烤烟房烟杆传送机构制造技术

技术编号:28508686 阅读:67 留言:0更新日期:2021-05-19 23:32
本实用新型专利技术公开了烤烟房烟杆传送机构,它包括底架、传送架、升降杆、传送链、主动轮、从动轮和烤烟杆固定机构;底架的底部设置车轮,底架的右端与传送架通过销轴可转动连接;传送架的一端设置有主动轮,电机与主动轮驱动连接;传送架的另一端设置有从动轮;主动轮和从动轮通过传送链连接,传送链的一侧设置若干个烤烟杆固定机构;烤烟杆固定机构包括U型固定槽和限位板;底架的左端与升降杆的底端通过销轴可转动连接,升降杆的顶端与传送架通过销轴可转动连接。本实用新型专利技术具有效率高且可自动升降特点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
烤烟房烟杆传送机构


[0001]本技术涉及一种烤烟房烟杆传送机构。

技术介绍

[0002]密集烤房在烟叶烘烤中具有省工省时、节省燃料、烤后烟叶质量优等特点。烟叶需要绑在烤烟杆上后放入密集烤烟房。为了最大限度的利用密集烤烟房,烤烟杆在密集烤烟房是分层放置的。目前将烤烟杆抬入密集烤房还是由人工完成,劳动强度大,费时费力。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的不足,本技术提供了效率高且可自动升降的烤烟房烟杆传送机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种烤烟房烟杆传送机构,它包括底架、传送架、升降杆、传送链、主动轮、从动轮和烤烟杆固定机构;底架的底部设置车轮,底架的右端与传送架通过销轴可转动连接;传送架的一端设置有主动轮,电机与主动轮驱动连接;传送架的另一端设置有从动轮;主动轮和从动轮通过传送链连接,传送链的一侧设置若干个烤烟杆固定机构;烤烟杆固定机构包括U型固定槽和限位板,U型固定槽的开口朝向传送链所形成的闭环的外侧,且U型固定槽的侧壁与传送链固定连接;U型固定槽内部设置限位板且限位板垂直于传送链所形成的平面;底架的左端与升降杆的底端通过销轴可转动连接,升降杆的顶端与传送架通过销轴可转动连接。
[0006]进一步的,限位板可拆卸设置在U型固定槽内。
[0007]更进一步的,U型固定槽和限位板的可拆卸连接为插接;U型固定槽的底部设置插接口,限位板的底部与插接口配合,限位板上设置限位环。
[0008]更进一步的,U型固定槽和限位板的可拆卸连接为螺纹连接;限位板为L型板,U型固定槽的底部与限位板的底部通过螺栓连接。
[0009]进一步的,升降杆包括电机A、固定杆、活动杆、丝杆和螺母;固定杆的底部与底架通过销轴可转动连接,固定杆内设置开口朝上的方槽,方槽的底部固定设置电机A,电机A的输出端与丝杠驱动连接;丝杠与螺母相配合,螺母固定设置在活动杆底部的凹槽中;活动杆的底部与方槽滑动配合;活动杆的顶端与传送架通过销轴可转动连接。
[0010]进一步的,底架的左侧设置折叠梯;折叠梯包括支撑杆、若干个折叠机构和若干个脚踏板;折叠机构包括连杆A和连杆B,连杆A和连杆B交叉设置;脚踏板后方两侧分别与折叠机构的下端可转动连接,脚踏板的前方两侧分别与折叠机构的上端可转动链接;折叠梯最下方的脚踏板前侧不设置折叠机构且该脚踏板固定设置在底架上,折叠梯最上方的脚踏板后侧不设置折叠机构且该脚踏板的后侧可转动连接支撑杆;连杆A与脚踏板可拆卸链接。
[0011]进一步的,车轮为带有刹车功能的万向轮。
[0012]进一步的,底架的一侧设置升降杆的升降开关。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]该装置的传送链上设置烤烟杆固定机构,烤烟杆固定机构跟随传送链运动从而将烤烟杆运输到密集烤烟房中,省去了人工搬运,减少人力成本,提高了工作效率。该装置设置升降杆,通过升降杆的升降效果,不用工作人员带着烤烟杆爬高,即可将烤烟杆输送到高层的烤烟杆放置区域中。烤烟杆固定机构为可拆卸设置,使该装置适用于不同长度的烤烟杆。底架的左侧设置折叠梯,折叠梯的设置,方便了使用人员放置高层的烤烟杆。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
[0016]附图1为本技术的主视结构示意图;
[0017]附图2为本技术升降杆的剖视结构示意图;
[0018]附图3为本技术烤烟杆固定机构第一实施例的剖视结构示意图;
[0019]附图4为本技术烤烟杆固定机构第二实施例的剖视结构示意图;
[0020]附图5为本技术烤烟杆固定机构第一实施例与传送链配合的立体结构示意图;
[0021]附图6为本技术折叠梯第一实施例立体结构示意图;
