本实用新型专利技术公开了一种亚氨基二乙酸纯化装置，包括：底座，所述底座上安装有化学纯化处理结构；其中，所述化学纯化处理结构包含有：纯化箱、电机室、旋转电机、固定架、一对轴承、旋转轴、搅拌架、进料管、排料管、支撑架、注料器、注料喷头、输送管、无机酸储存罐、输送泵、PH值传感器以及总控制器；本实用新型专利技术涉及纯化设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的亚氨基二乙酸纯化多采用电解析法，但纯化设备结构复杂，设备体积较大，占地面积大，需要消耗大量电能，运行费用较高，维护管理复杂，当需要生产小批量产品时，生产成本较高，降低收益的问题。降低收益的问题。降低收益的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种亚氨基二乙酸的纯化装置
[0001]本技术涉及纯化设备
，具体为一种亚氨基二乙酸的纯化装置。
技术介绍
[0002]亚氨基二乙酸是一种比较重要的化工原料，具有很强的络合能力能和多种金属离子络合而形成螯合物，和铜离子可以形成蓝色的鳌合物，常用作络合剂和表面活性剂，常用于有机合成，也是草甘膦生产的重要中间体，由于其分子中含有亚氨基和羧基，化学性质很活泼，广泛应用于电镀、染料、医药、电子等领域，随着半导体行业的发展，对光刻胶剥离液提出了更高的的要求，作为光刻胶中起到缓蚀剂作用的亚氨基二乙酸也提出了更高的要求，对其metal要求小于100ppb，国内亚氨基二乙酸的生产厂家生产的该产品主要应用在农药等行业，产品的金属离子含量一般在3000ppb,如果应用在第三代半水性光刻胶的配方中，会严重影响成品的金属离子含量，因此亚氨基二乙酸的生产工艺要求更高，现有的亚氨基二乙酸纯化多采用电解析法，但纯化设备结构复杂，设备体积较大，占地面积大，需要消耗大量电能，运行费用较高，维护管理复杂，当需要生产小批量产品时，生产成本较高，降低收益。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种亚氨基二乙酸的纯化装置，解决了现有的亚氨基二乙酸纯化多采用电解析法，但纯化设备结构复杂，设备体积较大，占地面积大，需要消耗大量电能，运行费用较高，维护管理复杂，当需要生产小批量产品时，生产成本较高，降低收益的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种亚氨基二乙酸的纯化装置，包括：底座，所述底座上安装有化学纯化处理结构；
[0005]其中，所述化学纯化处理结构包含有：纯化箱、电机室、旋转电机、固定架、一对轴承、旋转轴、搅拌架、进料管、排料管、支撑架、注料器、注料喷头、输送管、无机酸储存罐、输送泵、PH值传感器以及总控制器；
[0006]所述纯化箱固定安装在底座上壁面靠前位置，所述电机室开设在底座内部，所述电机室位于纯化箱下方，所述旋转电机固定安装在电机室下壁面中间位置，所述固定架固定安装在纯化箱内侧壁面靠上位置，一对所述轴承分别嵌装在固定架下壁面和纯化箱内下壁面中间位置，所述旋转轴嵌装在一对轴承内，所述搅拌架套装固定在旋转轴外壁面上，所述进料管嵌装固定在纯化箱左壁面上端，所述排料管嵌装固定在纯化箱右壁面靠下位置，所述支撑架固定安装在底座上壁面上，所述支撑架位于纯化箱后方，所述注料器嵌装固定在支撑架上，所述注料喷头固定安装在注料器下出料口上，所述输送管上端固定连接在注料器上壁面进料口上，所述无机酸储存罐固定安装在支撑架后方底座上壁面上，所述输送泵固定安装在无机酸储存罐上壁面出料口上，所述输送管下端连接在输送泵上，所述PH值传感器嵌装固定在纯化箱后壁面上，所述总控制器固定安装在无机酸储存罐右侧，所述PH
值传感器与总控制器相连接，所述总控制器与输送泵相连接。
[0007]优选的，所述旋转电机上安装有具有固定作用的电机架。
[0008]优选的，所述底座上安装有用于支撑的支撑腿。
[0009]优选的，所述排料管上安装有用于控制排料的开关阀。
[0010]优选的，所述纯化箱下壁面上安装有增加设备密封性的密封圈。
[0011]优选的，所述总控制器上安装有用于数据显示的显示屏。
[0012]优选的，所述旋转轴通过联轴器与旋转电机输出端相连接。
[0013]优选的，所述无机酸储存罐上连接有用于进料的进酸管。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种亚氨基二乙酸的纯化装置，具备以下有益效果：本案使用了化学纯化处理结构，通过进行化学反应将亚氨基二乙酸进行析出，再进行过滤和水洗，设备结构简单，使用方便，运行使用费用低，降低生产成本，解决了现有的亚氨基二乙酸纯化多采用电解析法，但纯化设备结构复杂，设备体积较大，占地面积大，需要消耗大量电能，运行费用较高，维护管理复杂，当需要生产小批量产品时，生产成本较高，降低收益的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种亚氨基二乙酸的纯化装置的主视剖视结构示意图。
[0017]图2为本技术所述一种亚氨基二乙酸的纯化装置的右视结构示意图。
[0018]图3为本技术所述一种亚氨基二乙酸的纯化装置的后视结构示意图。
[0019]图中：1
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底座；2
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纯化箱；3
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电机室；4
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旋转电机；5
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固定架；6
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轴承；7
