第一轴承座15形成转动连接，转动杆13的圆周外壁通过螺栓连接有搅拌板12，且搅拌板12的一侧外壁开有等距离分布的通孔8，箱体1的一侧外壁开有出料孔，且出料孔内焊接有卸料管10。
[0024]本技术中，转动杆13的圆周外壁焊接有分散板6，且分散板6的顶部外壁开有等距离分布的分散孔4，分散孔4的横截面为等腰梯形，分散板6的顶部外壁焊接有分散齿5，且分散齿5呈等距离分布，箱体1的一侧外壁通过螺栓连接有第二电机14，且第二电机14的输出轴一端外壁固定连接有绞龙本体11，卸料管10的两侧内壁均焊接有安装板18，且安装板18的一侧外壁焊接有第二轴承座，绞龙本体11的一端与第二轴承座形成转动连接，通孔8的圆周内壁焊接有齿块7，且齿块7呈等距离圆形分布。
[0025]工作原理：人们将物料通过进料斗2加入至箱体1内部的过程中，物料会落在分散板6的表面上，同时随着第一电机3的转动可以带动分散板6一同转动，能够快速且有效的对物料进行分散工作，更加提高装置后续对物料的混合效果，同时在分散板6进行分散的过程中通过分散齿5可以将结块的物料打散，以便于后续更好的混合，物料经过分散板6分散后通过搅拌板12可以对物料进行充分搅拌和混合，同时搅拌板12一侧外壁开设的通孔8和齿块7能够将结块物料打散，保证了装置的混合效果，当物料混合完成后人们可以启动第二电
机14，第二电机14带动绞龙本体11转动可以将箱体1内部物料导出，方便了人们的卸料工作，且在绞龙本体11卸料的同时还可以对物料进行混合工作。
[0026]实施例2
[0027]参照图3，一种无纺布加工用混料装置，本实施例相较于实施例1，搅拌板12的一侧外壁通过螺栓连接有固定架16，且固定架16的一侧外壁通过螺栓连接有刮板17，刮板17的一侧外壁与箱体1的一侧内壁相接触。
[0028]工作原理：在搅拌板12转动的过程中可以带动刮板17一同转动，能够将粘附在箱体1内壁的物料刮落，不仅方便了人们后续的清洁工作，还避免了资源的浪费。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用混料装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部外壁开有进料孔，且进料孔内插接有进料斗（2），所述箱体（1）的顶部外壁设置有第一电机（3），且第一电机（3）的输出轴一端外壁固定连接有转动杆（13），所述箱体（1）的两侧内壁均设置有固定杆（9），且固定杆（9）的一端外壁设置有第一轴承座（15），所述转动杆（13）的一端外壁与第一轴承座（15）形成转动连接，所述转动杆（13）的圆周外壁设置有搅拌板（12），且搅拌板（12）的一侧外壁开有等距离分布的通孔（8），所述箱体（1）的一侧外壁开有出料孔，且出料孔内设置有卸料管（10）。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用混料装置，其特征在于，所述转动杆（13）的圆周外壁设置有分散板（6），且分散板（6）的顶部外壁开有等距离分布的分散孔（4），分散孔（4）的横截面为等腰梯形。3.根据权利要求2所述的一种无纺布加工用混料装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑重，
申请(专利权)人：济宁市恒众无纺材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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