[0022]附图7为本技术折叠梯第二实施例主视结构示意图;
[0023]附图8为本技术折叠梯第一实施例折叠后主视结构示意图;
[0024]图中,底架1、传送架2、传送链3、主动轮4、从动轮5、车轮6、电机7、U型固定槽8、限位板9、限位环10、插接口11、电机A12、固定杆13、活动杆14、丝杆15、螺母16、方槽17、凹槽18、支撑杆19、连杆A20、连杆B21、脚踏板22、升降开关23、平台24、底座25、液压缸26、铰链A27、铰链B28、滑轨A29、滑轨B30。
具体实施方式
[0025]为了更好地理解本技术,下面结合附图来详细解释本技术的实施方式。
[0026]以下方位描述若无具体说明,皆以附图1的方位为准。
[0027]如附图1至附图8所示的烤烟房烟杆传送机构,它包括底架1、传送架2、升降杆、传送链3、主动轮4、从动轮5和烤烟杆固定机构。底架1的底部设置车轮6,优选的,车轮6为带有刹车功能的万向轮。底架1的右端与传送架2通过销轴可转动连接。传送架2的后侧一端设置主动轮4,电机7与主动轮4驱动连接,优选的,电机7通过螺栓设置在传送架2的前侧,电机7的输出端伸出传送架2带动主动轮4运动。传送架2的另一端通过轴承连接从动轮5,主动轮4和从动轮5通过传送链3连接。传送链3的一侧设置若干个烤烟杆固定机构(如图1所示,烤烟杆固定机构共13个)。烤烟杆固定机构包括U型固定槽8和限位板9,U型固定槽8的开口朝向传送链3所形成的闭环的外侧,且U型固定槽8的侧壁焊接在传送链3上。U型固定槽8内部设置限位板9且限位板9垂直于传送链3所形成的平面。将烤烟杆放到U型固定槽8内,烤烟杆的右端抵住限位板9,从而烤烟杆在传送链3的带动下向左上方运动,传送到密集烤烟房中。限位板9可以直接焊接在U型固定槽8的内部,但是为了使烤烟杆固定机构适用于不同长度的烤烟杆,限位板9可拆卸设置在U型固定槽8内。无需人力搬运,即可将烤烟杆运输到所需位置,节省了人力成本,提高了工作效率。如图3所示,烤烟杆固定机构第一实施例为:U型固定
槽8和限位板9的可拆卸连接为插接,U型固定槽8的底部设置插接口11,限位板9底部插接到插接口11中,为了使限位板9不会从插接口11中滑落,限位板9底部设置限位环10。如图4所示,烤烟杆固定机构第二实施例为:U型固定槽8和限位板9的可拆卸连接为螺纹连接。限位板9为L型板,U型固定槽8的底部与限位板9的底部通过螺栓连接。
[0028]底架1的左端与升降杆的底端通过销轴可转动连接,升降杆的顶端与传送架2通过销轴可转动连接。通过升降杆的升降作用,可以将烤烟杆运送到所需高度。如图2所示,升降杆包括电机A12、固定杆13、活动杆14、丝杆15和螺母16。固定杆13的底部与底架1通过销轴可转动连接,固定杆13内设置开口朝上的方槽17,方槽17的底部固定设置电机A12,电机A12的输出端焊接一根丝杠15,丝杠15与螺母16螺纹配合,螺母16焊接在活动杆14底部的凹槽18中。活动杆14的底部与方槽17滑动配合。活动杆14的顶端与传送架2通过销轴可转动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤烟房烟杆传送机构,其特征在于:它包括底架、传送架、升降杆、传送链、主动轮、从动轮和烤烟杆固定机构;底架的底部设置车轮,底架的右端与传送架通过销轴可转动连接;传送架的一端设置有主动轮,电机与主动轮驱动连接;传送架的另一端设置有从动轮;主动轮和从动轮通过传送链连接,传送链的一侧设置若干个烤烟杆固定机构;烤烟杆固定机构包括U型固定槽和限位板,U型固定槽的开口朝向传送链所形成的闭环的外侧,且U型固定槽的侧壁与传送链固定连接;U型固定槽内部设置限位板且限位板垂直于传送链所形成的平面;底架的左端与升降杆的底端通过销轴可转动连接,升降杆的顶端与传送架通过销轴可转动连接。2.根据权利要求1所述的烤烟房烟杆传送机构,其特征在于:限位板可拆卸设置在U型固定槽内。3.根据权利要求2所述的烤烟房烟杆传送机构,其特征在于:U型固定槽和限位板的可拆卸连接为插接;U型固定槽的底部设置插接口,限位板的底部与插接口配合,限位板上设置限位环。4.根据权利要求2所述的烤烟房烟杆传送机构,其特征在于:U型固定槽和限位板的可拆卸连接为螺纹连接;限位板为L型板,U型固定槽的底部与限位板的底部通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:马强崔志军刘洋杜玉海宋德伟王飞杜金丽王艺范增博
申请(专利权)人:山东潍坊烟草有限公司
类型:新型
国别省市:

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