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旋转轴；8
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搅拌架；9
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进料管；10
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排料管；11
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支撑架；12
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注料器；13
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注料喷头；14
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输送管；15
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无机酸储存罐；16
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输送泵；17
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PH值传感器；18
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总控制器；19
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电机架；20
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支撑腿；21
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开关阀；22
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密封圈；23
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显示屏；24
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联轴器；25
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进酸管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种亚氨基二乙酸的纯化装置；
[0022]本案主要组件为：底座1，所述底座1上安装有化学纯化处理结构；
[0023]在具体实施过程中，所述化学纯化处理结构包含有：纯化箱2、电机室3、旋转电机4、固定架5、一对轴承6、旋转轴7、搅拌架8、进料管9、排料管10、支撑架11、注料器12、注料喷头13、输送管14、无机酸储存罐15、输送泵16、PH值传感器17以及总控制器18；
[0024]所述纯化箱2固定安装在底座1上壁面靠前位置，所述电机室3开设在底座1内部，所述电机室3位于纯化箱2下方，所述旋转电机4固定安装在电机室3下壁面中间位置，所述固定架5固定安装在纯化箱2内侧壁面靠上位置，一对所述轴承6分别嵌装在固定架5下壁面和纯化箱2内下壁面中间位置，所述旋转轴7嵌装在一对轴承6内，所述搅拌架8套装固定在旋转轴7外壁面上，所述进料管9嵌装固定在纯化箱2左壁面上端，所述排料管10嵌装固定在
纯化箱2右壁面靠下位置，所述支撑架11固定安装在底座1上壁面上，所述支撑架11位于纯化箱2后方，所述注料器12嵌装固定在支撑架11上，所述注料喷头13固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种亚氨基二乙酸的纯化装置，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装有化学纯化处理结构；其中，所述化学纯化处理结构包含有：纯化箱(2)、电机室(3)、旋转电机(4)、固定架(5)、一对轴承(6)、旋转轴(7)、搅拌架(8)、进料管(9)、排料管(10)、支撑架(11)、注料器(12)、注料喷头(13)、输送管(14)、无机酸储存罐(15)、输送泵(16)、PH值传感器(17)以及总控制器(18)；所述纯化箱(2)固定安装在底座(1)上壁面靠前位置，所述电机室(3)开设在底座(1)内部，所述电机室(3)位于纯化箱(2)下方，所述旋转电机(4)固定安装在电机室(3)下壁面中间位置，所述固定架(5)固定安装在纯化箱(2)内侧壁面靠上位置，一对所述轴承(6)分别嵌装在固定架(5)下壁面和纯化箱(2)内下壁面中间位置，所述旋转轴(7)嵌装在一对轴承(6)内，所述搅拌架(8)套装固定在旋转轴(7)外壁面上，所述进料管(9)嵌装固定在纯化箱(2)左壁面上端，所述排料管(10)嵌装固定在纯化箱(2)右壁面靠下位置，所述支撑架(11)固定安装在底座(1)上壁面上，所述支撑架(11)位于纯化箱(2)后方，所述注料器(12)嵌装固定在支撑架(11)上，所述注料喷头(13)固定安装在注料器(12)下出料口上，所述输送管(14)上端固定连接在注料器(12)上壁面进料口上，所述无机酸储存罐(15)固定安装在支...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雷，陈志清，徐鹏飞，
申请(专利权)人：势润化学科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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